化學機械漿

化學機械漿(英文名稱chemi-machanical pulp)簡稱CMP,是紙張製造過程中一種中間產品紙漿的名稱,紙張製造是由多個加工過程構成的複雜工藝。製造紙張的原料是各種纖維原料,例如木材、非木材(如稻草、麥草、甘蔗渣、竹類、棉桿等)、韌皮類纖維(麻、桑皮、枸樹皮等)、廢棉(或棉短絨)以及其他纖維。這些纖維原料首先需切碎並蒸煮製成紙漿,由於這些纖維材料的組成和化學成分各異,因此有不同製漿工藝。紙漿製造過程就是利用化學方法或機械的方法、以及兩者相結合的方法使這些纖維原料中的纖維解離,再經淨化或精製成本色紙漿或漂白紙漿。按製漿方法可分成機械法、化學法和化學機械法。化學機械製漿方法中有半化學法、化學機械法法和化學熱磨機械法。根據製漿原料種類、製漿工藝、紙漿得率等可將紙漿分類。化學機械漿(chemi-mechanical pulp,CMP)包括有:

A 化學熱磨機械漿(chemi-thermo-mechanical pulp CTMP);

B 普通化學機械漿(chemi-mechanical pulp CMP);

化學處理條件溫和,漿中保留了原料中較多的木素含量,純漿得率可高達85%~90%。用闊葉木製作的化學機械漿,其性質與針葉木磨木漿相近,成紙緊度高,不透明度低,長纖維含量多,纖維束少,適印性好。可供抄造新聞紙印刷紙和紙板等。

1 、紙張製造中的製漿過程:普通化學機械漿與化學熱磨機械漿兩者之間沒有明顯的界限,其工藝過程也極相似。無論CMP及CTMP 用於處理木片的化學品有亞硫酸鈉、燒鹼-亞硫酸鈉、燒鹼。一般針葉材多用亞硫酸鈉(或加入少量的燒鹼),闊葉材多用燒鹼(加入少量亞硫酸鈉)。影響紙漿質量的主要因素有木材種類、木片質量、磨漿濃度、預汽蒸條件、化學浸漬條件、磨漿壓力、盤磨結構、盤磨機轉數等。
2、普通化學機械漿(CMP)原料木片經受較強烈的化學處理,紙漿的率較低,磨漿可在常壓下進行。一般針葉材的化學處理條件為蒸煮液亞硫酸鈉濃度12~17%,在130~170℃下預熱10~60分,蒸煮後的木片經擠壓出多餘的藥液後進行兩段磨漿,兩段磨漿間常設有洗滌裝置。闊葉材化學處理採用15~20%的亞硫酸鈉蒸煮液,150~160℃,蒸煮15~40分,CMP 得率86~88%。
3、化學熱磨機械漿(CTMP)木片在磨漿前先經化學處理,其目的是在儘可能保留木材成分不變的基礎上軟化木材,使纖維變得柔軟,提高纖維間的結合力,因此其長纖維的組分明顯較CMP提高,改變紙頁的光學性質,提高紙頁強度。木片預汽蒸溫度為125~130℃,2~3分,針葉材亞硫酸鈉用量2~3%;闊葉材亞硫酸鈉用量3~4%,氫氧化鈉2~3%,CTMP得率90~92%。
4 、蒸煮廢液的回收利用:蒸煮液含有大量木素磺酸鹽、糖類及其降解的產物、無機物等,具有很高的BDO、COD,很好的回收、利用是中性亞硫酸法紙漿工業重要的環境保護的課題。

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