T形槽系組合夾具

T形槽系組合夾具

組合夾具是一種標準化、系列化程度很高的柔性化夾具,並已商品化。它是由一套預先製造好的具有不同幾何形狀、不同尺寸的高精度元件與合件組成。使用時按照工件的加工要求,採用組合的方式組裝成所需的夾具。根據組合夾具組裝連線基面的形狀,可將其分為槽系和孔系兩大類。槽系組合夾具的連線基面為T形槽,元件由鍵和螺栓等元件定位緊固連線。孔系組合夾具的連線基面為圓柱孔組成的坐標孔系。T形槽系組合夾具系列按其尺寸分有小型、中型和大型三種,其區別主要在於元件的外形尺寸、T形槽寬度和螺栓及螺孔的直徑規格不同。

基本介紹

  • 中文名:T形槽系組合夾具
  • 尺寸分類:小型、中型、大型
  • 適用範圍:儀器、儀表、電信、電子工業等
分類,小型系列,中型系列,大型系列,元件類型,基礎件,支承件,定位件,導向件,夾緊件,緊固件,其他件,合件,組裝實例及組裝步驟,

分類

小型系列

小型系列組合夾具主要適用於儀器、儀表和電信、電子工業,也可用於較小工件的加工。這種系列元件的螺栓直徑為M8x1.25mm,定位鍵與鍵槽寬的配合尺寸為8H7/h6,T形槽之間的距離為30mm。

中型系列

中型系列組合夾具主要適用於機械製造工業,這種系列元件的螺栓直徑為M12x1.5mm,定位鍵與鍵槽寬的配合尺寸為12H7/h6,T形槽之間的距離為60mm。這是目前套用最廣泛的一個系列。

大型系列

大型系列組合夾具主要適用於重型機械製造工業,這種系列元件的螺栓直徑為M16x2mm,定位鍵與鍵槽寬的配合尺寸為16H7/h6,T形槽之間的距離為60mm。

元件類型

基礎件

基礎件是組合夾具中尺寸最大的元件,它包括各種尺寸的方形、矩形、圓形基礎板和基礎角鐵等,如概述圖a所示。基礎件主要用作夾具體,也是各類元件組裝的基礎。

支承件

支承件的規格較多,主要包括各種方形支承、長方形支承、伸長板、角鐵、角度支承和角度墊板等,如概述圖b所示。支承件通常在夾具中起承上啟下的作用,即把其它元件通過支承件與基礎件連成一體。支承件也可作定位件和基礎件使用。

定位件

定位件包括各種定位銷、定位盤、定位鍵等,主要用於工件定位和組合夾具元件之間的定位,如概述圖c所示。

導向件

導向件包括各種鑽模板、鑽套、較套和導向支承等,主要用來確定刀具與件的相對位置,加工時起引導刀具的作用,也可作定位件使用,如概述圖d所示。

夾緊件

夾緊件包括各種形狀的壓板及墊圈等,主要用來將工件夾緊在夾具上,保證工件定位後的正確位置,也可作墊板和擋塊用,如概述圖e所示。

緊固件

緊固件包括各種螺栓、螺母和墊圈,主要用來連線組合夾具中各種元件及緊固元件。組合夾具的緊固件所選用的材料、精度、表面粗糙及熱處理均比一般標準緊固件好,以保證組合夾具的連線強度、可靠程度和組合剛度,如概述圖f所示。

其他件

其他件包括彈簧、接頭、扇形板、平衡塊等,如概述圖g所示。這些元件無固定用途,如使用合適,在組裝中可起到極有效的輔助作用。

合件

合件是由若於零件裝配而成的,在組裝中不拆散使用的一個獨立部件,如概述圖h所示。按其用途分類,有定位合件、導向合件、分度合件、支承合件及夾緊合件等合件是組合夾具的重要組合元件。
以上各類元件已形成標準化、系列化和通用化,整套組合夾具的元件約有1500~2500個。

組裝實例及組裝步驟

右圖所示是車削管狀工件的組合夾具,組裝時選用90°圓形基礎板1為夾具體,以長、圓形支承4、6、9和直角槽方支承2、簡式方支承5等組合成夾具的支架。工件在支承9、10和V形支承8上定位,用螺釘3、11夾緊。各主要元件由平鍵和槽通過方頭螺釘緊固連線成剛體。
T形槽系組合夾具
T形槽系組合夾具的組裝步驟一般是:首先根據工件的加工圖樣(或實物)、加工工藝卡等技術資料確定組裝方案,選擇定位和夾緊方法及相應的元件;同時,應考慮工件的裝卸、排屑、空刀位置、夾具的剛性、質量的平衡等因素;然後,進行夾具的試裝,判定方案合理後,即可裝上定位鍵,進行元件的連線和尺寸調整工作;最後,仔細檢驗夾具的總裝精度、尺寸精度和相互位置精度,判定合格後方可交付使用。

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