1.2601鋼

1.2601鋼是德國高碳、高鉻萊氏體鋼。採用電爐和真空精煉技術，化學成分中相應降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物細小均勻，加入Mo以保持耐磨性能。

1.2601鋼的特性

鋼材具有相當低的雜質含量，潔淨度有所提高。其含碳量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，使鋼的熱加工性能、衝擊韌性和碳化物分布都得到了明顯的改變。

該鋼具有較高的淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度，微變形和綜合性能優良，具有廣泛的適應性等特點，並具有較好的機加工和抗熱氧化性能。受熱軟化溫度為520℃，具有較高的耐磨性（比一般低 合金工具鋼 高3～4倍）和淬火體積變形小等特點。

1.2601德國合金工具鋼

供貨狀態及硬度

退火態，硬度≤225HBS。

參考對應鋼號

我國GB標準鋼號Cr12mov、德國DIN標準材料編號1.2601、德國DIN標準鋼號X165crmov12、日本JIS標準鋼號SKD11、韓國KS標準鋼號STD11、瑞典SS標準鋼號2310、美國AISI/SAE標準鋼號D3。英國BS標準鋼號BD2,BD2A、法國NF標準鋼號2235Z160CDV12

熱加工規範

溫度 1050～850℃。

退火規範

退火溫度800～830℃，隨爐冷卻，硬度255HBS。

普通淬火、回火規範

加熱溫度980～1010℃，冷卻介質為油或空氣，回火溫度180～250℃。

推薦淬火、回火規範

淬火溫度1050℃，回火溫度525℃/550℃575℃，回火兩次，熱處理後硬度62HRC/61HRC/60HRC。

典型套用舉例

被廣泛地用來製造截面大、形狀複雜、經受衝擊大、要求耐磨高的冷作模具，如矽鋼片沖模、拉絲模、冷切剪刀、切邊模、滾邊模、拉絲模、搓絲板、沖孔凹模、鋼板深拉伸模，以及沖頭等。

化學成份%

元素	碳 C	矽 Si		釩 V	鉬 Mo	Mn錳	Cr鉻	鎳 Ni	銅 Cu	P磷	S硫
含量（%）	1.45～1.70	≤0.40	0.15～0.30		0.40～0.60	≤0.40	11.00～12.50	允許殘餘含量≤0.25	允許殘餘含量≤0.30	≤0.030	≤0.030

力學性能

硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火,≥58HRC

熱處理規範及金相組織

熱處理規範：1)淬火,950～1000℃油冷；2)淬火1020℃,200℃回火2h。

金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。

交貨狀態

鋼材以退火狀態交貨。