加成型模具膠

加成型模具膠的用途：

尺度要求穩定的化學建材及炭纖維複合材料和機器零部件的測繪，也可用於保麗樹脂(POLYSTER),環氧樹脂(EP-OXY)和PU發泡樹脂之裝飾品及工藝品複製, 及製作藝術蠟燭和石膏磨具,也可套用於家具業和電子業之模具製作的製造，製品透明性高，脫模性好的優點，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。還可用於製作高硬度、使用壽命高的移印膠頭。加

成型模具膠的特點：

加成型矽膠溫度範圍在-65°C - 200°C下可長期使用並保持其柔軟彈性性能，有優良的電性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，生理惰性，無毒無味，線收縮率低，製品透明性高，脫模性好的優點，易操作等特點。

加成型模具膠的使用方法：

1、混合：A組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例10:1進行混合，混合可以手動或使用設備。

2、脫泡：混合後的膠料在灌模前應進行脫泡。少量使用時可在真空乾燥器內進行，在真空下，膠料體積會發泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘後膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成脫泡工序。

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫泡後的膠料置於120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時固化，室溫固化時間為24小時，固化的溫度和時間可根據工藝條件而定。

注意事項：

放置問題：

1、本系列產品為非危險品，密封貯存，放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬，貯存期半年。

2、本系列產品使用中應禁止與縮合型矽橡膠、硫、磷、氮的化合物混合，否則會影響膠的硫化，如果原來用過縮合型的模具，必須用汽油清洗乾淨，否則模具表面不能硫化或發粘。

包裝問題：

包裝也是很有講究的，包裝盒內要加固，瓶子，袋子要結實，跟磨具膠不能起化學反應。