GD鋼

GD鋼是6CrNiMnSiMoV鋼的代號，是高強韌性低合金冷作模具鋼，由華中理工大學研製，該鋼的碳含量比一般工具鋼稍低，含有Cr、Mn合金元素，以保證淬透性，也含有Si、Ni兩種用於強韌化的元素和細化晶粒的元素Mo、V,但其合金度<5%，易退火軟化，硬度220-240HBW,淬火區間較寬，淬火溫度不高，耐磨性、強韌性較好，淬透性高，淬火變形小，可用於低溫淬火、低溫回火工藝。採用下貝氏體等溫淬火，可進一步提高鋼的韌性，

基本介紹

• 中文名：GD鋼
• 供貨狀態：退火態
• 加熱溫度：1080-1120℃
• 退火溫度：760℃-780℃

化學成分

GD鋼典型化學成分質量分數舉例：C0.69%、Cr1.16%、Si0.81%、Mn0.95%、Mo、V適量

參考對應牌號

中國標準牌號6CrNiMnSiMoV、美國ASTM標準牌號L6、俄羅斯OCT標準牌號7XP2BM、德國DLN標準牌號75CrMoNiW6-7

熱處理規範

熱加工規範：

，開始溫度1040-1060℃，終止溫度≥850℃。鍛後緩冷或立即退火，以防止產生裂紋

等溫退火規範：

，時間2h,以30℃/h的冷速隨爐降溫至（680±10）℃，等溫時間6h。硬度約為240HBW

普通淬火、回火規範：

淬火溫度（900±10）℃，油冷或空冷，回火溫度200-220℃，硬度60-62HRC

等溫淬火、回火規範：

淬火溫度（880±10）℃，250℃×1h等溫淬火，回火溫度（180±10）℃，保溫2h,獲得體積分數為30%的下貝氏體和適量馬氏體的複合組織，複合組織的強韌性及耐磨性最佳。

剪刃熱處理規範

預熱溫度550℃，淬火加熱溫度900℃，木炭保護加熱，保溫時間按1.5min/mm，油冷，硬度63-64HRC,240℃×2h回火後空冷，硬度57-58HRC。

固體滲硼

滲硼劑成分質量分數：硼鐵20%+KBF42%+NH4HCO32%+(NH2)2CS1%+SiC75%,另加活性炭5%。裝箱密封后在箱式爐中加熱，900℃×4h(加熱係數1.5min/mm),出爐後直接淬油，200℃×1h×2次回火，硬度為1484HV,滲硼層45um。

套用舉例

1、GD鋼可代替CrWMn、9M2V、GCr15、9CrSi、60Si2Mn、Cr12等鋼，製作各類冷擠、冷衝擊精密模具。

2、可用於製作中厚板剪刃，總使用壽命比9CrSi鋼提高一倍以上

3、用於火焰淬火模具鋼和大型冷作模具，使用壽命可提高數倍

4、GD鋼冷衝壓模具經滲硼及淬火處理，冷壓9mm厚度的黃銅波導法蘭盤8000件以上

5、GD鋼特別適應於以崩刃及碎裂失效為主的冷衝壓模具

6、可用於熱作模具鋼

7、可用於溫熱擠壓模具

8、可用於製作有較高強韌性和一定耐磨性的精密淬硬塑膠模具等

9、採用等溫淬火、回火規範可使GD鋼M8切邊模具具有最佳的強韌性及耐磨性，模具使用壽命提高9倍