6s海報

也稱6S宣傳畫，6S宣傳海報。

基本介紹

• 中文名：6S宣傳海報
• 名稱：6S海報
• 別名：6S宣傳畫，6S宣傳海報
• 6S活動原則：自我管理、勤儉辦廠等
• 作用：虧損為零、不良為零等

6S口號大全

B601 整理：區分物品的用途，清除不要用的東西	B602 整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用
B603 清掃：清除垃圾和髒污，並防止污染的發生	B604 清潔：維持前3S的成果，制度化，規範化
B605 素養：養成良好習慣，提高整體素質	B606 安全：確保全全，關愛生命，以人為本
B607 6S效果很全面，持之永恆是關鍵	B608 6S不只是全員參與，更需要全員實踐
B609 整理整頓做得好，工作效率步步高	B610 清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯
B611 整理整頓天天做，清掃清潔時時行	B612 整頓用心做徹底，處處整齊好管理
B613 看得見和看不見的地方，都要徹底打掃乾淨	B614 分工合作來打掃，相信明天會更好
B615 全員投入齊參加，自然遠離髒亂差	B616 創造清爽的工作環境，提升工作士氣和效率
B617 減少浪費，提升品質；整齊舒適，安全規範	B618 現場差，則市場差；市場差，則發展滯
B619 高品質的產品源於高標準的工作環境	B620 藉6S提高公司形象，藉6S提高公司信用
B621 推行6S活動，提升員工品質	B622 6S始於素養，終於素養
B623 6S做好了，才算做了	B624 6S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升
B625 6S是改善企業體質的秘方	B626 6S是一切改善活動的前提
B627 6S是標準化的基礎	B628 6S是做好PDCA的第一步
B629 6S是企業管理的基礎	B630 6S是最佳的推銷員
B631 6S是品質零缺陷的護航者	B632 6S是節約能手
B633 6S是交貨期的保證	B634 6S是高效率的前提
B635 6S是安全的軟體設備	B636 6S是標準化的推動者
B637 6S創造出快樂的工作崗位	B638 定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法
B639 三固定：場所、物品存放位置、物品的標識	B640 6S推進的三個階段：秩序化、活力化、透明化
B641 6S目標：明確、量化、達成、實際、時間	B642 三定原則：定點、定容、定量
B643 工作不能脫離實際，6S離不開現場	B644 堅持可視化和激勵化的6S推進
B645 改善措施是基礎，不懈努力是關鍵	B646 目視管理是改善的第一步
B647 目視管理是利用人的視覺進行管理的科學方法	B648 紅牌作戰：找到問題點並懸掛紅牌、加以改善
B649 看板作戰：標明必需品的管理方法，短時間取用	B650 識別管理：人員 工種 職務 熟練 設備 產品等
B651 標準化：將最好的實施方法作為標準並遵照執行	B652 標準化的步驟：制定標準、執行標準、完善標準
B653 改善就是尋找更好的方法並作為新的標準來實施	B654 改善的種類：事後改善、事前改善
B655 五現手法：現場、現物、現實、原理、原則	B656 PDCA循環：計畫、執行、檢查、行動
B657 布局原則：時間和距離最短、物流暢通、適變性	B658 降低庫存：魔方130作戰
B659 建立審核工作系統，並予以嚴格貫徹執行	B660 糾正和預防措施：消除不合格原因所採取的措施

6S海報

作用：1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業內被稱讚為最乾淨、整潔 的工場; 無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多; 知名度很高，很多人慕名來參觀; 大家爭著來這家公司工作; 人們都以購買這家公司的產品為榮; ●整理、整頓、清掃、清潔和修養維持 良好，並且成為習慣，以整潔為基礎 的工廠有很大的發展空間。

6s海報，6s宣傳海報，6s管理宣傳海報

2、不良為零﹝6S是品質零缺陷的護航者﹞ 產品按標準要求生產; 檢測儀器正確地使用和保養，是確保品質的前提; 環境整潔有序，異常一眼就可以發現; 乾淨整潔的生產現場，可以提高員工品質意識; 機械設備正常使用保養，減少次品產生; ●員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題;

3、浪費為零﹝6S是節約能手﹞ 6S能減少庫存量，排除過剩生產，避免零件、半成品、成品在庫過多; 避免庫房、貨架、天棚過剩; 避免卡板、台車、叉車等搬運工具過剩; 避免購置不必要的機器、設備; 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費; 消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作; ●避免出現多餘的文具、桌、椅等辦公設備。

4、故障為零 ﹝6S是交貨期的保證﹞ 工廠無塵化; 無碎屑、碎塊和漏油，經常擦試和保養，機械稼動率高; 模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少; 設備產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高; 每日進行使用點檢，防患於未然。

5、切換產品時間為零﹝6S是高效率的前提﹞ 模具、夾具、工具經過整頓，不需要過多的尋找時間; 整潔規範的工廠機器正常運轉，作業效率大幅上升; 徹底的6S，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零 ﹝6S是安全的軟體設備﹞ 整理、整頓後，通道和休息場所等不會被占用; 物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素; 工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然; 人車分流，道路通暢; “危險”、“注意”等警示明確; 員工正確使用保護器具，不會違規作業; 所有的設備都進行清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患; 消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確 ，萬一發生火災或地震時，員工生命安全有保障。

7、投訴為零﹝6S是標準化的推動者﹞ 人們能正確地執行各項規章制度; 去任何崗位都能立即上崗作業; 誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了; 工作方便又舒適; 每天都有所改善，有所進步。

8、缺勤率為零﹝6S可以創造出快樂的工作崗 位】 一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端; 崗位明亮、乾淨，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱; 工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工; 6S能給人“只要大家努力，什麼都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善; 在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

開展“6S”活動的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“6S”活動，會從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用於其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理並收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對於那種大手大腳、置企業財產於不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。

（三）持之以恆原則

“6S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恆，不斷最佳化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮台、四重來的現象。因此，開展“6S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將“6S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鈎；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的“6S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核後，還必須針對問題，提出改進的措施和計畫，使“6S”活動堅持不斷地開展下去。