15CrMoG高壓合金管

15CrMoG高壓合金管

15CrMoG高壓合金管是電力工業中廣泛使用的鋼種,在500℃-550℃使用具有較高的熱強性能。當使用溫度大於550℃,其熱強性能顯著降低。通常15CrMo鋼主要用於蒸汽參數為510℃的高中壓管道、導汽管,管壁溫度為550℃的熱器管等。

基本介紹

  • 中文名:15CrMoG高壓合金管
  • 套用:電力工業
  • 溫度:500℃-550℃
  • 蒸汽參數:510℃
簡介,重量計算,耐氣蝕性,高壓合金管牌號,力學性能,化學成分,

簡介

國外同類型鋼種,有前蘇聯的15XM,美國牌號T12、P12,日本牌號STBA22、STPA22和德國牌13CrMo44
等。
15CrMoG高壓合金管正常供貨狀態的顯微組織為鐵素體加珠光體,15CrMoG高壓合金管在工作溫度500℃-550℃範圍長期運行過程中,會產生珠光體的球化、合金元素在固溶體和碳化物間的再分配及碳化物相結構的改變,15CrMoG高壓合金管的熱強性能和力學性能隨著珠光體球化程度和固溶體是合金元素貧化程度的加大而逐漸降低,以致材質漸趨劣化甚至失效。因此,長期以來15CrMoG高壓合金管組織中珠光體球化程度常被廣泛用於判定該類鋼使用可靠性的重要判據之一。
15CrMoG高壓合金管15CrMoG高壓合金管
15CrMoG高壓合金管

重量計算

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

耐氣蝕性

在高速流動的液體的空化作用下,能耐氣蝕的鋼稱為耐氣蝕15CrMoG高壓合金管。空化氣蝕現象產生的原因是液體在流動過程中遇到分支、旋轉或振動時,形成導致空穴或氣泡產生的低壓區,由於空穴的形成和破滅極其迅速,並產生強烈的衝擊波。衝擊波的強度和頻次,在一個微小的低壓區中,每秒可能有二百萬個空穴破滅,它對材料的應變波的壓力可達1.5GPa,因而致使15CrMoG高壓合金管表面產生破壞。  
在工程技術中,這種破壞現象在水輪機、泵以及船舶螺旋槳上經常發現。所以合理選擇和設計耐氣蝕鋼是十分必要的。
許多經驗表明,為使15CrMoG高壓合金管具有耐氣蝕性,15CrMoG高壓合金管應具高的強度、硬度以及良好韌性與耐疲勞性的配合。
作為耐氣蝕15CrMoG高壓合金管基本採用鉻和鉻鎳不鏽鋼。當鋼中含鉻12%~13%已有較好耐氣蝕性能,並以碳強化提高其抗氣蝕性,原捷克斯洛伐克在1931年已在水輪機葉片使用了含碳0.3%的鉻13不鏽鋼、前蘇聯50年代亦採用了2Cr13不鏽鋼葉片,由於此類鋼焊接性差,即使改用1Crl3不鏽鋼其焊接仍較困難。所以為了提高鋼的強韌性、適應水輪機組大型化發展的要求,在原用鋼類基礎上降碳加鎳已成為國際上耐氣蝕15CrMoG高壓合金管發展的共同趨勢,20世紀50年代末期在水輪機上已套用含鎳1%的美國CAl5不鏽鋼;隨後進一步發展了以低碳馬氏體為基體、含鎳大於4%,並在回火後還含有部分逆變奧氏體的復相鋼,因而大大改善了15CrMoG高壓合金管的可焊性與韌性,瑞典包沃斯公司隨之以2RM2及2RMo鋼命名而使之商品化了。前蘇聯亦發展了一系列含銅鋼種,如1978年興建的薩彥舒申斯克水電站65/71萬kw機組就套用了06Cr12Ni3Cu和00Cr12Ni3cu不鏽鋼轉輪。此外,19840年聯邦德國和日本亦分別發展了低碳16cr-5Ni、17Cr-5Ni-1Mo馬氏體不鏽鋼,此類鋼具有M+y+a三相組織,比13Cr-Ni4鋼有較高的抗疲勞及焊接性能以及相近的抗氣蝕;同樣,中國在70年代為水電水輪機研製並採用了同類型ZGOCrl3Ni4Mo,、0Cr13Ni6Mo、G-817、s-135 馬氏體高強不鏽鋼,使用效果良好。
在海水中,不鏽鋼具有極佳的耐氣蝕能力,奧氏體不鏽鋼被推薦用於泵葉輪、船舶螺旋槳。如美國304和Carpenter20Cb3不鏽鋼則適用於製造海水泵、304鋼廣泛用於聲納圓頂。

高壓合金管牌號

15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10Cr

力學性能

標準
牌號
抗拉強度(MPa)
屈服強度(MPa)
伸長率(%)
硬度
GB3087
10
335~475
≥195
≥24
/
20
410~550
≥245
≥20
/

GB5310
20G
410~550
≥245
≥24
/
20MnG
≥415
≥240
≥22
/

25MnG
≥485
≥275
≥20
/

15CrMoG
440~640
≥235
≥21
/

12Cr2MoG
450~600
≥280
≥20
/

12Cr1MoVG
470~640
≥255
≥21
/

12Cr2MoWVTiB
540~735
≥345
≥18
/

10Cr9Mo1VNb
≥585
≥415
≥20
/

ASME SA210
SA210A-1
≥415
≥255
≥30
≤143HB
SA210C
≥485
≥275
≥30
≤179HB

ASME SA213
SA213 T11
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T12
≥415
≥220
≥30
≤163HB

SA213 T22
≥415
≥205
≥30
≤163HB

SA213 T23
≥510
≥400
≥20
≤220HB

SA213 T91
≥585
≥415
≥20
≤250HB

SA213 T92
≥620
≥440
≥20
≤250HB

DIN17175
ST45.8/Ⅲ
410~530
≥255
≥21
/
15Mo3
450~600
≥270
≥22
/

13CrMo44
440~590
≥290
≥22
/

10CrMo910
480~630
≥280
≥20
/

化學成分

標準
牌號
化學成分(%)














C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
Al
W
Ti
Nb
N


GB3087
10
0.07~0.13
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/




20
0.17~0.23
0.17~0.37
0.38~0.65
≤0.030
≤0.030
0.3~0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/





GB5310
20G
0.17~0.24
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08





20MnG
0.17~0.24
0.17~0.37
0.70~1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08






25MnG
0.18~0.24
0.17~0.37
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08






15CrMo
0.12~0.18
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.80~1.10
0.40~0.55
≤0.20
≤0.30







12Cr2MoG
0.08~0.15
≤0.50
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
2.00~2.50
0.90~1.20
≤0.20
≤0.30







12Cr1MoV
0.08~0.15
0.17~0.37
0.40~0.70
≤0.030
≤0.030
0.90~1.20
0.25~0.35
≤0.20
≤0.30
0.15~0.30






12Cr2MoWVTiB
0.08~0.15
0.45~0.75
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030
1.60~2.10
0.50~0.65
≤0.20
≤0.30
0.28~0.42

0.30~0.55
0.08~0.15
B 0.002~0.008


10Cr9Mo1VNb
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05
≤0.20
≤0.40
0.18~0.25
≤0.015


0.06~0.10
0.03~0.07

ASME SA210
SA210A-1
0.13~0.19
≥0.1
0.45~0.65
≤0.030
≤0.030










SA210C
0.18~0.24
≥0.1
0.80~1.10
≤0.030
≤0.030











ASME SA213
SA213 T11
0.05~0.15
0.50~1.0
0.30~0.60
≤0.030
≤0.030
1.00~1.50
0.50~1.00








SA213 T12
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.61
≤0.030
≤0.030
0.80~1.25
0.44~0.65









SA213 T22
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.60
≤0.030
≤0.010
1.90~2.60
0.87~1.13









SA213 T23
0.04~0.10
≤0.50
0.10~0.60
≤0.030
≤0.030
1.90~2.60
0.05~0.30



≤0.030
1.45~1.75
B 0.0005~0.006
0.02~0.08
≤0.040

SA213 T91
0.08~0.12
0.20~0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.00~9.50
0.85~1.05

≤0.40
0.18~0.25
≤0.015


0.06~0.10
0.03~0.07

SA213 T92
0.07~0.13
≤0.50
0.30~0.60
≤0.020
≤0.010
8.50~9.50
0.30~0.60

≤0.40
0.15~0.25
≤0.015
1.50~2.00
B 0.001~0.006
0.04~0.09
0.03~0.07

DIN 17175
ST45.8/
≤0.21
0.10~0.35
0.40~1.20
≤0.040
≤0.040










15Mo3
0.12~0.20
0.10~0.35
0.40~0.80
≤0.035
≤0.035

0.25~0.35









13CrMo44
0.10~0.18
0.10~0.35
0.40~0.70
≤0.035
≤0.035
0.70~1.10
0.45~0.65









10CrMo910
0.08~0.15
≤0.50
0.30~0.70
≤0.025
≤0.020
2.00~2.50
0.90~1.10
≤0.30
≤0.30

≤0.015





相關詞條

熱門詞條

聯絡我們