TDEL 平板電視的又一選擇
記者從日前採訪中獲悉，加拿大iFire公司開發的無機厚膜電致發光技術(TDEL)也將成為平板電視家族裡有力的競爭者，但問題是，目前iFire公司卻找不到產業的支持，因為已經坐享等離子、液晶電視帶來豐厚利潤的日韓企業肯定不願TDEL能夠成就一番天地。擁有雄厚製造能力和巨大市場潛力的中國，攜手TDEL是不是可以開闢不同於日韓企業的一條平板電視之路呢？
不遜PDP和TFT-LCD
電致發光(EL)是人類第一個平板顯示之夢，20世紀80年代無機薄膜電致發光(TFEL)曾經給平板顯示器帶來了一線希望，但由於種種原因未能走向成熟。無機厚膜電致發光(TDEL)是無機薄膜電致發光的變種，由於在厚膜技術、蘭源彩色技術、驅動技術等方面獲得了突破性的進展，今年34英寸TDEL平板電視樣機已經亮相。
“TDEL是全固體、全彩色、高亮度、無輻射、無閃爍、高清晰度、色彩逼真、低功耗的平板顯示器技術，其彩色能力已經超過了TFT-LCD和CRT，這意味著TDEL可以提供更亮麗的色彩。作為平板電視，TDEL主要技術指標已基本成熟。無論從亮度、對比度、彩色能力、厚度、壽命等性能指標上看，還是從規模生產上看，TDEL並不遜色於當前技術、市場都已經相當成熟的PDP和TFT-LCD，特別在使用壽命上TDEL顯示器可以達到10萬小時。”中科院長春光機物理所谷至華教授如是說。
在某些方面TDEL甚至優於TFT-LCD。據了解，在許多對工作溫度範圍要求很嚴，對抗震性能要求很苛刻的領域，TFT-LCD、PDP、CRT無法勝任，TDEL卻可以大顯身手。例如在航天、航海、軍事裝備、醫療設備等領域，TDEL具有獨特的優勢，是首選產品。
產業化相對容易推進
由於TDEL是不含液體、氣體，全固體、主動發光式平板顯示器技術，生產工藝流程也相對簡單，因此，對生產設備的要求也不是太高。
據谷至華介紹，生產TDEL的廠房，其淨化要求不高，不像PDP、TFT-LCD要求高等級的清潔廠房。而且其工業化生產設備主要是發光材料製備、絲網印刷，涉及到四次曝光，一次光刻，曝光精度20微米，國內可以解決曝光和印刷設備。加拿大iFire公司可提供厚膜壓縮設備。
此外，其工業化生產對水、電、氣沒有特別的要求，對原材料、玻璃基板等沒有特殊要求；螢光粉材料是大工業生產的基本化工材料，其螢光轉換膜採用工業螢光染料即可；玻璃基板採用PDP和TFT-LCD玻璃即可；驅動電路簡單，是無源點陣驅動。
其實，最為重要的則是TDEL投資相對較小，機動性也比較大。據介紹，TDEL原材料成本僅占20%(其中主要是兩塊玻璃基板，約占原材料成本的50%)，其次是電路成本占50%，生產成本占30%。34英寸TDEL模組的預計市場售價定位在400美元，相同尺寸的TFT-LCD模組市場售價在1000美元左右。
TDEL面臨競爭機遇
據介紹，全球每年數位電視的需求量大約為1.4億～1.5億台，目前還沒有哪一種平板電視能確定統治地位，TFT-LCD、PDP、TDEL和OLED都在爭取機會。目前，日韓企業普遍看好TFT-LCD，紛紛建立第六代、第七代液晶面板生產線。
但專家指出，即使TFT-LCD第六代和第七代生產線毫無風險的發展，到2006年年底總共有4條第六代生產線和4條第七代生產線，滿負荷運轉每年TFT-LCD的產量最多也只有3000萬～4000萬台，只占全球市場需求的1/3。因此，僅靠TFT-LCD根本不能滿足市場需求。
如果TDEL切入市場的時機比較好，現在開始部署TDEL電視的產業化，2006年年初就可以投入量產，那么，在進入市場的時機上可以和TFT-LCD同步。
谷至華指出，TDEL電視特別適合中國國情，具有較低的生產成本，生產製造的入門門檻低，可以在中國迅速實現產業化。現在部署TDEL的產業化，與我國數位電視的推進計畫完全吻合。
投資相對較少是我國發展TDEL平板顯示器技術的原因之一。投資年產25萬張34英寸TDEL面板的生產線只需1.6億美元。此外，國際上生產平板顯示器的主要大公司都集中在TFT-LCD產業上，現在無法轉向TDEL，這也是我國選擇TDEL的關鍵原因。
當然投資TDEL也存在風險。谷至華指出，TDEL技術還處在實驗室階段，實現實驗室到產業化的轉變既有風險，又有極大的機遇。中國在大規模積體電路和TFT-LCD的生產領域已經積累相當的經驗，實施這樣的轉化機遇大於風險。
