凝殼鑄造是2021年公布的機械工程名詞。
| 中文名稱 | 凝殼鑄造 |
| 英文名稱 | slush casting |
| 定 義 | 熔融金屬澆入鑄型，停留一定的時間後將未凝固金屬傾出，獲得空心鑄件的鑄造方法。鑄件的壁厚取決於停留時間。 |
| 套用學科 | 機械工程（一級學科），鑄造（二級學科），特種鑄造（三級學科） |
凝殼鑄造是2021年公布的機械工程名詞。1定義熔融金屬澆入鑄型，停留一定的時間後將未凝固金屬傾出，獲得空心鑄件的鑄造方法。鑄件的壁厚取決於停留時間。出處《機械工程名詞 第二分冊》。...
殼型鑄造是20世紀40年代由德國約翰尼斯克朗寧發明的，亦稱為克朗寧法，得到了廣泛套用；國內對其研究較晚。與普通砂型鑄造相比，殼型鑄造具有設備投資少，占地面積小，生產方便，生產效率高，鑄造用砂量少，生產現場粉塵少、噪聲小、因而對環境的污染小，生產的鑄件表面光潔度高，尺寸精度高，材料性能好等特點，其套用...
2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。2.1 金屬模鑄造法 利用熔點較原料高的金屬製作鑄模。其中細分為...
鑄造工藝是利用具有一定性能的原砂作為主要造型材料的鑄造方法。套用鑄造有關理論和系統知識生產鑄件的技術和方法。包括鑄件工藝，澆鑄系統，補縮系統，出氣孔，激冷系統，特種鑄造工藝等內容。鑄造工藝設計內容包括：鑄件工藝圖的設計，鑄件圖的設計，鑄型裝配圖的設計以及工藝卡的製作等。歷史沿革 鑄造是一種古老的製造...
金屬鑄造種類造型方法習慣上分為：① 普通砂型鑄造，包括濕砂型、乾砂型和化學硬化砂型3類。② 特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續...
鑄造機械一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、乾砂型、化學硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬...
鑄造機械設備一般按造型方法來分類，習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、乾砂型、化學硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如...
半固態消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與半固態技術相結合的新鑄造技術，由於該工藝的特點在於控制液固相的相對比例，也稱轉變控制半固態成形。該技術可以提高鑄件緻密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。6、消失模殼型鑄造技術 消失模殼型鑄造技術是熔模鑄造技術與消失模鑄造結合起來的新型鑄造方法。該方法是將用...
例如一般真空電弧爐熔煉的MT(Mo+0.5%Ti)合金的延伸率占為1%-2%,而用真空凝殼爐熔煉的同一合金的占為3%~5%。發展前景 中國1964年開始研製小型真空凝殼爐，現已有容量為5、25、50、100和250kg的真空凝殼爐產品。許多國家已廣泛套用真空凝殼爐，坩堝聚集的金屬可達300kg以上，可以獲得各種毛坯和成型鑄件。真空凝...
影響澆鑄速率的主要因素是散熱速率。澆鑄速率的極限是使切斷鑄坯前鑄件完全凝固所需排出的熱量恰好散除時的速率。澆鑄速率的另一個更重要的限制是在水冷結晶器內必須形成堅固坯殼，當鑄坯離開結晶器推進時，坯殼能支持坯中的液態金屬。關鍵因素是從結晶器引出時坯殼的厚度，它主要取決於在結晶器中排出熱量的速率。...
低壓鑄造的介紹 低壓鑄造是液體金屬在壓力（一般為氣體壓力） 作用下，完成充型及凝固過程而獲得鑄件的一種鑄造 方法。由於作用的壓力較低（一般為2070kPa）， 故稱為低壓鑄造。低壓鑄造可生產的鑄型可使用砂型、金屬型、 熔模殼型、石膏型、及石墨型等，可生產鋁合金、銅 合金、鐵合金等材質的鑄件。原理 低壓...
鈦材料鑄造(cast of titanium material)，是在真空或保護氣氛下，將鈦材料進行熔煉、澆注成鑄件的過程。是鈦材料製備工藝之一。鈦在熔融狀態下非常活潑，長期以來未能找到適合的熔鑄方法與造型材料，致使鑄鈦落後於變形鈦合金20多年。1956～1962年美國貝爾(Beal)等開發出真空自耗電弧凝殼熔鑄技術，使鈦鑄件正式進入工業...
持續澆鑄，使鋼水不斷地通過水結晶器，凝成硬殼後從結晶器下方出口連續拉出，經噴水冷卻，全部凝固後切成坯料的鑄造工藝。全部凝固後切成坯料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得，節約能源，提高鑄坯質量，改善勞動條件，便於實現機械化、自動化等優點。鋼材綜合收得率比模鑄的約高10%。沸騰鋼較困難。...
鑄造鈦合金是指能澆鑄成一定形狀鑄件的鈦合金。大部分變形鈦合金具有良好的鑄造性能，均可用於鑄造。特點 最廣泛使用的鑄造鈦合金是Ti-6Al-4V合金。它的鑄造工藝性能最好，組織、性能穩定，在350℃以下具有良好的強度與斷裂韌性。可取代不鏽鋼用於航空、化工等領域。鈦鑄件 鈦鑄件多用真空凝殼爐和石墨型熔鑄。與同...
熔模鑄造介紹 用蠟料做模樣時，熔模鑄造又稱"失蠟鑄造"。熔模鑄造通常是指在易熔材料製成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料製成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒後即可填砂澆注的鑄造方案。由於模樣廣泛採用蠟質材料來製造，故常將熔模鑄造稱為“失蠟鑄造”。可用熔模鑄造法...
它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料，；澆注所需要的...
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在乾石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。技術特徵 由於無粘結劑的乾砂在澆注過程中經常發生坍塌的現象，所以1967年德國的A.Witte...
立式離心鑄造機則主要用以生產各種環形鑄件和較小的非圓形鑄件。離心鑄造所用的鑄型，根據鑄件形狀、尺寸和生產批量不同，可選用非金屬型（如砂型、殼型或熔模殼型）、金屬型或在金屬型內敷以塗料層或樹脂砂層的鑄型。鑄型的轉數是離心鑄造的重要參數，既要有足夠的離心力以增加鑄件金屬的緻密性，離心力又不能太...
將蠟製成所要製作的型器 樣式，後將耐高溫細泥漿淋至蠟型表面，並撒細沙在泥漿表層，反覆多次，使之形成完整的型殼，乾燥後加溫使蠟質熔出，形成型腔，用以澆鑄銅液（即：紫銅加鉛、鋅、錫等金屬元素的溶液）。完成澆鑄後，經去殼、打磨、做舊，一件精美絕倫的仿古青銅器就展現於您的面前。技術沿革 失蠟法...
3)鑄件成型性好，金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性，有利於形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對於大型薄壁鑄件的成型更為有利。4)鑄件在壓力作用下結晶凝固，能得到充分地補縮，鑄件組織緻密。5)提高了金屬液的收得率，一般情況下不需要冒口，並且升液管中未凝同的金屬可回流至坩堝，重複使用，使金屬...
鑄造學中定向凝固的一種。使型腔內各部分金屬液溫差很小，同時進行凝固的原則。優點 是鑄造應力小，不易產生熱裂，節約金屬；缺點 是鑄件不緻密，中心往往有縮松。適用於凝固溫度範圍寬的合金且氣密性要求不高的鑄件。相關-定向凝固 定向凝固在熔模鑄造型殼中建立特定方向的溫度梯度，使熔融合金沿著與熱流相反的...
例如高溫合金廣泛套用真空感應熔模精密鑄造、定向凝固、單晶鑄件；鈦合金廣泛套用真空電弧凝殼熔鑄件；噴射成型；粉末超塑性等溫鍛造等。熔模精密鑄造 熔模鑄造在中國有2000多年歷史，如商代青銅尊、銅矛，西周青銅俑編鐘，北京大鐘寺永樂大鐘等。現代熔鑄在20世紀40年代初期得到開發、不斷完善、發展至控制熱流製得定向...
採用這種坩堝的爐子用來在真空中澆制鑄件， 又叫凝殼爐或殼式真空電弧熔鑄爐。真空機組通常以羅茨泵或油增壓泵為主， 配以前級機械泵。從熔煉工藝和安全要求出發，真空機組應能保證爐內工作壓力不超過10 Pa(通常在0.1～1 Pa範圍內)。光學觀察裝置用來觀察爐內的熔煉過程。也有採用工業電視系統的。控制系統中主要...
去掉陶范後的鑄件還要經過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進行修整，以消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊。只有當一件光潤整齊的青銅製品出現時，才算製造完畢。失蠟法 失蠟法指用容易熔化的材料，比如用黃蠟（蜂蠟）、動物油（牛油）等製成所鑄器物的蠟模。用細泥漿在蠟模表面澆淋一遍，使蠟模表面形成一層泥殼。然後...
鑄錠源於古代鑄造技術。早在公元前五世紀(戰國後期)，中國已出現用金屬模製作鐵范，批量生產金屬器具的技術。近代鑄錠工藝則是以1856年貝塞麥(Beseemer)轉爐煉鋼法問世為起點。19世紀下半葉，轉爐、平爐、電弧爐等主要煉鋼方法先後成功，鋼鐵工業先是在西歐，而後在美國得到迅速發展。其間鑄錠技術也得到同步發展。在美國...
鋯及其合金感應熔煉鑄造技術已開始步入實用化階段。此法的技術困難是克服坩堝材質對鋯的污染，解決辦法有：採用複合塗層坩堝或冷坩堝感應熔煉以及採用凝殼鑄造等工藝措施。例如，脈衝反應堆用的鋯鈾合金棒既可用2～3次真空自耗熔煉鑄錠再擠壓的方法製取，也可採用真空中頻感應爐直接鑄棒。塑性加工鋯合金管棒的毛坯用熱鍛...
有些高溫合金零件，為了改善冷熱疲勞性能，希望鑄件表面有一層細小晶粒，而內部晶粒不變，則在精密鑄造模殼表面塗上一層細化晶粒的孕育劑，如氧化鈷，它被液體合金中的活潑元素如鈦、鉻、鋁還原成金屬鈷，成為結晶核心，產生細化晶粒的作用。另一個細化晶粒的方法是快速凝固。液態金屬在快速冷卻條件下 (冷卻速度一般...
工程上把這種鑄錠方式簡稱DC法，即直接水冷鑄錠法。因受鑄造設備空間尺寸的限制，每一鑄次的鑄坯長度都不能超出設備允許的範圍，因此這種方法只能是半連續的。半連續鑄錠時，金屬熔體被均勻地導入外壁用水冷卻的結晶器中，在結晶器壁和結晶器底座的共同作用下迅速凝固結晶，並形成一個較堅固的凝固殼。待結晶器中...
（4）近終形鑄件或熔鑄件的製備。通過真空精密鑄造、真空凝殼爐離心澆鑄、電渣離心澆鑄、感應電渣離心澆鑄、電渣熔鑄等特種熔煉，可以獲得各種各樣高性能的特殊鋼及合金的近終形鑄件或熔鑄件。發展展望 特種熔煉是隨著對材料性能要求的不斷提高而不斷發展和完善起來的，它反過來又促進新型材料的發展。特種熔煉今後在...
