Al-Mg鑄造合金的優點是密度小，強度和韌性較高，並具有優良的耐蝕性、切前性和拋光性。Al-Mg鑄造合金的結晶溫度範圍較寬，故流動性差，形成疏鬆的傾向大，其鑄造性能不如Al-Si合金好，且熔化、澆鑄過程易形成氧化夾渣，使鑄造工藝複雜化。為了改善Al-Mg合金的鑄造性能，通常在其中加入0.8%-1.3%的矽，以提高合金的流動性。Al-Mg鑄造合金常用於製造承受衝擊、振動載荷，耐海水或大氣腐蝕，外形較簡單的重要零件和接頭，但由於該合金熔點較低，熱強度低，故工作溫度不超過200℃。
Al-Mg鑄造合金共有兩種牌號，分別為ZL301、ZL302，其中鎂含量為9.5%~11.5%的ZL301合金的強度與塑性組合的綜合性能最佳。繼續增加Al-Mg合金中的鎂含量，會形成難以完全固溶的β-Al3Mg2相，使合金性能下降。ZL301合金鑄態組織中除α固溶體外，還有部分Al3Mg2離異共晶組織存在於樹枝晶邊界。經固溶處理後，β相大多固溶到α相中，呈蝴螺狀的黑色Mg2Si未溶解。由於Al-Mg合金時效處理過程不經歷GP區階段，而直接析出Al8Mg5相，故時效強化效果較差，且強烈降低了合金的耐蝕性和塑性，因此，ZL301合金常以淬火狀態使用。
