SMC氣動元件

SMC氣動元件超過11000種基本系列,610000餘種不同規格,主要包括氣動潔淨設備、電磁閥、各種氣動壓力、流量、方向控制閥、各種形式的氣缸、擺缸、真空設備、氣動儀表元件及設備,以及其他各種感測器與工業自動化元器件等。

基本介紹

  • 中文名:SMC氣動元件
  • 簡介:SMC氣動元件超過11000種基本系列
  • 主要包括:氣動潔淨設備、電磁閥
  • 工作特點:氣動裝置結構簡單、輕便
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工作原理

SMC氣動元件是通過氣體的壓強或膨脹產生的力來做功的元件,即將壓縮空氣的彈性能量轉換為動能的機件。如氣缸、氣動馬達、蒸汽機等。氣動元件是一種動力傳動形式,亦為能量轉換裝置,利用氣體壓力來傳遞能量。
1、氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。介質為空氣,較之液壓介質來說不易燃燒,故使用安全。   2、工作介質是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡單,不污染環境,成本低。
3、輸出力以及工作速度的調節非常容易。氣缸的動作速度一般小於1M/S,比液壓和電氣方式的動作速度快。
4、可靠性高,使用壽命長。電器元件的有效動作次數約為百萬次,而一般電磁閥的壽命大於3000萬次,某些質量好的閥超過2億次。
5、利用空氣的壓縮性,可貯存能量,實現集中供氣。可短時間釋放能量,以獲得間歇運動中的高速回響。可實現緩衝。對衝擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下,可使氣動裝置有自保持能力。   6、全氣動控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比,氣動方式可在高溫場合使用。
7、由於空氣流動損失小,壓縮空氣可集中供應,遠距離輸送
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缺點

1、由於空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。採用氣液聯動方式可以克服這一缺陷。
2、氣缸在低速運動時候,由於摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩定性不如液壓缸。
3、雖然在許多套用場合,氣缸的輸出力能滿足工作要求,但其輸出力比液壓缸小。
氣動技術是以壓縮空氣為介質來傳動和控制機械的一門專業技術。由於它具有節能、無污染、高效、低成本、安全可靠、結構簡單等優點,廣泛套用於各種機械和生產線上。過去汽車、拖拉機等生產線上的氣動系統及其元件,都由各廠自行設計、製造和維

適用性

適用控制精度

a、動作時間:指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間,只有本公司專利產品多功能電磁閥可對開啟和關閉時間分別調節,不僅可滿足控制精度要求,還可防止水錘破壞。
b、普通電磁閥只有開、關兩個位置,在控制精度要求高和參數要求平穩時請選用多位電磁閥。
c、泄漏量樣本上給出的泄漏量數值為常用經濟等級,若嫌偏高,請作特殊訂貨。

適用電源

a、根據供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。
b、電壓規格用儘量優先選用AC220V.DC24V。
c、電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須採取穩壓措施或提出特殊訂貨。杭州翰鑫科技供應smc氣動元件。
d、應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應優先選用間接導式電磁閥。

適用環境

a、環境的最高和最低溫度應選在允許範圍之內,如有超差需作特殊訂貨提出。
b、環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應選防水電磁閥。
c、環境中經常有振動,顛簸和衝擊等場合應選特殊品種,例如船用電磁閥。
d、在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕。
e、環境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三隻手動閥且便於線上維修。適用介質:
1、氣液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥。
2、介質溫度不同規格產品,否則線圈會燒掉,密封件老化,嚴重影響壽命。介質溫度應選在電磁閥允許範圍之內。
3、介質粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑小於15mm訂高粘度電磁閥。
4、介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反衝過濾閥。介質若是定向流通,且不允許倒流。

適用管道:

a、根據介質流向要求及管道連線方式選擇閥門通口及型號。
b、根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內徑。
c、工作壓差最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;最低工作壓差接近或小於零的必須選用直動式或分步直接式。

氣動元件

SMC型

普遍使用無油潤滑技術,滿足某些特殊要求.由於環境污染以及電子、醫療、食品等行業的要求,環境中不允許有油,因此無油潤滑是氣動元件的發展趨向,同時無油潤滑可使系統簡化。歐洲市場上油霧器已屬淘汰的產品,普遍做到了無油潤滑。此外,為了滿足某些特殊要求,除臭、除菌和精密過濾器正在不斷開發,過濾精度已達0.1~0.3μm,過濾效率已達99.9999%。
針對某些特殊要求,改進和開發氣動產品,即可占領一塊市場,獲得不小的經濟效益,這已被大家共識。濟南華能氣動元器件公司為鐵路編組和輪軌潤滑的特殊要求開發了氣缸和閥,受到了鐵道部門的關注。 使用新材料,與新技術相結合.國外開發了膜式乾燥器,該乾燥器利用高科技的反滲析薄膜濾去壓縮空氣中的水分,有節能、壽命長、可靠性高、體積小、重量輕等特點、適用於流量不大的場合。
氣動元件經過氣體的壓強或脹大發作的力來做功的元件,行將壓縮空氣的彈性能量變換為動能的機件。如氣缸、氣動馬達、蒸汽機等。氣動元件是一種動力傳動方法,亦為能量變換設備,運用氣體壓力來傳遞能量。

長處

1、氣動設備布局簡略、簡便、設備保護簡略。介質為空氣,較之液壓介質來說不易焚燒,故運用安全。
2、作業介質是取之不盡的空氣、空氣自身不花錢。排氣處置簡略,不污染環境,成本低。
3、輸出力以及作業速度的調理十分簡略。氣缸的舉措速度通常小於1M/S,比液壓和電氣方法的舉措速度快。
4、可靠性高,運用壽數長。電器元件的有用舉措次數約為百萬次,而通常電磁閥的壽數大於3000萬次,某些質量好的閥超越2億次。
5、運用空氣的壓縮性,可儲存能量,完成會集供氣。可短時間開釋能量,以取得間歇運動中的高速呼應。可完成緩衝。對衝擊負載和過負載有較強的適應才能。在必定條件下,可使氣動設備有自堅持才能。
6、全氣動操控具有防火、防爆、防潮的才能。與液壓方法比較,氣動方法可在高溫場合運用。
7、因為空氣活動丟失小,壓縮空氣可會集供給,遠距離運送。

缺點

1、因為空氣有壓縮性,氣缸的舉措速度易受負載的改變而改變。選用氣液聯動方法可以戰勝這一缺點。
2、氣缸在低速運動時分,因為摩擦力占推力的份額較大,氣缸的低速穩定性不如液壓缸。
3、雖然在許多使用場合,氣缸的輸出力能滿意作業需求,但其輸出力比液壓缸小。
氣動技能是以壓縮空氣為介質來傳動和操控機械的一門專業技能。因為它具有節能、無污染、高效、低成本、安全可靠、布局簡略等長處,廣泛使用於各種機械和出產線上。曩昔汽車、拖拉機等出產線上的氣動體系及其元件,都由各廠自行設計、製作和修理。

保護

一套氣動元件設備若是保護不得當,那么就會削減設備的壽數,嚴峻的話發作毛病所帶來的安全隱患也是不行小覷的,那么怎么保護好一套氣動元件設備呢?
液壓職業的人都曉得,關於氣動元件來說,設備的氣密性還有油霧光滑元件的光滑需求是保護中最重要的兩點,那么咱們詳細要注意到的的工作就是油霧器最佳選用一周補油一次的標準,補油時,要注意油量削減狀況。若耗油量太少,應從頭調整滴油量,調整後滴油量仍削減或不滴油,應查看油霧器進出口能否裝反,油道能否阻塞,所選油霧器的標準能否適宜。
仔細查看遍地走漏狀況,緊固鬆動的螺釘和管接頭,端子台查看換向閥排出空氣的質量,查看各調理有些的靈活性,查看指示外表的正確性,查看電磁閥切換舉措的可靠性,查看氣缸活塞桿的質量以及全部從外部可以查看的內容。
氣動元件的市場走向 氣動元件發展方向:更高的安全性和可靠性。從近幾年的氣動技術國際標準可知,標準不僅提出了互換性要求,並且強調了安全性。管接頭、氣源處理外殼等耐壓試驗的壓力提高到使用壓力的4~5倍,耐壓時間增加到5~15min,還要在高、低溫度下進行試驗。如果貫徹這些國際標準,國內的缸筒、端蓋、氣源處理鑄件和管接頭等都難達到標準要求。除耐壓試驗處,結構上也作了某些規定,如氣源處理的透明殼外部規定要加金屬防護罩。氣動元件技術套用面的擴大是氣動工業發展的標誌:氣動元件的套用主要為兩個方面:維修和配套。過去國產氣動元件的銷售要用於維修,近幾年,直接為主要配套的銷售份額逐年增加。國產氣動元件的套用,從價值數千萬元的冶金設備到只有1~2百元的椅子。鐵道扳岔、機車輪軌潤滑、列車的煞車、街道清掃、特種車間內的起吊設備、軍事指揮車等都用上了專門開發的國產氣動元件。這說明氣動技術已“滲透”到各行各業,並且正在日益擴大。氣動元件發展出智慧型化。帶開關的氣缸國內已普遍使用,開關體積將更小,性能更高,可嵌入氣缸缸體;有些還帶雙色顯示,可顯示出位置誤差,使系統更可靠。用感測器代替流量計、壓力表、能自動控制壓縮空氣的流量、壓力,可以節能並保證使用裝置正常運行。氣動伺服定位系統已有產品進入市場。該系統採用三位五通氣動伺服閥,將預定的定位目標與位置感測器的檢測數據進行比較,實施負反饋控制。氣缸最大速度達2m/s、行程300mm時,系統定位精度±0.1mm。日本試製成功一種新型智慧型電磁閥,這種閥配帶有感測器的邏輯迴路,是氣動元件與光電子技術結合的產物。它能直接接受感測器的信號,當信號滿足指定條件時,不必通過外部控制器,即可自行完成動作,達到控制目的。它已經套用在物體的傳送帶上,能識別搬運物體的大小,使大件直接下送,小件分流。我國的氣動工業雖然達到了一定規模與技術水平,但是與國際先進水平相比,差距甚大。我國氣動產品產值只占世界總產值的1.3%,僅為美國的1/21,日本的1/15,德國的1/8。這與10多億人口的大國很不相稱。氣動元件從品種上看,日本一家公司有6500個品種,我國只有它的1/5。產品性能和質量水平的差距也很大。 由於氣動技術越來越多地套用於各行業的自動裝配和自動加工小件、特殊物品的設備上,原有傳統的氣動元件性能正在不斷提高,同時陸續開發出適應市場要求的新產品,使氣動元件的品種日益增加,其發展趨勢主要有以下幾個方面: 體積更小,重量更輕,功耗更低.在電子元件、藥品等製造行業中,由於被加工件體積很小,勢必限制了氣動元件的尺寸,小型化、輕型化是氣動元件的第一個發展方向。國外已開發了僅大拇指大小、有效截面積為0.2mm2的超小型電磁閥。能開發出外形尺寸小而流量較大的元件更為理想。為此,相同外形尺寸的閥,流量已提高2~3.3倍。有一種系列的小型電磁閥,其閥體寬僅10mm,有效面積可達5mm2;寬15mm,有效面積達10mm2等。

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