鹼性鍍鋅工藝

鹼性鍍鋅工藝適用於掛鍍鋅和滾鍍鋅生產中，鍍層柔軟，光亮度高，容易進行鉻酸鹽鈍化。

基本介紹

• 中文名：鹼性鍍鋅工藝
• 特點：鍍層柔軟，光亮度高等
• 設備要求：內襯塑膠的鋼槽或者塑膠槽等
• 適用：低氰化物鍍鋅，減少環境污染

工藝特點

適用於掛鍍鋅和滾鍍鋅生產中

鍍層柔軟，光亮度高，容易進行鉻酸鹽鈍化

在寬廣的電流密度範圍內都可以得到光亮的鍍鋅層

適用於低氰化物鍍鋅，減少環境污染

工藝範圍廣，容易操作控制

大部分氰化鍍鋅工藝可直接補充此光亮劑，進行轉缸

操作條件

鍍液組成及工藝條件	低氰配方	中氰配方
金屬鋅	7.5-12克/升	15-30克/升
氰化鈉	20-30克/升	30-70克/升
氫氧化鈉	85-100克/升	60-80克/升
NaCN/Zn	2.0-2.5	1.8-2.3
NaOH/Zn	6.5-11.5	2.0-5.0
光亮劑RC-441	2-3毫升/升	2-3毫升/升
溫度	20-45℃	20-45℃
電流密度	0..2-6A/dm	0.2-6 dm
電流效率	65-80%；	65-80%

鍍液的選擇

如果工件低電位明顯，走位要求較高時，宜採用較低濃度的配方、較高的NaCN/Zn比（例如2.3-2.5）。

如果是高低電位不明顯的小型零件（例如螺絲頭的滾鍍），應採用高濃度的配方，較低的NaCN/Zn比（例如1.8-2），以提高生產效率。

配製方法

在鍍槽中注入三分之一的水，加入所需的氰化鈉和氫氧化鈉，攪拌使其完全溶解。

再將氧化鋅緩慢地倒入槽中，充分攪拌使其完全溶解；

待鍍液冷卻後，加水至預定的體積；

最後加入以上的各種添加劑，便可以開始試鍍。

設備要求

鍍槽：　內襯塑膠的鋼槽或者塑膠槽。

循環過濾：　過濾泵最少能在一小時內將鍍液過濾四次。

作用及補充

光亮劑RC-441：　可在寬廣的電流密度範圍內得到全光亮的鍍層，嚴重過量時低電位區出現故障。

消耗量

光亮劑RC-441: 80-120毫升/1000安培小時

環保與安全

為了避免產品對人及環境的危害，獲得產品的安全說明書及環境保護說明書是必要的。本公司產品的安全技術說明書（MSDS）包含了這些說明。

質保

我公司為產品質量提供在有效的法律範圍內的責任擔保。

客戶對產品進行再包裝後的產品質量不在我公司的質保範圍內。

在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。

產品顏色包裝

光亮劑RC-441為紅色液體，用塑膠桶包裝。包裝規格為25kg/pcs。