冒頂事故是指礦井採掘時，通風道坍塌所產生的事故，是礦井採掘工作面生產過程中經常發生的。在西歐及日本一些採掘技術較發達的國家也常見到。
基本介紹
- 中文名：冒頂事故
- 解釋：礦井採掘時，通風道坍塌
- 常見原因： 支架安裝不合理 支架阻力低等
- 處理方法：從冒頂兩端向中間進行探板處理
- 自救措施：盡一切努力爭取自行脫離事故現場
- 預防要求：支護及時，不空頂作業
簡介,常見原因,處理方法,自救措施,預防要求,
簡介
因此，應首先採取積極的預防措施，其次要熟悉發生冒頂事故後自救的一些方法。下面分別加以介紹：
常見原因
1.1 制度不夠完善 敲幫問頂制度執行不嚴，找浮矸危石不及時、不徹底或違章操作，對隱患性危岩未採取必要的臨時支護措施，造成危岩突然墜落產生傷亡事故。如1994年2月11日，朔里煤礦綜掘預備隊在II319切眼施工時，打眼放炮後，迎頭第三棚的梁子掉了一個，迎頭左幫棚腿子向後崩歪。出完貨後扶棚，施工人員發現迎頭頂板有裂紋，也用釺子搗了一下，見頂板沒動，仍冒險乾，結果後頂板突然冒落一斜長1.8m、寬2.0m、厚0.35m的矸石，1人當場砸死。
1.2 支架安裝不合理 支架工作阻力低，可縮量小，支撐及支護密度不足，棚腿架設在浮矸或浮煤上，支架頂上及兩幫未插嚴背實，棚架整體性及穩定性差，造成頂板來壓時壓垮或推垮支架導致冒頂。如礦用掘進機掘進6197迴風平巷時，由於採用不配套的金屬拱形支架，開工後在巷道壓力增大的情況下，支架卡纜有鬆動現象，迎頭新支設的6（文章來源：安全急救網）架拱形支架接頂不實，穩定性差，當兩名工人站在掘進機上掛方向線時，頂板突然來壓，冒落長4m、寬2m、厚1.5m的大塊鑲嵌型危岩，壓垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒頂事故。
1.3 缺乏支護設備 掘進工作面迎頭沒有採用金屬前探梁等臨時支護，工人在空頂空幫下作業，危岩突然墜落造成傷亡事故。如1978年7月5日，朔里煤礦五一隊在南二大巷施工時，圍岩為細砂岩，錨噴施工。在迎頭空頂5m的情況下，為趕進度無視安全，開工後既沒有認真檢查和除掉易落危岩，又無前探梁等臨時支護，當工人在空頂區打眼時，由於風錘震動，左上幫岩石突然冒落，砸死正在下方作業的工人宋某。
處理方法
（1）對局部小冒頂出現後，應先檢查冒頂地點附近頂板支架情況，處理好折傷、歪扭、變形的柱子；沿煤的頂板掏梁窩，將探板伸入梁窩，另一頭立上柱子。
(2）發生局部範圍較大的冒頂時，如偽頂冒落，且冒落已停止，可採用從冒頂兩端向中間進行探板處理。如直接頂沿煤幫冒落，而且殲石繼續下流，塊度較小，採用探板處理有困難時，可採取打撞楔的辦法處理。如上述兩方法不能制止冒頂，就要另開切眼躲過冒頂區。
自救措施
（1）發現採掘工作面有冒頂的預兆，自己又無法逃脫現場時，應立刻把身體靠向硬幫或有強硬支柱的地方。
（2）冒頂事故發生後，傷員要盡一切努力爭取自行脫離事故現場。無法逃脫時，要儘可能把身體藏在支柱牢固或塊岩石架起的空隙中，防止再受到傷害。
（3）當大面積冒頂堵塞巷道，即礦工們所說的“關門”時，作業人員堵塞在工作面，這時應沉著冷靜，由班組長統一指揮，只留一盞燈供照明使用，並用鐵鍬、鐵棒、石塊等不停地敲打通風、排水的管道，向外報警，使救援人員能及時發現目標，準確迅速地展開搶救。
（4）在撤離險區後，可能的情況下，迅速向井下及井上有關部門報告。
預防要求
(1)支架架設符合作業規程要求；
(2)支護及時，不空頂作業；
(3)支柱初撐力達到要求，保證有足夠支護強度；
(4)放頂順序符合要求；
(5)炮眼布置合理，裝藥量適當；
(6)特殊時期措施得力；
(7)堅持正規循環作業；
(8)抓好事故多發地點的管理工作。防止冒頂主要手段是提高支柱初撐力。
