SY-G型高性能膨脹抗裂劑

SY-G型高性能膨脹抗裂劑產品中的CA活性高,水化速度較快。

反應機理,技術特點,技術性能,使用注意事項,檢測指標,

反應機理

,它與CaSO4水化生成的鈣礬石(C3A·3CaSO4·32H2O)作為早期膨脹源可以補償混凝土硬化初期的自生收縮,水化熱溫升引起的冷縮和部分的乾縮,CA2與CaSO4水化生成鈣礬石(C3A·3CaSO4·32H2O),主要用於補償混凝土中期的乾縮,減少收縮落差。
CA+3CaSO4+2Ca(0H)2+32H2O= C3A·3CaSO4·32H2O
CA2+6 CaSO4+5 Ca(0H)2+59 H2O =2(C3A·3CaSO4·32H2O)
C4A3S+8CaSO4+6Ca(0H)2+90H2O=3(C3A·3CaSO4·32H2O)
生成的鈣礬石(C3A·3CaSO4·32H2O),能有效的填充在混凝土的孔縫中,它與C-S-H凝膠交織在一起,形成緻密的水泥石結構,在受到鋼筋及鄰位的約束,而產生0.2~0.7MPa的預壓應力,在混凝土不同的齡期有不同的膨脹礦相生成,使混凝土的膨脹增長曲線與混凝土強度曲線相協調,有利於膨脹能的最有效發揮,有效補償混凝土的收縮。保證了混凝土淨收縮量在各個齡期始終小於混凝土極限延伸,這樣就有效達到了抗裂防滲的目的。

技術特點

(1)高效的膨脹效能:特種膨脹熟料中含有CA、CA2、C4A3S三種膨脹礦物,它們從不同途徑和不同時段生成膨脹產物鈣礬石,使混凝土產生高效膨脹效能。
(2)適度的膨脹效果:採用迴轉窯煅燒的熟料,選用的原料有效成分純度高,雜質少,礦物組成可控制,可避免採用原生的礦物配製而成的傳統膨脹劑由於化學成分波動大而導致膨脹效果不穩定的不良影響。
(3)穩定的膨脹過程:水化反應活性高,水化反應周期短,膨脹性能穩定,對混凝土早期強度無明顯的影響,對後期強度有增強作用。
(4)低鹼含量:該產品選用低鹼原材料生產,因而可以有效抑制鹼-矽、鹼-矽酸鹽、鹼-碳酸鹽等鹼-集料反應。
(5)具有抗裂防滲的獨特性:它的獨特性反應在產品使用過程中,具備“同步補償收縮”的性能,即在混凝土中摻入SY-G型高性能膨脹抗裂劑,產生的膨脹與混凝土收縮同步發展,在不同時期、不同量值、不同晶體礦物的不同作用機理下,共同作用的混凝土膨脹量產生0.2~1.0MPa的預壓應力,將持續補償或削減混凝土的收縮,保證了混凝土淨收縮量在各個齡期始終小於混凝土極限延伸值,這樣就有效達到了抗裂防滲的目的。
(6)環保、安全:該產品不含氯離子,對鋼筋無鏽蝕作用;抗化學侵蝕作用;抗化學侵蝕、耐麿性、抗碳化能力均優於普通混凝土;無毒、無味,對水質無影響;屬綠色環保型高性能膨脹抗裂劑產品。

技術性能

(1)摻量: 防水混凝土摻膠凝材料6%~8%,補償收縮混凝土摻膠凝材料8%~10%,填充性混凝土摻膠凝材料10%~12%;
(2)細度(0.08mm篩篩余)<12%,比表面積250~350m2/kg;
(3)限制膨脹率:水中7d≥0.030%,水中28d≤0.10%,空氣中21d≥-0.02%;
(4)抗壓強度:不低於基準混凝土;凝結時間與基準混凝土相同,對坍落度無明顯影響;
(5)與化學外加劑適應性好,鹼含量低,並能降低混凝土水化熱15%以上;
(6)耐久性能:抗滲等級>P30,抗凍等級>F200;對鋼筋無鏽蝕作用;抗化學侵蝕、耐磨性、抗碳化能力均優於普通混凝土;無毒、無味,對水質無影響;
(7)產品顏色:粉色或灰白。

使用注意事項

(1)產品檢測執行標準:JC476-2001,產品保質期一年。超過保質期,必須重新檢測,合格後方可使用;
(2)產品應放置在乾燥場所,嚴防受潮。

檢測指標

品種
摻量(%)
凝結時間
限制膨脹率(%)
抗壓(MPa)
抗折(MPa)
初凝(min)
終凝(h)
水中7d
水中28d
空中21d
7 d
28d
7d
28d
SY-G
8
120
4.2
0.032
0.048
0.002
32.2
51.4
6.5
8.9
Jc476-2001
≥45
≤10
≥0.025
≤0.10
≥-0.02
≥25
≥45
≥4.5
≥6.5

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