TS202水下焊條

TS202是一種專供水下一般結構鋼用的電焊條，能在淡水和海水中進行焊接，藥皮有抗水外層，具有優良的防水性能和絕緣性能。採用直流電源，可全位置焊接，能在淡水和海水中進行一般結構的焊接。

TS202水下焊條用途

用於低碳鋼結構水下焊接。

TS202水下焊條特殊焊條熔敷金屬化學成份（%）

	C	Si	Mn	S	P
標準值	≤0.12	≤0.25	0.30-0.60	≤0.035	≤0.04
一例	0.40	29.20	8.50	1.05	0.49

熔敷金屬力學性能：Rm≥410MPa

TS202水下焊條特殊焊條規格及參考電流（DC）

焊條直徑(mm)	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm)	350	400	400
焊接電流(A)	110-150	160-200	180-320

水下焊條注意事項

1、保護焊條的藥皮不受損壞；

2、不可使用藥皮已經破損的焊條；

3、焊接前去除焊條引弧端的絕緣防水層；

4、焊前焊條不允許烘乾。

水下焊接的特點

水下環境使得水下焊接過程比陸上焊接過程複雜得多，除焊接技術外，還涉及到潛水作業技術等諸多因素，水下焊接的特點是：

1、可見度差，水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多，因此，光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接，水中可見度就更差了。

2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解，導致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。

3、冷卻速度快，水下焊接時，海水的熱傳導係數高，是空氣的20倍左右。若採用濕法或局部法水下焊接時，被焊工件直接處於水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產生高硬度淬硬組織。因此，只有採用乾法焊接時，才能避免冷效應。

4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時導電介質密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩定性降低，飛濺和煙塵增多。

5、連續作業難以實現，由於受水下環境的影響和限制，許多情況下不得不採用焊一段，停一段的方法進行，因而產生焊縫不連續的現象。