ST15

xperia mini—st15,是索尼愛立信2011年推出的一款屬於xperia系列的智慧型手機,二代mini,是x10 mini—e10的升級版。

基本介紹

  • 中文名ST15
  • 所屬:索尼愛立信
  • 材料牌號:St15
  • 標準:DIN
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簡介

索尼愛立信st15索尼愛立信st15
該機是目前全球最小的搭載安卓2.3的手機
繼承e10“小迷你,大智慧”的理念,該機以超小的機身,卻配置著不俗的硬體,在這個大屏橫行的時代,索尼愛立信的mini型產品無疑是亮眼的存在

詳細參數

手機類型:智慧型手機,音樂手機 上市時間:2011年05月 網路制式:支持 WCDMA,支持 GPRS/EDGE/HSDPA 外形顏色:直板 黑色,白色,藍色,胭脂紅色 體積重量:88×52×16mm,99g 攝像頭:500萬像素 主屏參數:1600萬色TFT;320×480像素(HVGA),3.0英寸; 作業系統: Android OS v2.3記憶體容量:512MB RAM,420MB ROM 通話時間:最長270 分鐘 待機時間:最長320小時

st15

材料性能

德國DIN牌號
材料牌號: St15
標準:DIN
國家與地區: Germany
鋼組:結構鋼
次級類別: DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels
注釋: Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130
牌 號 用 途
DC01(St12)   一般用
DC03(St13)   衝壓用
DC04(St14,St15)   深沖用
DC05(BSC2)   特深沖用
DC06(St16,St14 –T,BSC 3)  超深沖用
材料級別
T12是普通冷軋剛,
ST13衝壓級冷作剛,
ST14是深拉伸級的
ST15 低碳低碳超深沖級
ST16 是超低碳超深沖級
ST12等同於DC01,SPCC
ST13等同於DC03,SPCD
ST14等同於DC04,SPCE,08AL
ST15等同於DC05,SPCF
ST16等同於DC06,SPCE-T

化學成分

牌號
C
Si
Mn
P
S
N
Ti
St15
0.004
0.02
0.18
0.009
0.008
0.002
0.054

級 別 代 號

較高級的精整表面 FB(O3)  高級的精整表面 FC(O4)  超高級的精整表面 FD(O5)

表面結構代號

麻 面 D  光亮表面 B

相近材質化學成分

牌號 化 學 成 分 %  C Mn P S Alt a Ti b
DC01(St12) ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 -
DC03(St13) ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 -
DC04(St14,St15) ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 -
DC05(BSC2) ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
DC06(St16, St14 –T,BSC 3) ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
a 對於牌號DC01、 DC03和 DC04,當C≤0.01時Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti,此時Nb和Ti的總含量≤0.20。
牌 號 屈服強度a MPa 抗拉強度 MPa 不小於 斷後伸長率 (L0=80mm,b=20mm) % 不小於 值b, c 不小於 值b, c 不小於
a 當屈服現象不明顯時採用RP0.2,否則採用ReL。
b 對於牌號DC04其值、值為和;對於牌號DC05、DC06其值、值為和。當厚度≥1.6mm時,值允許降低0.2;當厚度≥2.0mm時,值和值不作保證。
c =(+2+)∕4;=(+2+)∕4。
拉伸應變痕鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規定
牌 號 拉伸應變痕
DC01(St12) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,在製造後3個月內,保證使用時不出現拉伸應變痕
DC03(St13) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,在製造後6個月內,保證使用時不出現拉伸應變痕
DC04(St14,St15) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,在製造後6個月內,保證使用時不出現拉伸應變痕  DC05(BSC2) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,保證使用時不出現拉伸應變痕
DC06(St16, St14 –T,BSC 3) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,保證使用時不出現拉伸應變痕
級 別 代 號 特 征
高級的精整表面 FB (O3) 表面允許有少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。
高級的精整表面 FC (O4) 產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠,另一面必須至少達到FB的要求。
超高級的精整表面 FD (O5) 產品二面中較好的一面不得有任何缺欠,即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量,另一面必須至少達到FB的要求。
表面結構表面結構為麻面(D)時平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制,表面結構為光亮表面
B)時平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形套用合適的測量工具測量。
7.3 值是在16%應變時計算得到的;n值是在10%~20%應變範圍內計算得到的,當均勻伸長率小於20%時,應變範圍為10%至均勻伸長結束。
7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表8的規定。
序號 檢驗項目 試樣數量(個) 取樣方法 試驗方法 取樣方向
1 化學分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 -
2 拉伸試驗 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣
3 塑性應變比 (值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 -
4 應變硬化指數(值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 -
5 表面粗糙度 - GB/T 2975 SAE J911 -
註:、為一個試樣;、為三個試樣。

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