POM塑膠

POM塑膠

POM塑膠

(聚甲醛)(賽鋼~特靈)

英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是:均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高,但熱穩定性差,加工溫度範圍窄(約10℃),對酸鹼穩定性略低;而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低,但熱穩定性好,不易分解,加工溫度範圍寬(約50℃),對酸鹼穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑膠。有良好的物理、機械和化學性能,尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用工程塑膠。 適於製作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件

合成樹脂中的一種,又名聚甲醛樹脂、POM塑膠、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑膠顆粒,具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用於齒輪,軸承,汽車零部件、工具機、儀表內件等起骨架作用的產品。

基本介紹

  • 中文名:POM塑膠
  • 外文名:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
  • 套用:可代替大部分有色金屬
  • 力學性能:強度、剛度高,彈性好
  • 延伸:POM-C(共聚甲醛)
介紹,特點,套用,理化性,一般性能,力學性能,電學性能,環境性能,成形性,改性POM,性能參數,

介紹

POM塑膠
POM塑膠
(聚甲醛)(賽鋼~特靈)
英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是:均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高,但熱穩定性差,加工溫度範圍窄(約10℃),對酸鹼穩定性略低;而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低,但熱穩定性好,不易分解,加工溫度範圍寬(約50℃),對酸鹼穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑膠。有良好的物理、機械和化學性能,尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑膠。 適於製作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。
合成樹脂中的一種,又名聚甲醛樹脂、POM塑膠、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑膠顆粒,具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用於齒輪,軸承,汽車零部件、工具機、儀表內件等起骨架作用的產品。

特點

(1)POM加工前可不用乾燥,最好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密製品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)最高的疲勞強度
(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆衝擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.

套用

.可代替大部分有色金屬、汽車、工具機、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.

理化性

一般性能

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而緻密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火後繼續燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,發生熔融滴落,有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃ ,乾燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度範圍內長期使用。POM極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。
(1)POM是結晶型塑膠,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.
(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐衝擊等優良的性能,且摩擦係數小,自潤滑性好.
(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).

力學性能

POM強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學性能優異,比強度可達50.5MPa,比剛度可達2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的衝擊強度較高,但常規衝擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使衝擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出,10交變載荷作用後,疲勞強度可達35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM製品對磨時,高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。

電學性能

POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率範圍內變化很小;耐電弧性極好,並可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關,厚度0.127mm時為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。

環境性能

POM不耐強鹼和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱鹼等,並可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小,尺寸穩定性好。
POM的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學性能下降,表面發生粉化和龜裂。

成形性

結晶料,熔融範圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低於熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經乾燥處理。

改性POM

⒈增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,並且玻璃纖維最常用,增強後的力學性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等,可提高其潤滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑膠的3~20倍。

性能參數

性能指標
均聚POM
共聚POM
25%GFPOM
相對密度
1.43
1.41
1.61
吸水率,%
0.25
0.21
成型收縮率,%
1.5~3
1.5~3.5
拉伸強度,MPa
70
62
130
斷裂伸長率,%
40
60
彎曲強度,MPa
90
98
182
拉伸彈性模量,MPa
3160
2830
8300
彎曲彈性模量,MPa
2880
2600
7600
壓縮強度,MPa
127
110
剪下強度,MPa
67
54
缺口衝擊強度,(J/m)
76
65
86
洛氏硬度
M94
M81
摩擦因數
0.15
疲勞極限,MPa
35
31
熱變形溫度(1.82MPa),℃
110
124
163
長期使用溫度,℃
80
100
線膨脹係數,(×10K)
7.5
8.5
2.6
熱導率[W/(m·K)]
0.23
0.23
體積電阻率,Ω·cm
10
10
3.8×10
介電常數(10Hz)
3.8
2.7
介電損耗角正切值(10Hz)
0.005
0.007
介電強度(kV/mm)
20
20
耐電弧,s
220
240

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