DEFORM-3D塑性成形CAE套用教程

21世紀全國高等院校材料類創新型套用人才培養規劃教材

基本介紹

• 書名：DEFORM-3D塑性成形CAE套用教程
• 作者：胡建軍 李小平
• ISBN： 978-7-301-18392-2
• 出版社：北京大學出版社
• 開本： 16開

簡介

圖書信息

出版社：北京大學出版社

ISBN： 978-7-301-18392-2

作者： 胡建軍 李小平

版次： 1

開本： 16開

裝訂： 平

字數： 440 千字

頁數：291

定價： ￥34.00

出版日期： 2011-01

叢書名：

內容簡介

本書內容共分為3篇：第1篇為理論基礎，介紹DEFORM-3D分析的基本流程，增加DEFORM-3D軟體分析中缺陷的判斷以及如何提高模擬的精度等內容，為後面的案例教程打下基礎；第2篇為基本成形，介紹基本的塑性過程分析技巧，包括基本成形的步驟，對稱模擬的設定，熱傳導的分析，成形和熱傳導的耦合，多工序模擬的設定等，設備庫的套用意義，停止條件的設定，模具受力的分析等。第3篇為提高部分，介紹各種特殊塑性成形工藝的分析實現，包括軋製成形、輥鍛成形分析、擺碾成形分析、旋壓成形分析、斷裂分析、模具磨損分析、晶粒度分析。

目錄

第一篇 理論基礎

第1章 塑性成形CAE技術

1.1 塑性成形CAE技術概述

1.1.1 國外CAE技術現狀

1.1.2 我國CAE技術現狀

1.2 金屬塑性成形技術

1.3 DEFORM-3D軟體

1.3.1 DEFORM的發展

1.3.2 DEFORM的特點

1.3.3 DEFORM的功能

綜合習題

第2章 塑性成形過程數值模擬

2.1 DEFORM-3D軟體的模組結構

2.2 塑性成形模擬的特點

2.3 有限元處理過程的幾個問題

綜合習題

第3章 塑性仿真缺陷預測

3.1 組織性能的變化和成形缺陷預測

3.2 金屬的斷裂準則及斷裂行為數值模擬

3.3 DEFORM軟體的缺陷預測

3.4 提高塑性成形數值仿真的精度

綜合習題

第二篇 基本成形

第4章 鍛壓模擬基本過程

4.1 問題分析

4.2 建立模型基本步驟

4.2.1 物體的設定

4.2.2 模擬設定

4.3 建立模型

4.3.1 創建一個新的問題

4.3.2 設定模擬控制

4.3.3 設定坯料基本屬性

4.3.4 導入毛坯幾何檔案

4.3.5 劃分格線

4.3.6 導人上模檔案

4.3.7 設定上模運動參數

4.3.8 導入下模檔案

4.3.9 設定模擬參數

4.3.10 改動物體的空間位置

4.3.11 定義接觸關係

4.3.12 檢查生成資料庫檔案

4.4 模擬和後處理

綜合習題

第5章 方形環鐓粗分析

5.1 分析問題

5.2 建立模型

5.2.1 創建一個新的問題

5.2 設定坯料

5.2.3 坯料格線劃分

5.2.4 設定邊界條件

5.2.5 上模設定

5.2.6 設定模擬控制

5.2.7 位置關係確定

5.2.8 接觸關係設定

5.2.9 檢查生成資料庫檔案

5.3 模擬和後處理

綜合習題

第6章 道釘成形分析

6.1 分析問題

6.2 熱傳導工序分析

6.2.1 創建一個新的問題

6.2.2 設定模擬控制

6.2.3 定義毛坯的溫度及材料

6.2.4 幾何體導人

6.2.5 坯料格線劃分

6.2.6 定義熱邊界條件

6.2.7 檢查生成資料庫檔案

6.2.8 模擬和後處理

6.3 坯料與下模熱傳導工序

6.3.1 打開前處理檔案

6.3.2 定義上模

6.3.3 定義下模

6.3.4 調整工件位置

6.3.5 定義接觸關係

6.3.6 設定模擬控制

6.3.7 檢查生成資料庫檔案

6.3.8 模擬和後處理

6.4 熱鍛成形工序

6.4.1 打開原來的數據檔案

6.4.2 改變模擬控制參數

6.4.3 設定坯料邊界條件

6.4.4 添加體積補償參數

6.4.5 上模對稱及運動設定

6.4.6 下模對稱設定

6.4.7 定位上模

6.4.8 設定接觸關係

6.4.9 檢查生成資料庫檔案

6.4.10 模擬和後處理

綜合習題

第7章 齒輪托架成形分析

7.1 分析問題

7.2 空氣傳熱過程

7.2.1 創建一個新的問題

7.2.2 設定模擬控制

7.2.3 導入幾何體

7.2.4 定義初始溫度

7.2.5 分配材料

7.2.6 定義工件格線

7.2.7 定義工件Billet的邊界條件

7.2.8 設定上模的運動

7.2.9 設定模擬控制的步數

7.2.10 檢查生成資料庫檔案

7.2.11 模擬和後處理

7.3 下模傳熱過程

7.3.1 打開前處理

7.3.2 設定模擬控制

7.3.3 定位坯料

7.3.4 設定接觸條件

7.3.5 檢查生成資料庫檔案

7.3.6 模擬和後處理

7.4 進行鐓粗分析

7.4.1 打開前處理

7.4.2 設定模擬控制

7.4.3 設定坯料對稱面

7.4.4 激活目標體積

7.4.5 定位上模

7.4.6 檢查上模運動設定

7.4.7 回顧接觸物體的邊界條件

7.4.8 檢查生成資料庫檔案

7.4.9 模擬和後處理

7.5 二次轉移熱傳導分析

7.5.1 打開前處理

7.5.2 設定模擬控制

7.5.3 模具的移動

7.5.4 檢查生成資料庫檔案

7.5.5 模擬和後處理

7.6 終鍛成形

7.6.1 打開前處理

7.6.2 設定模擬控制

7.6.3 導入幾何體

7.6.4 定位物體

……

第8章 模具應力分析

第三篇 成型工藝分析實例

第9章 Wizard的使用

第10章 軋制分析

第11章 輥鍛成形分析

第12章 楔橫軋分析

第13章 擺輾成形分析

第14章 旋壓成形分析

第15章 斷裂分析

第16章 模具磨損分析

第17章 熱處理

第18章 晶粒度分析

附錄

參考文獻