上光機

上光機是紙箱、紙盒等包裝產品表面整飾加工生產的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發揮著十分重要的作用。對印刷、紙箱企業來說，選擇機器結構優良、性能穩定、操作方便、生產效率高、適用性廣，又能較好地節約能源的上光機，對科學合理地組織生產具有很重要的意義。所以，正確認識和了解上光設備的結構、特點，掌握好上光機的採購控制要領，是提高生產效率和產品質量的重要一環。

基本介紹

• 中文名：上光機
• 外文名：glazing machine
• 作用：保護及增加印刷品光澤
• 適用範圍：紙張印刷品、紙板

簡介

上光機(glazing machine)，是指在印刷品表面塗上（或噴、印）一層無色透明塗料，乾後起保護及增加印刷品光澤的作用的設備。

用途：印刷品上光

增強印刷品的外觀效果。印刷品的上光，包括全面上光和局部上光，也包括高光澤型和亞光型?無反射光澤　上光。無論哪一種，都可以提高印刷品的外觀效果，使印刷質感更加厚實豐滿，色彩更加鮮艷明亮，提高印刷品的光澤和藝術效果，起到美化的作用，使產品更具有吸引力，增強消費者的購買慾。

SUV系列 局部上光機

適用範圍

適用於紙張印刷品、紙板等上光，使其表面光澤，色澤艷麗。

概述

1 、上光機頭及輸送帶分別採用無級調速電機獨立控制。

2、烘道主體採用紅外線烘乾加風扇冷卻，較傳統紅個線烘乾節能百分之六十。

3、烘道主體較市面類產品加長2米，提高整機上光速度。

4、電子恆溫裝置

5、特製上光膠輥，耐用穩定，適用於多種上光油、壓光油、吸塑油、真空內貼油等油類，上光效果均勻。

6、塗布上光採用直通形式，操作簡單，快速高效。

7、底座，壁板均用鑄鐵構造，永不變形。確堡在使用過程中及維修更換零件時不會影響其結構、精度。

上光的紙板厚度可達20mm（客戶行列要求）

可選配自動送紙，自動收紙機實現自動化。

形式和特點

上光機器的形式分為：印刷機在線上上光機組、專用上光機和印刷機結構的形式三種。其中，多色印刷機在線上上光機組，結構有四色、五色、六色加1色或2色的上光機組，有既可採用水性或局部UV上光，又可進行油型和溶劑型的上光；既可上高亮度的塗料，又可上消光（啞光）的塗料，還設有乾燥裝置，生產效率高，質量也穩定，極大地顯示了多色印刷機良好的生產優勢，提高了彩色印刷品的市場競爭力。普通上光機的結構簡單、操作方便，設備投資不高，是包裝印刷比較常用的上光設備，產品適應性廣，是大、中、小型印刷、紙箱廠都可適合使用的設備。專用上光機分手工續紙和自動輸紙兩種形式，有的既可整幅上光也可局部進行上光的設備，要根據工廠實際生產狀況進行合理的選擇，以提高生產效率。

工藝特點及分類

上光機的上光工藝就是在印刷品表面塗布（或噴霧、印刷）上一層無包透明的塗料，經流平、乾燥、壓光後，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術和方法。 上光機的上光加工時由於塗料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，使印刷質感更加厚實豐滿，色彩更加鮮艷明亮，提高印刷品的光澤和藝術效果，增強印品的外觀效果；改善了印品的表面性能，起到保護圖文的作用；可以提高商品檔次，增加附加值。

上光機的上光工藝包括上光塗料的塗布和壓光兩項。塗料上光的工藝過程實際上是將塗料（俗稱上光油）塗敷於紙印刷品表面流平乾燥的過程。塗料壓光是先用普通上光機在紙印刷品表面塗敷壓光塗料，待乾燥後再到壓光機上藉助不鏽鋼光帶熱壓，冷卻後剝離的工藝。

上光機的上光工藝分類方式：按上光塗料可分為氧化聚合型塗料上光、溶劑揮髮型塗料上光、光固化型塗料上光和熱固化型塗料上光；按產品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術上光；按上光時所使用的設備可以分成：單獨上光機上光、利用印刷機組上光和印刷機的聯動上光；按上光塗布方法可以分成：噴刷塗布上光、印刷塗布上光和專用上光機塗布上光；按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。

故障排除方法

1)小顆粒狀的雜質出現在上光印刷品表面

故障原因：上光塗料中混入了雜質。

解決辦法：上光塗料應當過濾後再用。上光前還應把上光機塗料斗和膠輥清洗乾淨，避免髒物混入。

2)上光膜層光澤度差

故障原因:a.塗布乾燥和壓光中溫度低；b.塗料質量差，成膜後本身光澤度低；c.塗料濃度小塗布量不足，塗層太薄。

解決辦法:a.調整上光塗布乾燥溫度，提高壓光溫度；b.更換塗料，或提高塗料濃度，加大塗布量；c.可採用二次塗布。

3)膜面出現條痕或起皺

故障原因:a.上光塗料粘度高；b.上光塗料塗布量太大；c.上光塗料對印刷品表面墨層潤濕性不好；d.上光機的膠輥和壓印滾筒間的壓力不均勻。

解決辦法:a.加入少量稀釋劑，降低塗料粘度值；b.減少上光塗料的塗布量；c. 調整上光機的膠輥和壓印滾筒間的壓力，以排除條痕。

4)印刷品壓光後，表面易折裂（厚紙更明顯）

故障原因：a.壓光中溫度偏高，使印刷品含水量降低，紙纖維變脆；b.壓光中壓力大，使印刷品延伸性、柔韌性變差；c.後加工工藝條件選擇不合適；d.上光塗料後加工適性不良。

解決辦法：a.降低壓光乾燥溫度，並採取有效措施，改變印刷品的含水量；b.減小壓光壓力；c.調整後加工條件，使其同印刷品 （壓光後）的適性相匹配。

5)壓光後印刷品空白部分呈淺色，淺色部位變色

故障原因：a.油墨乾燥不良，墨層耐溶劑性能不好；b.塗料溶劑對油墨層有一定溶解作用；c.塗料層乾燥不徹底，溶劑殘留量高。

解決辦法：a.印刷品乾燥後再上光；b.減少上光塗料中溶劑的用量（對油墨有溶解作用的溶劑），條件允許可改變溶劑或更換塗料；c.提高幹燥溫度，降低塗層內部溶劑殘留量。

採購要點

上光機是紙箱、紙盒等包裝產品表面整飾加工生產的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發揮著十分重要的作用。而如何採購符合自己實際生存狀況的上光機，不僅關係到生產效益，而且也關係到產品的質量。所以，上光機選購時應該考慮以下幾個方面：

1、考慮能源的因素
　　
在能源緊張、產品價格競爭的客觀情況下，選擇能耗低的上光機，是工廠應該考慮的因素。
2、考慮製造廠生產能力和技術實力的因素
　　
專業知名生存上光機的廠家，一般生產工藝比較規範，生產能力和技術實力也比較強，售後服務做得比較好，其生產的上光機的性能和質量都相對較穩定，所以，選購專業製造廠生產的上光機，對工廠的生生產和質量控制是比較有益的。
3、考慮印件的特點和產品質量的因素
　　
根據工廠實際情況，數量種類上光的形式和產品的檔次等因素，綜合考慮合理選購適合自己產品特點的上光機，對提高生產效率、經濟效益和產品質量，將是企業採購控制的方向。
4、設備價格和工廠的經濟實力的因素
　　
隨著印刷包裝行業的不斷發張，許多印後加工設備生產廠家都在不失時機地根據包裝印刷產品市場的發展變化，不斷開發生產出各種類型生產能力的上光設備，是使得市場上形成了高檔、中檔和低檔上光設備並存的市場局面，較好的滿足了不同用戶對上光機的需求，因此，各種上光機在價格上也存在著一定的差異。這對印刷、包裝廠來說，在設備採購上就面臨著價格定位的問題，是購買中、高檔的設備還是選購價格便宜一點的通用型上光機呢，這就要根據工程的實力和實際生產狀況來決定。
5、工廠和市場發展前景的因素
　　
採購上光機還要以戰略的眼光，從長遠的利益出發，考慮選購有現金生產能力的設備。不少企業曾因為忽略了市場發展和變的因素，只根據當時的生產狀況，採購了生產能力差的低檔上光設備，結果以後隨著市場的發展，生產能力提高后，機器就不再適用而報廢了。所以，上光設備採購一定要有市場的前瞻性，儘量做到一次性到位，使設備保持“過時不作廢”的使用效果。