CAXA協同管理CAPP系統

CAXA協同管理CAPP系統

CAXA協同管理CAPP系統是CAXA協同管理PLM解決方案的組成部分,也是面向企業工藝部門工藝設計與管理套用的解決方案,為企業級工藝業務管理、工藝數據管理和工藝設計提供強大的支撐平台。

概述,特點,功能介紹,工藝圖表,工藝路線,材料定額,工時定額,工裝管理,工藝管理,工作流,紅線批註,電子簽名,匯總報表,項目管理,編碼管理,ERP集成,CAXA協同管理CAPP系統實施策略,

概述

滿足各類製造企業、各種工藝周期、各種工藝階段、各種工藝角色、各種工藝類型的工藝設計和管理需求。
CAXA協同管理CAPP系統
CAXA協同管理CAPP系統的功能覆蓋工藝設計與工藝管理的的各個方面,包括工藝圖表、工藝路線、材料定額、工時定額、工裝管理、工藝管理、工作流、紅線批註、電子簽名、匯總報表、項目管理、變更管理、編碼管理、ERP集成等。
CAXA協同管理CAPP系統

特點

CAXA協同管理CAPP系統具有如下特點:
有效對接設計數據,設計BOM和圖紙可以直接傳遞到工藝部門;
以工藝BOM為核心集中管理產品生命周期的工藝數據及工藝設計和更改過程,保證企業工藝信息的準確性、一致性和完整性;
結構化信息模型驅動的“所見即所得”的輸入界面,充分滿足工藝信息集成和用戶習慣的需要;
統一產品數據模型、工藝數據結構化和單一工藝數據源保證工藝數據的有效共享和集成;
為企業、個人以及外來先進工藝知識提供長期積累的機制,從而不斷提高企業的整體工藝設計水平,緩解工藝人員短缺和培養周期長的問題;
根據工作流程控制工藝數據分發和流轉,實現與產品設計部門和企業其他部門完全同步的工程更改控制;
CAXA協同管理CAPP系統帶給客戶的價值及相對應的產品如圖2所示:
CAXA協同管理CAPP系統
1) 專業工具、高效編制
專業:滿足各種工藝類型、各種工藝人員角色的工藝編制要求;
高效:提供“所見即所得”的編制方式,內置的CAD平台可滿足各種工程繪圖需求,提供基於知識的快速工藝設計手段;
2)集中管理、數據安全
數據集中:產品數據、知識資產集中管理;技術資料版本可控;
數據安全:通過授權訪問、三員分立、操作日誌來保護核心技術資產;
強制集中:個人終端可不允許存儲產品數據;
3)規範管理、質量保證
數據規範
模板:提供工藝卡片模板規範產品數據的結果;
審查:提供工藝規範化審查,保證技術檔案的合規性;
行業規範:提供汽車零部件等行業模組,使設計過程和結果符合行業規範;
報表:按企業規範自動、快速地生成外購件清單、自製件清單、工裝匯總、材料定額匯總、工時定額匯總等各類報表;
流程規範
流程:最佳化設計檔案的審批、更改、發放流程,提高工作效率;
質量:通過流程保證技術檔案的質量,實現過程中的管理和質量控制;
4)業務協同、管理最佳化
平台:支持設計、工藝、製造、銷售、採購等各部門套用的一體化平台;超過2000家中國企業套用經驗的沉澱;與達索8年的合作,沉澱其先進架構和經驗;
協同:支持部門內協同和部門間有效協同;可快速為生產製造準備產品數據;支持其他部門對產品數據的引用;
貫通:消除信息孤島,實現部門內和跨部門業務的貫通;
最佳化:可快速設計新產品;支持精細化管理、研發項目管理、變更管理;

功能介紹

工藝圖表

CAXA工藝圖表是工藝編制的主要工具,支持各種工藝類型(機加、裝配、鈑金、鑄造、熱處理、焊接、塗裝防鏽等)的工藝設計。
1) 工藝卡片填寫與編輯:遵循“所見即所得”的填寫方式,用戶不僅可以自己定義表格、填寫表格,而且還可以拷貝貼上Word、Excel等軟體的數據;並且提供各種特殊工程圖形符號的直接填寫,可以對卡片中的文字字型、字號、顏色以及文字對齊方式進行編輯和修改。
2) 內置CAD平台:工藝圖表內置CAXA電子圖板這一CAD平台,可充分利用現有CAD系統的圖形檔案,如DWG、DXF、EXB等檔案的輸入;輕鬆繪製和編輯各種工藝簡圖、工序圖;提供工藝簡圖中需要的定位夾緊符號庫等。
3) 智慧型雙向關聯填寫:工藝過程卡片上的內容與相應工序卡片上的相關內容可以雙向自動關聯;可一次完成所有卡片公共項目的填寫,使整套工藝規程的公共信息自動關聯更新。
4) 典型工藝的借用:充分遵循知識重用與再用思想,用戶可利用查詢功能,查找以前的典型工藝,並可以方便地重用這些卡片上的全部內容或部分內容。
5) 支持圖片的插入:可通過插入圖片方式插入多種格式的圖片,例如JPG、BMP、TIF等格式。將原本需要手工繪製的圖形及說明內容簡潔生動的呈現給用戶,大大降低了工藝人員繪製圖紙繁重的工作量。
6) 工藝知識庫:通過工藝知識庫對工藝術語、典型工序、設備、工裝等工藝知識和資源進行有效管理,在工藝設計時可以直接使用這些工藝知識和資源;允許用戶自由擴充、定製自己的知識庫;
7) 工藝模板庫:提供各種通用的標準卡片模板庫和多種實用工具,用戶可快速靈活的將卡片進行組合併加以利用,使卡片的定製更加簡單、方便。
8) 支持多種方式的列印:可以通過單張列印、排版列印及批量列印功能,對填寫的工藝卡片進行方便快捷的繪圖輸出,使用戶更加方便的批量列印多套工藝規程。
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工藝路線

在工藝BOM上通過互動的方式對所選的零部件編制工藝路線,編制工藝路線時可以將所選零部件及其以下的產品結構數據帶入到工藝路線中;編制好的工藝路線入庫後可以在相應的零部件節點下掛接工藝路線數據;工藝路線數據可生成各種匯總統計報表。
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材料定額

在工藝BOM上對所選的零部件進行材料定額設計,在設計過程中提供計算公式和電子手冊,方便計算和查詢,生成的材料定額數據可以進行分類匯總並生成相應的報表。
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工時定額

系統支持各種工時管理模式:1)工藝人員在編工藝的同時填寫工時;2)工藝人員編寫工藝部分內容,不能修改工時數據,工時定額員在已經編寫的工藝檔案上只能填寫工時數據,不能對其他工藝數據進行修改;
系統提供相應的公式定義、計算等功能,完成工時定額的輔助計算;支持對工藝中的工時的各種統計匯總,生成工時報表。

工裝管理

系統支持在工藝設計過程中對於新工裝啟動工裝申請流程,申請通過後的工裝編號、工裝名稱等內容可以反填到工藝規程中,並可進一步成為工裝資源數據便於後續使用。

工藝管理

工藝管理是面向企業工藝部門以及企業各部門提供產品工藝數據管理平台,重點解決各種圖紙和工藝文檔的安全和協同共享問題,支持以產品結構為基礎的工藝數據管理。其功能包括:
1) 工藝BOM:系統以工藝BOM的方式組織零部件,支持從設計BOM轉換、過濾成為工藝BOM。
2) 工藝數據管理:在工藝BOM上組織、管理工藝路線、材料定額以及各種工藝類型的工藝數據。
3) 文檔管理:包含對圖紙和文檔的管理。圖紙指的是CAD系統產生的二維圖紙等各種電子圖形檔案,文檔可以是各種類電子檔案,管理的檔案格式沒有限制。系統提供共享的資料夾對文檔進行分類管理。
4) 版本管理:版本管理與文檔的生命周期相關聯,生命周期包含有新建、入庫、出庫、取消出庫、發布、重發布、歸檔等狀態,對應的文檔有版本和工作版本之分。系統支持版本回滾和清除。
5) 有效性管理:支持工藝數據的有效性管理,可以指定某一版本的工藝數據為有效版本。
6) 數據查詢:在數據集中管理的基礎上,實現對企業設計數據和信息的查找。輸入查詢條件,伺服器把所有符合條件的結果返回給客戶端。對於查詢結果可以直接利用。
7) 數據重用:為提高新產品的設計效率,對現有數據的套用,主要包括兩方面的內容,一是借用現有零部件和工藝;二是複製現有零部件和工藝,在原有工藝的基礎上進行修改。
8) 支持工具:提供數據模型定義、表單定義、批量入庫、數據打包、拼圖列印、報表定義、日誌跟蹤與管理等工具,支持對數據的高效處理;支持客戶化定義。

工作流

CAXA協同管理PDM系統的工作流平台基於國際標準組織WfMC的XPDL2.0標準進行開發,同時又根據產品數據管理的需求進行擴展實現。
工作流是將任務工作項按照規定的路線在參與者之間進行傳遞的自動化系統。它由流程定義工具、工作流引擎、任務工作項收發系統、流程監控等四部分組成,如圖7所示:
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流程定義工具產生定義檔案,在定義檔案中,它描述了任務工作項的流轉線路圖,整個流轉線路圖由節點和轉移線構成,在節點裡規定了參與者及規則。轉移線規定了任務工作項的流轉方向和過濾規則。工作流引擎根據定義檔案將任務工作項進行流轉,它將任務工作項傳送到參與者的工作列表中,任務工作項收發系統從工作列表中檢索任務給參與者,同時任務工作項收發系統也將參與者提交的任務傳送給工作流引擎,從而觸發工作流引擎將任務向下個節點流轉。流程的參與者可以是企業的各個部門的人員,也可以是其他的套用系統或者設備。流程管理者通過流程監控系統監視引擎的流轉,它可以隨時查看某個流程的運行情況。
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工作流引擎
工作流引擎是運行於服務端的一個應用程式,它主要負責將任務按照模板定義的路線進行傳送。在流程啟動時,它負責載入並解析模板定義,創建開始任務並自動傳送該任務給初始的參與者。參與者在收到任務、完成任務並提交任務給引擎時,引擎根據模板定義的規則將這些任務向後續節點傳送。
工作流引擎還不斷監視超期任務和對即將到期的任務進行傳送通知提醒的作用。
工作流引擎還在運行期間觸發相關事件並根據模板定義的事件類型執行相關的外部程式。
工作流引擎還負責審計、記錄運行期間的自身的狀態變化、錯誤等。
任務箱
任務箱主要用於收發、管理來自於工作流的任務。
工作流監控
流程監控主要用於監視在工作流引擎中正在運行的各個流程的狀態,以及查看已經完成、終止的流程的所有任務情況,流程管理者可以隨時暫停、恢復、終止流程。在流程監控中,流程管理者可以按時間段、人員、模板等進行任務的統計。另外,對於已經死鎖的流程,管理者可以變更流程的定義,使得流程能夠繼續運行。
蠦潭提醒
訊息提醒是一個駐守程式,當作業系統啟動後它自動啟動。它主要用於監視當前用戶是否有新的任務,如果有新的任務它將提醒用戶並可以啟動任務箱。

紅線批註

1)可以對電子圖板、工藝圖表和AutoCAD產生的exb、cxp、dwg檔案進行批註,批註內容不在列印中體現。
2)支持批註查看、編輯、刪除的許可權控制。

電子簽名

1)提供針對DWG、EXB、CXP格式檔案的電子簽名,審核、校對等人員信息自動寫入到圖紙指定的位置,字型符合Windows風格。
2)針對固定格式的MicrosoftOffice檔案(word、excel)提供電子簽名,審核、校對等人員信息自動寫入到檔案指定的位置,字型符合Windows風格。

匯總報表

1)支持用戶自定義各種報表,如自製件明細表、外協件明細表、標準間明細表、工作流任務相關報表、項目管理相關報表等,報表格式由用戶自己定製。
2)在協同管理的各個模組支持對匯總報表的調用。
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項目管理

實現產品開發過程的有效控制,實現對項目計畫、項目交付物、項目執行與項目過程監控的有效管理。其界面如下圖所示:
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1)項目計畫管理
a)項目經理或專人制定項目計畫,分配每個任務的時間、執行人及任務結果,規劃整個項目時間。
b)支持項目的WBS計畫分解,支持根據WBS模板創建項目計畫;
c)支持以甘特圖方式展示項目計畫。
d)可以進行項目、任務的預警及提醒設定,便於項目監控。
e)通過人員負荷計算有效實現項目人員分配。
2)項目交付物管理
a)按照項目任務節點組織交付物。
b)支持項目任務上預先進行交付定義。
c)每個交付物可以指定具體的交付歸檔位置。
3)項目執行管理
a)可以接收任務、提交流程、歸檔交付物與完成任務。
b)任務執行過程中維護任務交付物的增、刪、改,並可進行生命周期操作。
c)任務負責人通過實時填寫任務的工作日誌來反饋工作問題與進度。
d)項目執行過程中可手動或服務端定期刷新項目任務的執行情況。
e)項目執行過程中根據實際情況項目經理可以調整項目時間計畫與項目參與人等。
4)項目過程(監控)管理
a)項目監控人員通過項目監控,可以手動變更項目及其子孫任務的實際計畫與負責人等。
b)項目正式發布後的執行變更都有變更歷史痕跡保留。
c)項目預警與提醒:可以根據設定的預先提醒時間偏差率與項目執行中進度狀態偏差率的預警與提醒規則進行項目預警與提醒,做到事中控制。
d)可以對項目的執行情況進行各種查詢與統計。

編碼管理

編碼管理分為編碼規則定義和編碼生成兩部分。規則定義用來描述編碼生成的方法,編碼生成是根據已定義的規則,自動生成編碼。
…編碼規則定義
可以根據企業的編碼規則進行規則的定義。可以增加多條規則,對於任一規則可以增加規則組成欄位,對於欄位的屬性可以進行定義,如欄位名稱、段長度、欄位類型、默認值等。每一碼段都支持隸屬碼和流水碼的定義。
…編碼生成
各種產品、零部件等物料,均可以實現自動編碼生成。同時,對於圖號等的生成也可以通過編碼模組實現,並建立圖號和編碼的一一對應關係。
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ERP集成

CAXA協同管理CAPP系統可以與企業套用的另一重要解決方案ERP系統進行集成,兩個系統互相配合,互相補充,形成面向製造企業的完整解決方案。在二者關係中,CAXA協同管理CAPP系統負責工藝數據的產生和管理,是企業工藝數據的源頭;ERP負責後續數據的傳遞和處理,是企業信息化的拓展。
集成的重點包括CAXA協同管理CAPP系統到ERP系統多種基礎數據的導入:物料數據的導入、BOM的導入以及工藝路線的導入;反過來,ERP中的物料基礎數據也可以供CAXA協同管理CAPP系統進行查找,ERP中發起的工程變更也可引起CAXA協同管理CAPP系統中產品數據的修改。CAPP與ERP集成如圖22所示。
CAXA協同管理CAPP系統
CAXA協同管理CAPP系統在多個集成案例中,已經與下列ERP系統實現集成:SAP、Oracle、微軟Dynamics、用友、金蝶、神州數碼、科西盟、博科、金思維ERP、速達等。
為了提高系統集成的柔性和適應性,CAXA協同管理CAPP系統集成採用三種技術:緊密集成、數據接口、基於SOA的Web服務集成。
柔性集成平台的三種模式:
…緊密集成
建立共享的產品信息模型,一個系統中的產品結構發生變化,另一系統中會自動改變。緊密集成需要在不同系統中調用相同的產品數據結構,因而對於異構套用系統較難實現,最佳的集成方式便是數據接口。
…瀀湥接口
可以藉助於系統提供的API函式館開發點對點的套用接口,或通過中間資料庫或中間檔案(XML、Excel等)進行互動。
圦攀戀服務
Web服務技術最大的優勢就是與平台無關,不同企業內部套用(如CAPP、CAPP、ERP等)可以方便的以開發相應的Web服務接口。實現了平台無關性、開發語言無關性的鬆散耦合、柔性化無縫集成。

CAXA協同管理CAPP系統實施策略

通過對2000家企業的實施總結出“快速實施、快速見效、小步快跑、漸進提高”的實施策略,並且做到實施成功需要注意以下幾個方面:
雙方圖面統一、目標一致
實施範圍確定,方法明確:“快速實施”
目標明確、具體,計畫明晰,責任到人
企業要成為項目推進主體
一把手工程:企業及各部門一把手高度重視
全員參與:實施不僅僅是信息化部門和人員的事情
項目實施工藝化
項目實施工藝化是保證實施質量的根本所在
按照標準流程實施,確保實施的順利、高效
實施過程嚴格管控
項目實施按計畫嚴格執行
實施過程規範管理,成果物、變更等簽字確認
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