劉仁龍(重慶大學熱能工程專業博士生導師)

劉仁龍(重慶大學熱能工程專業博士生導師)

劉仁龍,男,1966年2月生,潔淨能源與資源利用化工過程重慶市重點實驗室教授,博士生導師,重慶大學化學化工學院黨委書記。

長期從事綠色化工及資源綜合利用方向的教學和科研工作,在有色金屬冶煉、煙氣及固體廢棄物治理及綜合利用、化工過程強化及節能減排等領域具有豐富的研究經歷。先後主持“國家科技支撐計畫”、“國家自然科學基金面上”、“重慶市自然科學基金重點”、“重慶市基礎科學與前沿技術研究專項”等10餘項國家及地方科研項目,參與“國家高技術發展研究計畫(863計畫)”重點項目、“國家春暉計畫”項目、“國家軍工項目”、“重慶市科技攻關項目”、“重慶市121科技支撐示範項目”等國家及省部級重要科技項目20餘項。在國內外重點刊物公開發表論文90餘篇,其中SCI、EI收錄40餘篇,申報國家發明專利63項,獲權27項,研究成果獲重慶市科技進步一等獎2項,中國循環經濟協會科學技術一等獎1項,中國循環經濟協會專利金獎1項,中國國際發明展覽會金獎1項。

基本介紹

  • 中文名:劉仁龍
  • 畢業院校:重慶大學
  • 學位/學歷:博士
  • 專業方向: 固體廢棄物處置與資源化利用方向等
  • 職務:重慶大學化學化工學院黨委書記
人物經歷,研究方向,學術成果,研究項目,研究論文,專利成果,獲獎記錄,

人物經歷

1988年7月重慶大學套用化學專業畢業並留校任教,2004年6月取得重慶大學鋼鐵冶金專業博士學位。2005年9月至2006年3月在美國University of Missouri-Columbia做訪問學者,2006年11月-12月在德國 Technische Universitat Dresden Institute訪問研修。

研究方向

固體廢棄物處置與資源化利用方向:主要針對固體廢棄物的減量化、無害化及資源化開展研究,形成理論體系,研發成套技術,開發關鍵裝備,推進示範套用。
化工過程強化研究方向:針對傳統化工和熱工工藝,套用多場耦合手段,強化傳質傳熱過程,提高能量利用效率。研發化工過程新技術、新工藝、新裝備,推進節能減排。
污染物控制與工業催化:針對燃煤電廠及化工過程的污染物,開展污染物控制與裝備研發,重點研發煙氣脫硝催化劑的製備及裝備,探索污染物控制新技術、新工藝。

學術成果

研究項目

1.科技部國家科技攻關計畫重點項目(國家支撐計畫)“燃煤電廠污染控制技術及裝備研發——燃煤電廠兩級式煙氣脫硝關鍵技術與裝備”.
2.國家自然科學基金面上項目“多場耦合強化電解錳渣礦化及無害化機理研究”.
3.重慶市自然科學基金重點項目“多場耦合強化攪拌反應器節能混合研究”.
4.重慶市基礎科學與前沿技術研究重點項目“電解錳渣復鹽控制規律與減排新方法研究”.
5.重慶市自然科學基金項目“石灰石反應器處理含氟廢水機制及動力學行為研究”.
6.重慶市自然科學基金項目“微波生物質法解毒鉻渣的研究”.
7.重慶市教委科技項目“氯代有機廢水資源化利用研究”.
8.重慶市科技計畫項目社會事業與民生保障科技創新專項“濕法磷酸工業固體廢棄物膠結 固化與資源化利用關鍵技術研究”.
9.國家自然科學基金“梯度表面材料表面液壁快速運動機理及臨界換熱強化”.
10.國家春暉計畫項目“焦化廢水的處理與套用研究”.
11.國家科技部重點新產品計畫“錳酸鋰鋰離子電池”.
12.科技部國家高技術研究發展計畫(863計畫)“迴轉窯焙燒還原軟錳礦及高純電解錳綠色生產關鍵技術研發”.
13.國家自然科學基金“電場強化電解錳渣脫氨氮的機理研究”.
14.國家科技支撐計畫“複雜低品位錳資源高效選冶關鍵技術及產業化示範”.
15.重慶市121科技支撐示範工程“重慶電解錳產業可持續發展科技支撐示範工程”.
16.廣西科技廳千億元產業關鍵共性技術科技攻關計畫項目“電解金屬錳節電電解槽的研發與套用示範”.
17.重慶市節能與廢棄物綜合利用重大專項“電解錳渣資源化與全量化利用關鍵技術研究與示範”.
18.重慶市科技專項“提高電解金屬錳中錳礦利用率的關鍵技術研發與示範”.

研究論文

[1]Solidification/stabilization of electrolytic manganese residue using phosphate resource and low-grade MgO/CaO[J]. Journal of Hazardous Materials, 2016, 317:267-274.
[2]Simultaneous removal of ammonia and manganese from electrolytic metal manganese residue leachate using phosphate salt[J]. Journal of Cleaner Productio, 2016, 135:468-475.
[3]Manganese recovery and ammonia nitrogen removal from simulation wastewater by pulseelectrolysis[J]. Separation and Purification Technology, 2016, 168:107-113.
[4]Electrokineti Remediation of Manganese and Ammonia Nitrogen from Electrolytic Manganese Residue[J]. Environmental Science and Pollution Research, 2015, 22:16004-16013.
[5]Enhanced extraction of manganese from electrolytic manganese residue by electrochemical[J]. Journal of Electroanalytical Chemistry, 2016, 780:32-37.
[6]Leaching of manganese from electrolytic manganese residue by electro-reduction, Environmental Tech-nology[J]. 2016. 12-17.
[7]Simultaneous removal of ammonia nitrogen and manganese from wastewater using nitrite by electroche-mical method[J]. Environmental Technology, 2017, 38:70-376.
[8]Enhanced discharge performance of electrolytic manganese anode slime using Calcination and pickling approach[J]. Journal of Electroanalytical Chemistry, 2017, 806: 15–21.
[9]Simultaneous stabilization/solidification of Mn2+and NH4+-N fromelectrolytic manganese residue using MgO and different phosphate resource[J]. Ecotoxico-ogy and Environmental Safety, 2018, 148:220–227.
[10]Adsorption of methylene blue on modified electrolytic manganese residue: Kinetics, isotherm, thermodynamics and mechanism analysis[J].Journal of the Taiwan Institute of Chemical Engineers, 2018, 82: 351-359.
[11]Carbonation precipitation of manganese from electrolytic manganese residue treated by CO2with alkaline additives[P]. 2015 2nd International Conference on Machinery, Materials Engineering, Chemical Engineering and Biotechnology, 2016.
[12]Immobilization of Mn2+and NH4+-N from electrolytic manganese residue waste[J]. Environmental Science and Pollution Research, 2016, 2:12352-12361.
[13]Simultaneous Stripping Recovery of Ammonia-Nitrogen and Precipitation of Manganese from Electrolytic Manganese Residue by Air under Calcium Oxide Assist[J].Journal of Environmental Science and Health PartA-Toxic/Hazardous Substances & Environmental Engineering, 2015, 50:82-90.
[14]電氧化法去除電解錳渣濾液中NH4+-N試驗研究[J].濕法冶金,2017,36(03):242-246.
[15]剛柔組合攪拌槳強化攪拌槽中流體混沌混合[J].化工學報, 2014, 65(1): 61-70.
[16]電解錳渣的理化特性分析研究[J].金屬材料與冶金工程,2014,42(01):3-17.
[17]剛柔組合攪拌槳與剛性槳調控流場結構的對比[J].化工學報,2014,65(6):2078-2084.
[18]柔性槳強化高黏度流體混合的能效分析[J].化工學報,2013,64(10):3260-3265.

專利成果

[1]一種固定電解錳渣中可溶性錳及氨氮的方法. 中國發明專利, ZL201310260888.8.
[2]一種用雙金屬粉還原降解氯代有機廢水的方法.中國發明專利,ZL201110417669.7.
[3]一種電解錳渣二次浸出及錳回收的方法.中國發明專利, 201410107528.9.
[4]一種電解錳工藝中的氨氮廢水的處理方法.中國發明專利,201410069647.X.
[5]一種提高電流效率和防結晶的金屬錳電解槽.中國發明專利, ZL201010042022.6.
[6]從電解錳過程產生復鹽結晶中回收錳和鎂的方法.中國發明專利,201110049937.4.
[7]一種錳礦浸取除鐵的裝置及其除鐵方法. 中國發明專利, ZL2009102509706.
[8]一種用低品位軟錳礦浸出硫酸錳的方法.中國發明專利, 201110191394.X.
[9]直接在壓濾板框內無害化處理電解錳渣的方法. 重慶:CN104690080A, 2015-06-10.
[10]一種強化礦物浸出的剛柔組合式攪拌槳[P].重慶:CN107433176A, 2017-12-05.

獲獎記錄

[1]電解金屬錳節能減排關鍵技術研究與套用. 2014年重慶市科技進步一等獎.
[2]攪拌反應器混沌混合強化技術及套用.2016年重慶市科技進步一等獎.
[3]低品位錳礦濕法冶煉過程強化與循環利用關鍵技術. 2017年中國循環經濟協會科學技術一等獎.
[4] 一種剛柔組合的攪拌槳. 2016年中國國際發明展覽會金獎.

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