430不鏽鋼板

430不鏽鋼板

430不鏽鋼板430不鏽鋼的板狀產品。430不鏽鋼板根據厚度可分為有薄板、中板、厚板等形式;目前最大寬幅可達2000mm,長度不限。

基本介紹

  • 中文名:430不鏽鋼板
  • 密度:7.75g/cm3
  • 熔點:1427℃
  • 膨脹係數:m/m℃(at 20-100℃)
產品概述,產品特性,化學成份,物理特性,機械性能,重量計算,表面等級,參數,特徵及加工工藝,產品種類,鐵素體不鏽鋼,奧氏體不鏽鋼,奧氏體鐵素體,馬氏體不鏽鋼,

產品概述

430不鏽鋼板具有430不鏽鋼的所有特性,是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種,導熱性能比奧氏體好,熱膨脹係數比奧氏體小,耐熱疲勞,添加穩定化元素鈦,焊縫部位機械性能好,主要用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。
430不鏽鋼板

產品特性

化學成份

碳(C) :≤0.12%
矽(Si) :≤0.75%
錳(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
鎳(Ni) :≤0.60%
鉻(Cr) :16.00~18.00 %
鉬(Mo) :2.00-3.00%

物理特性

楊氏模數:kN/mm2
剛性模數:kN/mm2
套用標準:n/a(UNS)

機械性能

屈服強度:≥205 N/mm2
抗拉強度:≥450 N/mm2
延伸率:≥22%
硬度:HV≤200HRB≤88

重量計算

430不鏽鋼密度值:7.75g/cm3
計算公式:重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值*數量

表面等級

參數

430不鏽鋼有以下幾種狀態,狀態不一樣,耐髒和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1,1D,2D,2B,N0.4,HL,BA,Mirror,以及各種其他表面處理狀態。

特徵及加工工藝

1D—表面具有不連續顆粒狀,又稱霧面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制。
BA—表面光澤度極好,有很高的反射率,如同鏡子表面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調質軋制。
No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝:對2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)進行拋光及調質軋制。
No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝:對2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)進行拋光及調質軋制。
HL—呈銀灰色且具髮絲條紋。加工工藝:對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續磨紋。

產品種類

不鏽鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際套用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不鏽鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等。

鐵素體不鏽鋼

含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹係數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。

奧氏體不鏽鋼

含鉻大於18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯裡、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不鏽鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷,以獲得單相奧氏體組織。

奧氏體鐵素體

兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼

強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

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