uvled點光源照射機設備採用LED發光方式，可根據需要選擇365nm、385nm、395nm、405nm波長的不同功率的LED，滿足不同UV膠黏劑在不同材質上的要求。UV LED光源照射機，高純度紫外線照射，沒有熱輻射和元紫外線的影響，使用壽命長，採用電纜輸出減少了設備耗材成本，同比UV汞燈功率消耗能量更低，不含汞，無臭氧，是一款節能環保的新型產品，讓UV光固化更快速、更高效、更綠色、更安全，更環保。
基本介紹
- 中文名：uvled 點光源
- 採用：LED發光方式
- 特點：更快速、更高效、更綠色
- 波長類型：365nm、385nm、395nm
特性,優點,使用壽命,無熱輻射,超強照度,能耗低,主要套用,
特性
◆通用設計，液晶顯示，操作直觀
◆固定功率，階梯功率，完美體現
◆腳踏控制，人工自動，輕鬆掌控
◆I O信號，配合PLC自動化生產流程
◆直接COM，方便外圍通信
◆照射功率時間倒計時數字顯示，直觀方便了解照射進程
◆界面參數設定鎖定，防止錯按造成不良
◆自動檢索，更有出錯報警提示
◆照射過程中輕鬆查詢通道UV照射進程
優點
★熱輻射小,照射機採用發光部件UV-LED電功率，光譜波長為365nm，無紅外光發出，所以被照射產品的表面沒有溫度的升高 
★發出高能量高純度紫外光，採用最新的高能量紫外線LED, 快速完成紫外線膠水的固化, 大幅度提高生產效率
★減少耗材成本，LED的使用時間一般可以達到25000-30000小時，而傳統LAMP方式照射機約2000小時左 右就需要更換燈管，LED-UV採用電纜輸出，無光纖導光，LED可以為您減少設備耗材成本，提高設備利用率
★節能環保，LED功率消耗低，使用時無需燈管預熱，瞬時達到100%的高功率，即開即用，紫外光光電轉換效率高，而且不含有毒物質汞，也不會產生臭氧，是代替傳統光源的一種更安全、更環保的選擇
★小體積設計，LED控制器的體積約為傳統LAMP方式照射機體積的1/8, 使設備的安裝更加簡單，小照射頭設計,充分考慮精密生產的空間要求,使設備的安裝更加方便
★設備可套用在不同的工藝，依據實際情況所需，用戶可以自行選配外接延長線纜
★獨特風扇散熱，快速把晶片熱量排出，提高功率輸出穩定性，延長LED使用壽命
★一台主機控制器可同時獨立操作4個LED照射頭或同步使用
使用壽命
相對於傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，採用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當於汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由於汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
無熱輻射
高功率發光二極體沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑膠基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
傳統的汞燈方式固化機採用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機採用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。
超強照度
採用大功率LED晶片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。採用最新的光學技術和製造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加最佳化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。 傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而採用LED式的照射，各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。
能耗低
UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處於消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每台點光源固化機節省的電能：270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) .由此可見，每台每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節省電能，每台每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸。
主要套用
◆硬碟磁頭裝配（讀寫頭的封裝、金線固定、軸承、線圈、晶片粘接等）
◆馬達及元件裝配（導線、線圈固定、線圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保護變壓器芯）
◆DVD/數位相機（透鏡，鏡頭貼上，電路板加固）
◆感測器生產（氣體感測器，光電感測器，光纖感測器，光電編碼器等）
◆手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒，外殼，液晶模組，觸控螢幕塗層等）
◆TFT-LCD液晶面板灌晶口封裝
◆TFT-LCD液晶板FPC的貼上封裝
◆ 容觸屏貼合固化
◆PCB行業LED VU光固化套用
◆光學行業-ST-LED UV光固化套用
◆雷射器的UV封裝固化套用
◆光學元件裝配（透鏡組，稜鏡，DLP光學引擎裝配，CCD,COMS）
◆光通信行業元源器件（PLC分路器，波分復用器WDM，陣列光柵波導AWG等等各種玻璃封裝結構粘接或是灌封，微小元件的固定等）
◆科研及院所-ST-LED UV光固化套用
◆醫療器械固化套用
