NFPP-RCT(NFβ晶型PP-R)

無機(納米)複合β晶型無規共聚聚丙烯 NFPP-RCT(NFβPP-R)管道系統

執行標準：山東省工程建設標準DBJ14-084-2012

《建築用NFPP-RCT管道工程技術規程》

基本介紹

• 中文名：NFPP-RCT(NFβ晶型PP-R)
• 執行標準：DBJ14-084-2012  
• 套用範圍：室內採暖系統、高溫散熱器採暖
• 主要材料：納米材料  PP-RCT管材料

產品介紹

NFPP-RCT管道是用無機（納米）複合β晶型無規共聚聚丙稀材料生產。該管材是由三層材料複合而成，內、外層材料為通過改性具有耐候、抗沖功能的β晶型無規共聚聚丙烯（βPP-R），中間層為βPP-R與納米材料複合而成的增強增韌阻氧層。同時提升管材耐高溫使用性，克服了塑膠材料遇高溫蠕變使用壽命短、熱變形溫度低、尺寸不穩定等缺點。NFPP-RCT管材在供暖、供熱、供水等領域是非常理想的管道系統。

NFPP-RCT所使用的符號則表示它是無規共聚物（R=無規），其晶體（C=結晶）主要呈六方晶型，而與傳統PP-R的單斜晶型不同，NFPP-RCT以其改進了持久壓力強度而著稱，特別是在溫度提高了的情況下（T=溫度）依然如此。

NFPP-RCT是一種新型"全能性"的冷熱水管材，該管材除了其物理性能（耐高溫、使用壽命長）和使用性能比PP-R、PB、鋁塑PP-R、穩態PP-R等管材性能優越外其設計、安裝、驗收、使用完全符合現行國家相關標準。是PP-R升級換代產品，也是PB、鋁塑、穩態複合管等最佳換代產品。該管材可做成直管、也可以做成盤管；既可明裝、也可暗裝；既可新建工程使用，也可舊區改造工程使用，也適合家裝之用。

NFPP-RCT(NFβPP-R)管的套用範圍

1、室內採暖系統、高溫散熱器採暖。

2、中央空調系統；住宅冷熱水管道系統。

3、工業用水及化學物質輸送排放管道、醫藥管道系統等。

4、純淨水、飲用水管道。

主要材料納米塑膠介紹

納米是法定計量中長度單位的名稱，其單位符號nm。1nm等於10億分之一米，即相當於10個氫原子排成直線的長度。當材料的粒徑為0.1-100nm時，統稱為納米材料。

目前納米材料在塑膠中可以提高材料的阻隔性，機械強度，熱變形溫度以及改善材料的耐低溫脆性，同時其抗老花及防紫外線能力增強，大大提高了管材的使用壽命。

納米材料在NFPP-RCT管材中的作用和意義

經納米材料改性的βPP-R與原來的基體樹脂相比：

• 提高了材料的力學性能和熱性能，氧化誘導時間達到100分鐘以上。
• 複合材料的彎曲模量（剛性）可提高1.5-2倍。
• 耐熱性也得到提高，熱變形溫度可上升幾十度。
• 熱膨脹係數則下降為原來的50%左右。
• 降低了氧透過率。
• 納米粒子填充聚合物還能提高複合材料的尺寸穩定性。

NFPP-RCT管材的優點

1、超耐高溫性,能滿足95/70℃進回水高溫採暖要求的管道系統。

2、耐壓強度高,滿足於高層建築1.0MPa（95/70℃）熱水採暖管要求。

3、高溫抗蠕變,最適合於高溫供暖系統套用,滿足於（1.0MPa,95/70℃）50年使用要求。

4、線膨脹係數小，熱水使用不變型，明裝外觀漂亮。

5、熱變型溫度高,使用壽命長。

6、衛生、環保、節能，材料可回收重複使用。

7、管材與管件熱熔連線，永不滲漏。

8、性價比高，比其它塑膠複合管具有成本和價格優勢。

9、品種規格齊全，易配套使用。

10、安裝方便，降低人工費用，管道系統美觀、漂亮。

NFPP-RCT與普通PP-R對比

1. 普通PP-R只能用於生活冷熱水，而NFPP-RCT是以βPP-R材料為基料，主要用於高溫採暖。
2. NFPP-RCT耐壓強度高，耐環應力比PP-R高45%，使用壽命長，更安全。
3. NFPP-RCT熱變形溫度高，抗高溫蠕變，使用溫度比普通PP-R高30℃，耐高溫性能優越。
4. NFPP-RCT熱膨脹係數小，是普通PP-R的1/3-5，安裝使用不變形，外觀漂亮。
5. NFPP-RCT可用於≤95℃供暖、供熱工程。
6. 拐點之前管材是塑性破壞，拐點之後是脆性破壞，而PP-R拐點發生61℃左右。NFPP-RCT沒有拐點，為確保長期使用壽命，建議PP-R使用溫度控制在60℃以下較為可靠。（詳見GB/T50349-2005第95頁）

NFPP-RCT與鋁塑複合管、穩態管對比

1. NFPP-RCT用βPP-R材料為基料，用在95/70℃、1.0MPa壓力即高溫、高壓採暖；而鋁塑複合管、穩態管用aPP-R材料為基料，用70/60℃、0.6MPa壓力即中溫、低壓採暖系統。
2. NFPP-RCT材料通過增強改性，耐高溫、耐高壓抗蠕變，使用壽命50年以上；而鋁塑複合管、塑鋁穩態管內外層塑膠都是PP-R或PE-RT不耐高溫材料，使用壽命短。
3. NFPP-RCT層與層之間是分子鍵組合，牢固而穩定；而鋁塑複合管、塑鋁穩態管是靠膠水粘接，管材質量受膠水及環境溫度影響很大，其使用壽命和耐壓是不穩定。
4. NFPP-RCT管材與管件同材質熱熔連線；而鋁塑複合管與管件是卡環連線，易造成漏 水隱患，塑鋁穩態管與管件熱熔焊接時膠水遇過高溫焦化後成隔離劑，會造成通熱水漏水質量隱患。與NFPP-RCT比，鋁塑穩態管剝削鋁皮要增加工作量（鋁皮在外層），20%造成安裝成本上升。

NFPP-RCT與PEX對比

1. NFPP-RCT管材與管件是熱熔，而PEX是金屬卡壓式連線管件，會漏水。
2. PEX是熱固性塑膠，不能回收套用，會造成環境污染和能源浪費。
3. PEX只有小口徑，系統工程很難配套。
4. PEX線膨脹係數大，易彎曲、變形。
5. PEX導熱係數大，通熱水易造成牆面、地面開裂。

NFPP-RCT管材施工安裝技術要求

一般規定

一、施工安裝前應具備的條件

• 施工圖紙及有關技術檔案齊全，已進行圖紙技術交底，施工要求明確；
• 施工方案和管材、管件、專用熱（電）熔機具供應等施工條件具備；
• 施工人員已通過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓；
• 施工用地及材料貯放場地等臨時設施和施工用電能滿足施工需要。

二、提供的管材和管件應符合國家（企業）產品標準，並附有生產廠商的產品安裝說明書和產品質量保證書。
三、不得使用有任何損壞跡象的管材、管件。如發現管道質量有異常，應在使用前進行技術鑑定或復檢。管材、管件進入施工現場後應在同一批中抽樣，進行外觀、規格尺寸和配合公差等檢查，如達不到規定的產品質量標準並與生產單位有異議時，應按聚丙烯管道國家（企業）標準規定，由仲裁單位進行仲裁。
四、管道系統安裝過程中的開口處應及時封堵，並應認真做好現場產品保護工作，如有損壞，應及時更換。
五、施工安裝時應符合冷、熱水管道壓力等級和管道種類；不得混合安裝，管道標記應面向外側。
六、在冬季施工時，應注意建築給水聚丙烯管道的低溫脆性的特點。

貯運

• 搬運管材和管件時，應包裝良好、輕放、避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。
• 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，遠離熱源。
• 管材應水平堆放在平整的地上，管材應逐層碼放整齊，堆置高度不得超過1.5m。

管道敷設

一、管道嵌牆暗敷宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，牆角深度為dn+(20~30)mm、寬度為dn+(40~60)mm。
水平槽較長或開槽深度超過牆厚的1/3時，應徵得結構專業的同意。凹槽表面應平整，不得有尖角等突出物，管道應有固定措施；管道試壓合格後，牆槽用M10級水泥砂漿填補密實。當熱水支管直埋時，其表面覆蓋的M10砂漿層不得少於20mm。
二、管道暗敷在地坪面層內時，應按設計圖紙位置敷高。如現場施工有更改，應有圖示記錄。
三、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿牆或穿樓板時，不宜強制校正。建築給水聚丙烯管與其他金屬管道平等敷高時應有一定的保護距離，其淨距不宜小於100mm。
四、室內明裝管道在土建粉飾完畢後進行，安裝前應覆核預留孔洞或預埋管套的位置的準確度。
五、管道穿越樓板時應設定管套，管套高出地面不應小於50mm,並有防水措施。管道穿越屋面時，應採取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。
六、管道穿越牆壁時應配合土建設定套管。
七、支管與乾管連線時，應採取伸縮變形的補償措施。
八、直埋在地坪面層以及牆體內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。
九、建築物埋地引入管和室內埋地管敷設應符合下列要求：

• 室內地坪±0.00以下管道敷設宜分兩步進行。先進行地坪±0.00以下至基礎牆外壁段的敷設，待土建結構施工結束後，再進行戶外連線管的敷設。
• 室內地坪以下管道敷設應在土建工程回填土夯實以後重新開挖；不得在回填土之前或未經夯實的土層中敷設。
• 敷設管道的溝底應平整，不得有突出的堅硬物體。必要時敷設100mm厚的砂墊層。
• 埋地管道回填土時，管周回填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填到管頂上側300mm處，經夯實後方可回填原土，室內埋地管道的埋置深度不宜小於500mm。
• 管道出地坪處應設定套管，其高度應高出地坪100mm。
• 管道在穿基礎牆時，應設定金屬套管。穿地下室外牆時，應設防水套管。

管道連線

一、管材和管件之間，應採用熱熔連線，專用熱熔機具應有管材供應商提供或確認；安裝部位狹窄處，採用電熔連線；直埋敷設的管道不得採用螺紋或法蘭連線。
二、建築給水聚丙烯管與金屬管件或其他管材連線時應採用螺紋或法蘭連線。
三、熱熔連線應按下列步驟進行：

• 熱熔機具接通電源，到達工作溫度（260±10℃）指示燈亮後方能用於接管；
• 連線前管材端部宜去掉40~50mm,切割管材時，應使端面垂直於管軸線。管材切割宜使用管子剪或管道切割機，也可使用鋼鋸，切割後的管材斷面應去除毛邊和毛刺；
• 管材與管件連線端面應清潔、乾燥、無油；
• 用卡尺和筆在管端測量並標繪出承插深度，承插深度不應小於熱熔連線技術要求；
• 加熱時間、加工時間及冷卻時間應按熱熔機具生產廠家的要求進行。如無要求時間，可參照表；
• 熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件個管材的直線方向上，用輔助標誌標出其位置；
• 連線時無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標誌的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到標誌處；
• 達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻對插入到所標誌深度，使接頭處形成年均勻凹緣；
• 在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但不得旋轉；當管道採用法蘭連線時，應符合下列規定：
• 法蘭套在管道上；
• 法蘭連線件與管道熱熔連線步驟應該符合（管道連線第三條要求）；
• 校直兩對應的連線件，使連線的兩片法蘭垂直於管道中心線，表面相互平行；
• 法蘭的襯墊，應符合GB/T17219《生活引用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》的要求；
• 應使用相同規格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。堅固好的螺栓應露出螺母。螺栓螺帽應採用鍍鋅件。
• 連線管道的長度應精確，當堅固螺栓時，不應使用管道產生軸向拉力；
• 法蘭連線部位應設定支、呆架。

試壓

一、冷水管實驗壓力，應為冷水管道系統設計壓力的1.5倍，但不得小於1.2MPa。
二、熱水管試驗壓力，應為熱水管道系統設計壓力的2.0倍，但不得小於1.5MPa。
三、管道水壓試驗應符合下列規定：

• 管道安裝完畢，外觀檢查合格後，方可進行試壓；
• 熱熔或電熔連線的管道，水壓試驗應在連線24h後進行；
• 試壓介質為常溫清水。當管道系統放大時，可分層。分區試壓；

管道壓力試驗過程應符合下列規定：

（1）強度試驗（試驗時間為1h）：

• 壓力表應安裝在管道系統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；
• 管道內應充滿清水，徹底排淨管道內空氣；
• 用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10min重新加壓實驗壓力，重複兩次；
• 記錄最後一次泵壓10min及40min後的壓力，它們的壓差不得大於0.06MPa。

（2）嚴密性試驗（試驗時間2h）：

• 試驗應在強度試驗合格後立即進行；
• 記錄強度試驗合格2h後的壓力；
• 此壓力比強度試驗結束時的壓力下降不應超過0.02MPa；

四、直埋在地坪面層和牆體內的管道，試壓工作應在面層澆倒或封堵前進行，達到施壓要求後，土建方能繼續施工。大型工程，管道試壓工作可根據施工進度，分段進行。
五、寒冷地區冬季進行水壓試驗時，應採取有效防凍措施，試驗完畢後應及時泄水。