5083-H111鋁板

機械加工用鋁合金板5XXX系列的鋁、鎂合金,是一種有中等程度強度,耐腐蝕性焊接性良好的鋁合金代表產品,從薄板到厚板在所有領域皆被廣泛使用。

基本介紹

  • 中文名:5083-H111鋁板
  • 類型:鋁合金
  • 特點:中等程度強度,耐腐蝕
  • 使用領域:所有領域
  • 主要元素:鎂
化學成分,機械性能,套用,意義,

化學成分

矽:0.4鐵:0.4
5081-H111鋁板5081-H111鋁板
銅:0.10
錳:03.-1.0
鎂:4.4-4.9
鉻:0.05-0.25
鋅:0.25
鈦:0.15

機械性能

鋁合金牌號及狀態
拉伸強度(250℃MPa)
屈服強度(250℃MPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5083H112
275-350
210
65
16

套用

合金中的主要合金元素為鎂,具有良的抗蝕性和可焊性能,以及中等強度.優良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用於海事用船舶,以及汽車,飛機焊接件,捷運輕軌,耐嚴格防火的壓力容器(如液體罐車,冷藏車,冷藏貨櫃)製冷裝置,鑽探設備,交通運輸設備,飛彈零件,裝甲等.

意義

H111是5083鋁板的附標,對於鋁合金的附標,一般只是其原型態經過不同的熱處理以後得到不同的硬度的劃分標準,這和主型號沒有太大的關係。
H後接一位阿拉伯數字
H1 僅表示加工硬化狀態,適用於經加工硬化後不進行熱處理而獲得規定強度的產品;
H2 加工硬化和不完全退火狀態,適用於加工硬化程度超過規定要求,但經不完全退火又使強度降低到規定要求的產品,對於在室溫軟化時效的合金,H2 狀態的終了最小抗拉強度與H3狀態相同,對於其它合金來說,H2狀態的終了最小抗拉強度與H1狀態相同,只是延伸率稍高。
H3 加工硬化和穩定化狀態,適用於加工硬化後經低溫熱處理或由於熱加工過程中的熱效應使力學性能穩定的產品,穩定化通常能?改善延展性,此代號僅適用於在室溫逐漸時效軟化的合金。
HX1(X代表1、2、3)後接一位阿拉伯數字
H1、H2和H3狀態代號後再接一位阿拉伯數字表示加工硬化的程度。數字8表示完全退火後,約75%的冷變形(加工溫度不超過50℃)所獲得的最終抗拉強度。O狀態和數字8之問的狀態分別用數字1-7表示。其中,最後抗拉強度為O狀態和HX8狀態的中間值時,用數字4表示(HX4);最終抗拉強度為O狀態和HX4狀態的中間值時,用數字2(HX2)表示;最終抗拉強度為HX4狀態和HX8狀態的中間值時,用數字6(HX6)表示。當最小抗拉強度超過HX8狀態至少10兆帕時,用數字9(HX9)表示。HX代號後所接數字為奇數時,表示其強度是相鄰兩個偶數狀態的算術平均值。
有些金屬不能夠通過冷變形(完全退火併經75%冷變形)達到HX8狀態的最小抗拉強度時,可用約55%的冷變形確定HX6狀態或用約35%的冷變形確定HX4狀態。
HXX代號後接阿拉伯數字
當與HXX狀態的控制程度或力學性能(或兩者)有差異但比較接近時,或者其它特性確定有明顯影響時,才使用第3位阿拉伯數字。 比如: HX11 適用於在最終退火沒有達到退火狀態所要求的情況下進行足夠的加工硬化,但加工硬化程度並不完全與HX1狀態相符的產品; H112 適用於在熱加工過程中獲得某些特性的產品,此種產品有力學性能要求。

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