產品數據管理與原材料的生產預算、利用問題普遍存在於家具（櫥櫃、家裝）裁板、服裝（鞋業）、玻璃（五金）、建築型材、鋼材、電子、皮革、PCB電路板、汽車（船舶）、包裝（印刷）等諸多行業中， 它直接影響到庫存和生產成本。
簡介,主要功能,
簡介
計算機輔助排樣（CAN——Computer Aided Nesting），是計算機輔助設計與製造（CAD/CAM）技術的重要分支之一，它研究利用數學建模方法及啟發式算法求解排樣問題，是目前計算機科學領域的研究熱點之一。
自動開料系統（AutoCUT 開料專家）是專門針對工程下料最佳化而設計的計算機排樣最佳化系統，是目前國內領先的排樣最佳化工具，能在幾分種甚至幾秒鐘內完成零件最佳化排樣，主要套用於矩型、圓以及不規則形狀零件和一維線型材的計算機輔助排樣（切割效率和工藝最佳化），它能以最快的速度為您選擇最佳的板料和開料方案，以最大限度的提高板料利用率。
主要功能
一、最佳利用
A、提升板材利用率，直接帶來豐厚的經濟回報。使用開料系統一般可為企業提升3%—8%的板材利用率，每年為企業直接帶來數以十萬乃至幾十萬的經濟收益！
B、余料優先使用並精準選料，最大限度為企業節省原料成本。系統可通過選擇“余料優先”的選料功能，通過面積的有效匹配，優先把合適開料的余料挑選出來先行開料，等余料不足時再開大板，把余料的利用達到極致。通過最大限度地減少了余料的浪費，每年為企業節省了大量的成本。
二、物料控制
A、板料採購計畫預算。
B、生產精確領料。
C、工人有效考核。
三、規範管理
A、全程信息化管理，規範開料作業流程。
B、對開料工人的要求減低，人員流動的風險可減至最小。
四、與電子鋸、數控（CNC）系統做集成
可與南興、豪邁等電子鋸進行數據的集成，可與ERP、數控（CNC）系統做集成。通過數據的無縫聯接，大大減少了開料工人手工錄入的工作量，確保了數據的準確性。
五、專業的實施服務
經過八年的錘鍊，歷經眾多客戶的實踐，點信公司培養了一批富有實踐經驗的開料專家。
隨著企業面向客戶生產時代的到來，AutoCUT正逐步成為行業PDM（產品數據管理）的重要組成部分，並與多家生產企業、軟體服務商和設備製造廠商開展合作，上端可與企業計畫資源（ERP）交換數據，下端能夠配合數控（CNC）系統高效完成生產過程。
