默克集團做為全球範圍內生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業，也是工具機製造業中極負盛譽的供應商之一。憑藉其強大的創新能力、全球性近距離服務、高效的管理流程以及對客戶特殊需求的快速回響能力打造了企業成功的堅實基礎。通過二個知名品牌—IMROK和MOK，默克集團活躍於汽車製造，工業製造和精密工具機領域。在機電行業，IMROK憑藉其低噪音、長壽命、產品多樣性以及優質服務，成為全球機電用戶最為信賴的品牌。默克集團同樣是生產自潤滑軸承的領導企業，並在汽車製造業中極負聲譽。默克軸承集團共設汽車、工業、精密工具機三個事業部，業務遍及全球30多個國家和地區，設有約80家製造廠和200多個銷售辦事處，全球共擁有58,000名員工。2009年銷售額約為39億美元。
基本介紹
- 中文名：默克軸承
- 成立於：1668年
- 總部：位於德國的Darmstadt
- 生產基地：80多個
集團概況,集團發展,中國區發展,產品介紹,產品範圍,前置代號,後置代號,套用領域,產品優勢,研發優勢,宗旨與理念,質量方針,
集團概況
集團發展
默克集團成立於1668年，總部位於德國的Darmstadt，目前已經在全球56個主要國家設立了分公司，並在在28個國家建有80餘個生產基地。
默克軸承集團的快速發展，得力於默克集團在技術以及人員方面的大量投入。默克軸承集團組建初期便引入了大批量的技術人員，有了技術和質量的保證，使得其很快就進入了世界軸承市場，並且在全球範圍建立了產品銷售網路。
中國區發展
默克集團的總部位於德國，早起主要針對歐洲軸承市場。早在1927年，德國默克公司的產品就通過代理商進入中國市場，1935年又在上海成立了辦事機構，負責中國事務。1994年德國默克公司再度進軍中國市場，並逐步在北京、上海、廣州等地設立了代表處。默克軸承集團1998年在台灣建立默克軸承台灣有限公司，標誌著默克軸承集團正式進入中國市場。2010年，德國默克軸承集團（香港）有限公司在香港正式成立，默克軸承集團也正式開始操作中國大陸市場。
默克軸承集團不僅注重全球化經營，同樣也注重於全球製造領域。其憑藉品牌、裝備、技術、資金和生產規模的優勢，在中國市場形成了一股強烈的競爭力。國內企業主要從事通用軸承的生產，專業高端軸承生產企業較少，技術還不成熟。因此，國內企業要想與國外先進軸承品牌形成競爭，甚至超越，還需要在技術等方面經歷很長的發展道路。默克軸承集團進入中國市場在很大程度上域彌補了國內軸承行業的不足。
“世界品質與您共享”是默克集團的價值觀和行為準則。300年前，默克的締造者喬冶·默克說：“應永遠銘記，我們旨在做人，不在求利。如果記住這一點，我們絕不會沒有利潤，記得越清楚，利潤越大。“默克集團恪守崇高的職業道德，致力於優質專業的服務，並通過完善的管理體系，為客戶帶來最優質的服務。
此外，默克集團著力於為客戶創造價值，為中國市場客戶建立高服務水準並樹立軸承行業的典範，近幾年來默克軸承集團建立了與歐美市場同步的管理體系，同時整合了集團資料庫的核心管理經驗，為中國市場客戶提供全方位立體化的服務，讓客戶機械運轉高枕無憂。
默克集團為了扶持中國地區市場，旗下員工統一經過總部技術培訓，然後這些技術人員分別進駐各地進行技術支持。集團還定期為經銷商提供套用、工程知識技術講習，帶給客戶最先進的軸承選用軟體套用、裝拆保養工具套用、監測設備與技術諮詢、線上動平衡、雷射對心等技術培訓以及降低全廠設備停機損失的整廠維護解決對策。並且利用全球性電腦網路技術，迅速有效的為客戶提供全方位的服務，這些都是默克集團能夠在全球同行業保持領先地位的重要基石。
產品介紹
產品範圍
默克集團提供的標準軸承產品約一萬餘種，除滾動軸承之外，直線軸承、滑動軸承、軸承箱、球及滾珠絲槓、紡織機械部件、保持圈、工具機及各種精密機械部件。其中以工具機軸承製造方面最為突出。
產品尺寸涵蓋微型軸承到大型軸承，可套用於變速箱、儀器儀表、電機、家用電器、內燃機、交通車輛、農業機械、建築機械、工程機械等領域，套用十分廣泛。
前置代號
前置代號R或L直接放在軸承基本代號之前,其餘前置代號用小圓點與基本代號隔開。
T——外圈帶法蘭擋邊。例：T.6002.2R
GS.——推力圓柱滾子軸承座圈。例：GS.81112。
K.——滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108。
R——不帶可分離內圈或外圈的軸承。 例：RNU 207---不帶內圈的NU207軸承。
WS.——推力滾柱滾子軸承軸圈。例：WS.81112。
L——單個軸承套圈。例LNU207E----NU207軸承的內圈。
後置代號
後置代號置於基本代號的後面。當具有多組後置代號時，應按軸承代號表中所列後置代號的順序從左到右排列。某些後置代號前用小圓點與基本代號隔開。
（1）內部結構
A、B、C、D、E——內部結構變化
例：1.角接觸軸承7205C15---接觸角為15°
7205C25---接觸角為25°
7205C40---接觸角為40°
例：2.圓柱滾子丶調心滾子及推力調心滾子軸承N309E丶21309E丶29412E---加強型設計，軸承負載能力提高。
VH----滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同於同類型的標準軸承）。例：NJ2312VH
(2)軸承外形尺寸及外部結構
D——外圈上帶止動槽的軸承。例：6207D。
DR——外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例：6207 DR。
D2-——外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315D2。
DR——外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例：6207 DR。
D2-——外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315D2。
DA---帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA。
DZ——圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ。
K——圓錐孔軸承，錐度1：12。例：2308K。
K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例：24040 K30。
2LS——雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026VC.2LS.V——內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
S——外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040 S。
DZ——圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ。
K——圓錐孔軸承，錐度1：12。例：2308K。
K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例：24040 K30。
2LS——雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026VC.2LS.V——內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
S——外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040 S。
X——外形尺寸符合國際標準的規定。例：32036X
(3) ——密封與防塵
R——一面帶非接觸式密封圈。例：6207 R
2R——兩面帶非接觸式密封圈。例：6207.2R
(3) ——密封與防塵
R——一面帶非接觸式密封圈。例：6207 R
2R——兩面帶非接觸式密封圈。例：6207.2R
R1——面帶接觸式密封圈。例：6207R1
2R1——兩面帶接觸式密封圈。例：6207.2R1
R2——一面帶接觸式低扭矩密封圈。例：6207 R2
2R1——兩面帶接觸式密封圈。例：6207.2R1
R2——一面帶接觸式低扭矩密封圈。例：6207 R2
2R2——兩面帶接觸式低扭矩密封圈。例：6207 .2R2
HR——一面帶高溫密封圈。例：6207HR
2HR——兩面帶高溫密封圈。例：6207.2HR
LR——一面帶低溫密封圈。例：6207LR
2LR——兩面帶低溫密封圈。例：6207.2LR
ZS—一一面帶防塵蓋。例：6207 ZS
2ZS—一兩面帶防塵蓋。例：6207 2ZS
(4) —保持架及其材料
1、2、3、4、5置於保持架代號之後：1表示保持架由外圈引導，2表示保持架由內圈引導，3表示保持架由鋼球引導,4表示保持架由滾子引導，5表示保持架由軸引導（推力滾子軸承）。
B ——黃銅實體保持架。
BS——黃銅實體保持架，帶潤滑槽。
BP——黃銅實體直兜孔保持架。
F——鋼製實體保持架
FS——鋼製實體保持架帶潤滑槽。
FH——鋼製實體保持架，經滲碳淬火。
FP——鋼製實體窗型保持架。
FV ——鋼製實體窗孔保持架，經時效、調質處理。
J——鋼板衝壓保持架。
JN——深溝球軸承鉚接保持架。
FS——鋼製實體保持架帶潤滑槽。
FH——鋼製實體保持架，經滲碳淬火。
FP——鋼製實體窗型保持架。
FV ——鋼製實體窗孔保持架，經時效、調質處理。
J——鋼板衝壓保持架。
JN——深溝球軸承鉚接保持架。
H ——滲碳淬火保持架。
L——輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LS——輕金屬制實體保持架，，帶潤滑槽。
LP——輕金屬制實體窗型保持架。
T——酚醛層壓布管實體保持架。
L——輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LS——輕金屬制實體保持架，，帶潤滑槽。
LP——輕金屬制實體窗型保持架。
T——酚醛層壓布管實體保持架。
TH——酚醛層壓布管兜孔型保持架。
TP——酚醛層墳布管直兜孔保持架。
TN——工程塑膠模注保持架。
TNH——工程塑膠自鎖兜孔型保持架。
TV——玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架。
TVH——玻璃纖維增強聚醯胺自鎖兜孔型實體保持架。
TVP——玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架。
保持架變動
加在保持架代號之後，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用於過渡時期，例：NU 1008B 1。
(5) —無保持架軸承
V——滿裝滾動體軸承。例：NU 207V。
VT——帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。
(6) ——公差等級（尺寸精度和旋轉精度）
Y——公差等級精密級。
Z——公差等級高精密級。
(7) —游隙
W1——游隙符合標準規定的1組，小於2組。
W2——游隙符合標準規定的2組，小於0組。
W0——游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。
W3——游隙符合標準規定的3組，大於0組。
W4——游隙符合標準規定的4組，大於3組。
W5——游隙符合標準規定的5組，大於4組。
非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母A（徑向游隙）或B（軸向游隙）之後用μ m數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例：6210.A10.20——6210軸承，徑向游隙10 μ m至20 μ m。
6212.B120.160——6212軸承，軸向游隙120 μ m至160 μ m。
(8)—測試噪聲的軸承
F3——低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑d>60mm以上的深溝球軸承。例：6213.F3。
G——低噪聲軸承。主要是指內徑d ≤60mm的深溝球軸承。例：6207.G
(9) ——熱處理
S0——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達150℃。
S1——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達200℃。
S2——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達250℃。
S3——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達300℃。
S4——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達350℃。
(10) —特殊技術條件
F··——連續編號的製造技術條件。例：F80——軸承內、外徑公差及徑向游隙壓縮。
K··——連續編號的檢查技術條件。例K5——軸承內、外徑公差壓縮。
.ZB——直徑大於80mm以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU 364.ZB。
.ZB2——滾針兩端的凸度大於一般的技術要求。例：K18 ×26 × 20F .ZB2.
ZW——雙列滾針和保持架組件。例：K20 × 25 × 40FZW。
.700···——以700000開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144——軸承可用於高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板衝壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過270℃。
(11) —成對軸承
1）符合K技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1——兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2——兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3——兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K4——兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
K6——兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7——兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K8——兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）
K9——內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10——內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）
K11——外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者標明是屬於一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬於同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時，其游隙應接在K技術條件之後按（7）項中第1條2）標明。例如，31314A .K11.A100.140表示兩套31314A單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向游隙在100 μ m到140 μ m之間，裝配後游隙為零。
通用配對型軸承
可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝，後置代號為UA、UO和UL。
.UA——在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向游隙。
.UO——在軸承面對面或背靠背安裝時無游隙。
.UL——在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如，7004C15.TP1.Y.K5.UL
表示主軸用接觸角為15°的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級精密級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈
後置代號—工具機主軸軸承
TP1.Y.K5.UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級精密級，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TP1.Z.K5.UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級高精密級，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TP1.Z. UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級高精密級，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
(12）潤滑劑。
TP——酚醛層墳布管直兜孔保持架。
TN——工程塑膠模注保持架。
TNH——工程塑膠自鎖兜孔型保持架。
TV——玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架。
TVH——玻璃纖維增強聚醯胺自鎖兜孔型實體保持架。
TVP——玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架。
保持架變動
加在保持架代號之後，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用於過渡時期，例：NU 1008B 1。
(5) —無保持架軸承
V——滿裝滾動體軸承。例：NU 207V。
VT——帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。
(6) ——公差等級（尺寸精度和旋轉精度）
Y——公差等級精密級。
Z——公差等級高精密級。
(7) —游隙
W1——游隙符合標準規定的1組，小於2組。
W2——游隙符合標準規定的2組，小於0組。
W0——游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。
W3——游隙符合標準規定的3組，大於0組。
W4——游隙符合標準規定的4組，大於3組。
W5——游隙符合標準規定的5組，大於4組。
非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母A（徑向游隙）或B（軸向游隙）之後用μ m數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例：6210.A10.20——6210軸承，徑向游隙10 μ m至20 μ m。
6212.B120.160——6212軸承，軸向游隙120 μ m至160 μ m。
(8)—測試噪聲的軸承
F3——低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑d>60mm以上的深溝球軸承。例：6213.F3。
G——低噪聲軸承。主要是指內徑d ≤60mm的深溝球軸承。例：6207.G
(9) ——熱處理
S0——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達150℃。
S1——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達200℃。
S2——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達250℃。
S3——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達300℃。
S4——軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達350℃。
(10) —特殊技術條件
F··——連續編號的製造技術條件。例：F80——軸承內、外徑公差及徑向游隙壓縮。
K··——連續編號的檢查技術條件。例K5——軸承內、外徑公差壓縮。
.ZB——直徑大於80mm以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU 364.ZB。
.ZB2——滾針兩端的凸度大於一般的技術要求。例：K18 ×26 × 20F .ZB2.
ZW——雙列滾針和保持架組件。例：K20 × 25 × 40FZW。
.700···——以700000開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144——軸承可用於高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板衝壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過270℃。
(11) —成對軸承
1）符合K技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1——兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2——兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3——兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K4——兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
K6——兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7——兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K8——兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）
K9——內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10——內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）
K11——外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者標明是屬於一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬於同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時，其游隙應接在K技術條件之後按（7）項中第1條2）標明。例如，31314A .K11.A100.140表示兩套31314A單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向游隙在100 μ m到140 μ m之間，裝配後游隙為零。
通用配對型軸承
可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝，後置代號為UA、UO和UL。
.UA——在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向游隙。
.UO——在軸承面對面或背靠背安裝時無游隙。
.UL——在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如，7004C15.TP1.Y.K5.UL
表示主軸用接觸角為15°的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級精密級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈
後置代號—工具機主軸軸承
TP1.Y.K5.UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級精密級，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TP1.Z.K5.UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級高精密級，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TP1.Z. UL夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級高精密級，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
(12）潤滑劑。
用來識別軸承所填潤滑脂類型的後置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度範圍，其後兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：
/HT——高溫油脂（-20攝氏度~+130攝氏度）。
/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。
/LT——低溫油脂（-50攝氏度~+80攝氏度）。
/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。
MT後置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量（軸承內部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識別：
A：潤滑脂用量少於標準用量。
B：潤滑脂用量大於標準用量。
C：潤滑脂用量大於B。
例：6210-2R/HT51B——表示帶有兩個非接觸式密封圈的6210型深溝球軸承，脂用量比他後置代號表達的標準填充量多，可用於高溫度。
/HT——高溫油脂（-20攝氏度~+130攝氏度）。
/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度~+140攝氏度）。
/LT——低溫油脂（-50攝氏度~+80攝氏度）。
/MT——中溫油脂（-30攝氏度~110攝氏度）。
MT後置代號表示特定軸承使用非標準油脂。軸承內潤滑脂用量與標準填充量（軸承內部自由空間的25%~30%）不同時，由一個附加字母識別：
A：潤滑脂用量少於標準用量。
B：潤滑脂用量大於標準用量。
C：潤滑脂用量大於B。
例：6210-2R/HT51B——表示帶有兩個非接觸式密封圈的6210型深溝球軸承，脂用量比他後置代號表達的標準填充量多，可用於高溫度。
（13)--產地
生產國家簡稱
套用領域
1、工具機設備軸承
2、冶金設備軸承
3、礦山機械用軸承
4、建設機械用軸承
5、造紙機械用軸承
6、泵及壓縮機專用軸承
7、特殊工況專用軸承
8、電機和發電機
9、航空航天
10、印刷設備
11、鐵路
12、紙漿和造紙
13、線控駕駛
15、與消費產品配套的電動機
產品優勢
1、外包裝明晰
默克軸承集團為德國一線生產廠家，精心設計了產品包裝樣式，所有默克軸承集團的產品均採用統一的外包裝。從線條到色彩都十分清晰。
2、印字清晰
每一個軸承產品上都印有特定的品牌字樣、標號等。產品採用雷射印字技術，字型清晰。
3、產品無雜音
軸承在轉動過程中的噪音控制是衡量軸承品質的重要標準。默克軸承在生產過程中採用高科技機械化製造，從生產源頭把關，杜絕在製造過程中灰塵等異物的進入，確保了軸承在轉動過程中的低噪音。
4、產品環保
做為德國一線軸承生產廠商，其採用的是德國最先進技術，在軸承的防鏽處理中不會殘留油污，並且在包裝環節採用了更為環保的技術，產品表面無防鏽油痕跡。
5、耐用壽命長
相對於其他品牌軸承，默克軸承在耐用性上占有重要優勢。而且產品使用過程中對經常性維護要求較低，為用戶省去了大量的維護費用。使用壽命相對更長。
6、產品套用廣泛
默克軸承在製造的過程中採用德國先進技術，軸承的尺寸範圍與形狀變化十分豐富。是目前機械工業中套用最為廣泛的產品，主要套用在精密儀表、低噪音電機、汽車、機車及一般機械行業等，也可套用於變速箱、儀器儀表、電機、家用電器、內燃機、交通車輛、農業機械、建築機械、工程機械等。
研發優勢
默克軸承集團擁有專業的研發團隊，是德國IMROK工程與研究中心眾多頂級的科學家和工程師團隊經過多年不懈發展的成果。默克集團擁有一支經驗豐富的工程研發團隊，一向致力於為顧客提供更好的解決方案和高品質的產品。默克軸承集團自主建立了自己的研發中心，下設材料科研室、理化分析室、軸承壽命研究室、噪音分析室等多個實驗室。集團擁有先進的檢測設備，為研發提供了科學依據。而且默克集團每年都會投入巨資用於新材料、新技術、新工藝等前沿性研究，以幫助企業在軸承行業始終保持領先。
宗旨與理念
宗旨：以最完善的價格體系讓客戶享受最高端的品質
理念：態度決定一切，細節決定成敗
質量方針
默克集團以其優秀的產品質量加上完善的客戶服務體系讓其一直處於高速的發展之中。公司堅持誠信為本，力求為客戶帶來最優質的服務。
