《製藥化工原理》根據製藥工業的特點和製藥化工原理課程的教學要求，精選若干個典型單元操作進行介紹，編有緒論、流體流動、流體輸送設備、液體攪拌、沉降與過濾、傳熱、蒸發、結晶、蒸餾、吸收、萃取、乾燥、冷凍、吸附與離子交換、膜分離等內容。本書力求能全面系統地闡明製藥化工過程的基本原理和工程方法，注重理論知識在工程實際中的套用，書中列舉了大量示例。 本書既可作為高等院校製藥工程專業、藥物製劑專業以及相關專業的教材，也可供化工與製藥行業從事研究、設計、生產的工程技術人員參考。
基本介紹
- 外文名：Principles of Pharmaceutical and Chemical Engineering
- 書名：高等學校教材:製藥化工原理
- 作者：王志祥 黃德春
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：455頁
- 開本：16
- 類型：科技
- 出版日期：2014年9月1日
- 語種：簡體中文
- 品牌：化學工業出版社
基本介紹,內容簡介,作者簡介,圖書目錄,序言,
基本介紹
內容簡介
《高等學校教材:製藥化工原理(第2版)》既可作為高等院校製藥工程專業、藥物製劑專業以及相關專業的教材，也可供化工與製藥行業從事研究、設計、生產的工程技術人員參考。
作者簡介
《製藥化工原理》主編王志祥，中國藥科大學，教授，化學工程專業博士學位。2002年晉升為教授，現任製藥工程教研室主任，主要從事化工與製藥工程領域的研究與開發工作，先後完成20餘項省部級和企業委託課題；在國內外學術刊物上發表論文40餘篇；“複合精細精餾技術的開發與套用”獲江蘇省科學技術進步一等獎，“高性能塔器分離新技術體系的研究與工業套用”獲國家教育部技術發明二等獎；“一種分離塔導流塔板”、“板式塔增容塔板”、“城市空氣大規模淨化裝置”、“一種超級泡罩塔板”、“蒎烷自氧化製備蒎烷基氫過氧化物的連續反應過程及裝置”、“複合型空氣消毒淨化器”等6項專利申請被國家知識產權局授權或受理。
圖書目錄
緒論1
一、製藥過程與單元操作1
二、製藥化工原理的性質和任務2
三、單位換算2
習題4
第一章流體流動5
第一節流體靜力學5
一、流體的密度6
二、流體的壓強8
三、流體靜力學基本方程式9
四、流體靜力學基本方程式的套用11
第二節流體在管內的流動16
一、流量與流速16
二、穩態流動與非穩態流動17
三、連續性方程式18
四、伯努利方程式19
第三節流體在管內的流動現象26
一、牛頓粘性定律與流體的粘度26
二、流動類型與雷諾準數27
三、流體在圓管內的速度分布29
四、層流內層29
第四節流體在管內的流動阻力30
一、直管阻力30
二、局部阻力34
三、管路系統的總能量損失35
四、降低管路系統流動阻力的途徑38
第五節管路計算38
第六節流速與流量的測量40
一、測速管（皮托管）40
二、孔板流量計42
三、文丘里流量計43
四、轉子流量計43
五、渦輪流量計45
第七節管子、管件、閥門及管道45
一、公稱壓力和公稱直徑45
二、管子46
三、管件46
四、閥門47
五、管道連線49
習題50
思考題51
第二章流體輸送設備53
第一節液體輸送設備53
一、離心泵53
二、其他類型泵69
第二節氣體輸送設備75
一、離心式通風機75
二、鼓風機78
三、壓縮機78
四、真空泵80
習題82
思考題82
第三章液體攪拌83
第一節攪拌器及其選型84
一、常見攪拌器84
二、攪拌器選型86
三、提高攪拌效果的措施88
第二節攪拌功率89
一、均相液體的攪拌功率89
二、非均相液體的攪拌功率94
三、非牛頓型液體的攪拌功率95
習題97
思考題97
第四章沉降與過濾98
第一節重力沉降98
一、重力沉降速度99
二、降塵室102
三、沉降槽105
第二節離心沉降106
一、慣性離心力作用下的沉降速度和分離因數106
二、離心分離設備107
第三節過濾112
一、基本概念113
二、過濾基本方程式114
三、恆壓過濾及恆壓過濾常數的測定118
四、過濾設備122
五、濾餅的洗滌125
六、過濾機的生產能力126
第四節氣體淨化128
一、機械除塵128
二、過濾除塵128
三、洗滌除塵129
四、潔淨空氣淨化流程及專用過濾器130
習題133
思考題134
第五章傳熱135
第一節概述135
一、傳熱基本方式136
二、典型換熱器結構136
三、換熱器的主要性能指標138
四、穩態傳熱和非穩態傳熱139
第二節熱傳導139
一、基本概念和傅立葉定律139
二、平壁的穩態熱傳導141
三、圓筒壁的穩態熱傳導144
第三節對流傳熱147
一、對流傳熱分析147
二、對流傳熱速率方程148
三、對流傳熱係數148
第四節傳熱計算161
一、能量衡算161
二、總傳熱速率微分方程和總傳熱速率方程163
三、總傳熱係數164
四、平均溫度差166
五、設備熱損失的計算170
第五節換熱器170
一、間壁式換熱器171
二、傳熱過程的強化178
習題179
思考題180
第六章蒸發181
第一節概述181
一、蒸發過程的特點181
二、蒸發的分類182
第二節單效蒸發183
一、單效蒸發流程183
二、單效蒸發的計算183
第三節溫度差損失與總傳熱係數186
一、蒸發過程的溫度差損失186
二、蒸發器的總傳熱係數188
第四節多效蒸發189
一、多效蒸發原理189
二、多效蒸發流程190
三、多效蒸發的計算191
第五節蒸發器的生產能力、生產強度和效數的限制200
一、生產能力和生產強度200
二、效數的限制200
第六節蒸發過程的其他節能方法200
一、額外蒸汽的引出201
二、熱泵蒸發201
三、冷凝水自蒸發的利用202
第七節蒸發設備202
一、蒸發設備的結構202
二、蒸發器的選型207
習題208
思考題209
第七章結晶210
第一節基本概念210
一、溶解度210
二、過飽和度212
第二節結晶動力學213
一、晶核的形成213
二、晶體的生長214
第三節結晶操作與控制215
一、結晶操作的性能指標215
二、結晶方式216
三、結晶的操作方式217
四、結晶操作的控制218
第四節結晶計算219
一、物料衡算219
二、熱量衡算220
第五節結晶設備221
一、冷卻式結晶器221
二、蒸髮式結晶器223
三、真空式結晶器223
習題225
思考題225
第八章蒸餾226
第一節概述226
第二節雙組分溶液的氣液平衡227
一、溶液的蒸氣壓及拉烏爾定律227
二、溫度組成圖（t—y—x圖）229
三、氣液平衡圖（y—x圖）230
四、雙組分非理想溶液230
五、揮發度及相對揮發度232
第三節蒸餾與精餾原理234
一、簡單蒸餾與平衡蒸餾234
二、精餾原理235
第四節雙組分連續精餾塔的計算238
一、理論板及恆摩爾流假設238
二、全塔物料衡算239
三、精餾段操作線方程240
四、提餾段操作線方程241
五、進料熱狀況和進料方程241
六、理論板數的確定246
七、回流比的影響與選擇249
八、理論板數的簡捷計算253
九、塔高和塔徑的計算254
十、連續精餾裝置的熱量衡算256
第五節間歇精餾258
一、恆回流比的間歇精餾258
二、恆餾出液組成的間歇精餾259
第六節特殊蒸餾260
一、恆沸精餾260
二、萃取精餾261
三、水蒸氣蒸餾262
四、分子蒸餾265
第七節精餾塔268
一、板式塔268
二、填料塔271
習題276
思考題277
第九章吸收278
第一節概述278
一、吸收過程的基本概念278
二、吸收的工業套用278
三、吸收的分類279
四、吸收與解吸279
五、吸收劑的選擇280
第二節氣液相平衡281
一、溶解度曲線281
二、氣液相平衡關係式282
第三節傳質機理與吸收速率286
一、傳質機理286
二、對流傳質與雙膜理論293
三、吸收速率方程式294
四、氣膜控制與液膜控制299
第四節吸收塔的計算300
一、物料衡算與操作線方程300
二、吸收劑用量與最小液氣比301
三、填料層高度的計算304
四、吸收塔的操作型計算309
五、體積吸收係數的測定310
第五節解吸及其他類型吸收311
一、解吸操作及計算311
二、化學吸收312
習題312
思考題313
第十章萃取314
第一節液液萃取315
一、液液萃取流程315
二、部分互溶三元物系的液液萃取316
三、萃取劑的選擇319
四、萃取過程的計算321
五、液液萃取設備325
第二節固液萃取328
一、藥材有效成分的提取過程及機理329
二、常用提取劑和提取輔助劑330
三、提取方法331
四、提取過程的主要工藝參數334
五、提取設備335
第三節超臨界流體萃取340
一、超臨界流體340
二、超臨界流體萃取原理340
三、超臨界萃取劑341
四、超臨界流體萃取藥物成分的優點341
五、超臨界CO2萃取裝置342
習題343
思考題343
第十一章乾燥345
第一節概述345
一、去濕方法345
二、乾燥的分類346
三、對流乾燥流程348
四、對流乾燥過程348
第二節濕空氣的性質和濕度圖349
一、濕空氣的性質349
二、濕空氣的濕度圖及其套用354
第三節濕物料的性質358
一、物料含水量的表示方法358
二、濕物料中水分的性質358
第四節乾燥過程的計算360
一、物料衡算360
二、熱量衡算362
三、乾燥系統的熱效率364
第五節乾燥速率和乾燥時間366
一、乾燥速率366
二、恆定乾燥條件下的乾燥曲線與乾燥速率曲線367
三、恆定乾燥條件下的乾燥時間369
第六節乾燥設備370
一、常用乾燥器370
二、乾燥器的選型377
習題378
思考題378
第十二章吸附與離子交換380
第一節吸附380
一、基本原理380
二、吸附劑的物理性質381
三、常用吸附劑382
四、吸附平衡與吸附等溫線384
五、吸附傳質機理與吸附速率389
六、吸附過程的計算391
七、吸附劑的再生397
第二節離子交換398
一、基本原理398
二、離子交換樹脂398
三、離子交換設備401
習題403
思考題403
第十三章膜分離技術404
第一節概述404
一、膜分離原理404
二、膜的分類405
三、膜材料406
四、膜組件406
第二節超濾408
一、超濾原理408
二、超濾操作的控制409
三、超濾在製藥工業中的套用411
第三節反滲透412
一、反滲透原理412
二、反滲透流程413
三、反滲透在製藥工業中的套用415
第四節電滲析415
一、電滲析原理415
二、電滲析操作416
三、電滲析在製藥工業中的套用417
思考題418
附錄419
附錄1單位換算因數419
附錄2飽和水的物理性質419
附錄3水在不同溫度下的粘度421
附錄4某些有機液體的相對密度（液體密度與4℃時水的密度之比）422
附錄5某些液體的物理性質423
附錄6部分無機鹽水溶液的沸點（101.33kPa）425
附錄7飽和水蒸氣表（按溫度排列）426
附錄8飽和水蒸氣表（按壓力排列）427
附錄9乾空氣的熱物理性質（p=1.013×105Pa）428
附錄10液體的粘度429
附錄11氣體的粘度（101.3kPa）431
附錄12固體材料的導熱係數432
附錄13某些液體的導熱係數433
附錄14氣體的導熱係數（101.3kPa）435
附錄15液體的比熱437
附錄16氣體的比熱（101.3kPa）439
附錄17液體的汽化潛熱（蒸發潛熱）441
附錄18液體表面張力共線圖443
附錄19管子規格445
附錄20常用流速範圍447
附錄21IS型單級單吸離心泵規格（摘錄）448
附錄22錯流和折流時的對數平均溫度差校正係數450
附錄23換熱器系列標準（摘錄）451
附錄24壁面污垢熱阻453
附錄25幾種常用填料的特性數據453
參考文獻455
一、製藥過程與單元操作1
二、製藥化工原理的性質和任務2
三、單位換算2
習題4
第一章流體流動5
第一節流體靜力學5
一、流體的密度6
二、流體的壓強8
三、流體靜力學基本方程式9
四、流體靜力學基本方程式的套用11
第二節流體在管內的流動16
一、流量與流速16
二、穩態流動與非穩態流動17
三、連續性方程式18
四、伯努利方程式19
第三節流體在管內的流動現象26
一、牛頓粘性定律與流體的粘度26
二、流動類型與雷諾準數27
三、流體在圓管內的速度分布29
四、層流內層29
第四節流體在管內的流動阻力30
一、直管阻力30
二、局部阻力34
三、管路系統的總能量損失35
四、降低管路系統流動阻力的途徑38
第五節管路計算38
第六節流速與流量的測量40
一、測速管（皮托管）40
二、孔板流量計42
三、文丘里流量計43
四、轉子流量計43
五、渦輪流量計45
第七節管子、管件、閥門及管道45
一、公稱壓力和公稱直徑45
二、管子46
三、管件46
四、閥門47
五、管道連線49
習題50
思考題51
第二章流體輸送設備53
第一節液體輸送設備53
一、離心泵53
二、其他類型泵69
第二節氣體輸送設備75
一、離心式通風機75
二、鼓風機78
三、壓縮機78
四、真空泵80
習題82
思考題82
第三章液體攪拌83
第一節攪拌器及其選型84
一、常見攪拌器84
二、攪拌器選型86
三、提高攪拌效果的措施88
第二節攪拌功率89
一、均相液體的攪拌功率89
二、非均相液體的攪拌功率94
三、非牛頓型液體的攪拌功率95
習題97
思考題97
第四章沉降與過濾98
第一節重力沉降98
一、重力沉降速度99
二、降塵室102
三、沉降槽105
第二節離心沉降106
一、慣性離心力作用下的沉降速度和分離因數106
二、離心分離設備107
第三節過濾112
一、基本概念113
二、過濾基本方程式114
三、恆壓過濾及恆壓過濾常數的測定118
四、過濾設備122
五、濾餅的洗滌125
六、過濾機的生產能力126
第四節氣體淨化128
一、機械除塵128
二、過濾除塵128
三、洗滌除塵129
四、潔淨空氣淨化流程及專用過濾器130
習題133
思考題134
第五章傳熱135
第一節概述135
一、傳熱基本方式136
二、典型換熱器結構136
三、換熱器的主要性能指標138
四、穩態傳熱和非穩態傳熱139
第二節熱傳導139
一、基本概念和傅立葉定律139
二、平壁的穩態熱傳導141
三、圓筒壁的穩態熱傳導144
第三節對流傳熱147
一、對流傳熱分析147
二、對流傳熱速率方程148
三、對流傳熱係數148
第四節傳熱計算161
一、能量衡算161
二、總傳熱速率微分方程和總傳熱速率方程163
三、總傳熱係數164
四、平均溫度差166
五、設備熱損失的計算170
第五節換熱器170
一、間壁式換熱器171
二、傳熱過程的強化178
習題179
思考題180
第六章蒸發181
第一節概述181
一、蒸發過程的特點181
二、蒸發的分類182
第二節單效蒸發183
一、單效蒸發流程183
二、單效蒸發的計算183
第三節溫度差損失與總傳熱係數186
一、蒸發過程的溫度差損失186
二、蒸發器的總傳熱係數188
第四節多效蒸發189
一、多效蒸發原理189
二、多效蒸發流程190
三、多效蒸發的計算191
第五節蒸發器的生產能力、生產強度和效數的限制200
一、生產能力和生產強度200
二、效數的限制200
第六節蒸發過程的其他節能方法200
一、額外蒸汽的引出201
二、熱泵蒸發201
三、冷凝水自蒸發的利用202
第七節蒸發設備202
一、蒸發設備的結構202
二、蒸發器的選型207
習題208
思考題209
第七章結晶210
第一節基本概念210
一、溶解度210
二、過飽和度212
第二節結晶動力學213
一、晶核的形成213
二、晶體的生長214
第三節結晶操作與控制215
一、結晶操作的性能指標215
二、結晶方式216
三、結晶的操作方式217
四、結晶操作的控制218
第四節結晶計算219
一、物料衡算219
二、熱量衡算220
第五節結晶設備221
一、冷卻式結晶器221
二、蒸髮式結晶器223
三、真空式結晶器223
習題225
思考題225
第八章蒸餾226
第一節概述226
第二節雙組分溶液的氣液平衡227
一、溶液的蒸氣壓及拉烏爾定律227
二、溫度組成圖（t—y—x圖）229
三、氣液平衡圖（y—x圖）230
四、雙組分非理想溶液230
五、揮發度及相對揮發度232
第三節蒸餾與精餾原理234
一、簡單蒸餾與平衡蒸餾234
二、精餾原理235
第四節雙組分連續精餾塔的計算238
一、理論板及恆摩爾流假設238
二、全塔物料衡算239
三、精餾段操作線方程240
四、提餾段操作線方程241
五、進料熱狀況和進料方程241
六、理論板數的確定246
七、回流比的影響與選擇249
八、理論板數的簡捷計算253
九、塔高和塔徑的計算254
十、連續精餾裝置的熱量衡算256
第五節間歇精餾258
一、恆回流比的間歇精餾258
二、恆餾出液組成的間歇精餾259
第六節特殊蒸餾260
一、恆沸精餾260
二、萃取精餾261
三、水蒸氣蒸餾262
四、分子蒸餾265
第七節精餾塔268
一、板式塔268
二、填料塔271
習題276
思考題277
第九章吸收278
第一節概述278
一、吸收過程的基本概念278
二、吸收的工業套用278
三、吸收的分類279
四、吸收與解吸279
五、吸收劑的選擇280
第二節氣液相平衡281
一、溶解度曲線281
二、氣液相平衡關係式282
第三節傳質機理與吸收速率286
一、傳質機理286
二、對流傳質與雙膜理論293
三、吸收速率方程式294
四、氣膜控制與液膜控制299
第四節吸收塔的計算300
一、物料衡算與操作線方程300
二、吸收劑用量與最小液氣比301
三、填料層高度的計算304
四、吸收塔的操作型計算309
五、體積吸收係數的測定310
第五節解吸及其他類型吸收311
一、解吸操作及計算311
二、化學吸收312
習題312
思考題313
第十章萃取314
第一節液液萃取315
一、液液萃取流程315
二、部分互溶三元物系的液液萃取316
三、萃取劑的選擇319
四、萃取過程的計算321
五、液液萃取設備325
第二節固液萃取328
一、藥材有效成分的提取過程及機理329
二、常用提取劑和提取輔助劑330
三、提取方法331
四、提取過程的主要工藝參數334
五、提取設備335
第三節超臨界流體萃取340
一、超臨界流體340
二、超臨界流體萃取原理340
三、超臨界萃取劑341
四、超臨界流體萃取藥物成分的優點341
五、超臨界CO2萃取裝置342
習題343
思考題343
第十一章乾燥345
第一節概述345
一、去濕方法345
二、乾燥的分類346
三、對流乾燥流程348
四、對流乾燥過程348
第二節濕空氣的性質和濕度圖349
一、濕空氣的性質349
二、濕空氣的濕度圖及其套用354
第三節濕物料的性質358
一、物料含水量的表示方法358
二、濕物料中水分的性質358
第四節乾燥過程的計算360
一、物料衡算360
二、熱量衡算362
三、乾燥系統的熱效率364
第五節乾燥速率和乾燥時間366
一、乾燥速率366
二、恆定乾燥條件下的乾燥曲線與乾燥速率曲線367
三、恆定乾燥條件下的乾燥時間369
第六節乾燥設備370
一、常用乾燥器370
二、乾燥器的選型377
習題378
思考題378
第十二章吸附與離子交換380
第一節吸附380
一、基本原理380
二、吸附劑的物理性質381
三、常用吸附劑382
四、吸附平衡與吸附等溫線384
五、吸附傳質機理與吸附速率389
六、吸附過程的計算391
七、吸附劑的再生397
第二節離子交換398
一、基本原理398
二、離子交換樹脂398
三、離子交換設備401
習題403
思考題403
第十三章膜分離技術404
第一節概述404
一、膜分離原理404
二、膜的分類405
三、膜材料406
四、膜組件406
第二節超濾408
一、超濾原理408
二、超濾操作的控制409
三、超濾在製藥工業中的套用411
第三節反滲透412
一、反滲透原理412
二、反滲透流程413
三、反滲透在製藥工業中的套用415
第四節電滲析415
一、電滲析原理415
二、電滲析操作416
三、電滲析在製藥工業中的套用417
思考題418
附錄419
附錄1單位換算因數419
附錄2飽和水的物理性質419
附錄3水在不同溫度下的粘度421
附錄4某些有機液體的相對密度（液體密度與4℃時水的密度之比）422
附錄5某些液體的物理性質423
附錄6部分無機鹽水溶液的沸點（101.33kPa）425
附錄7飽和水蒸氣表（按溫度排列）426
附錄8飽和水蒸氣表（按壓力排列）427
附錄9乾空氣的熱物理性質（p=1.013×105Pa）428
附錄10液體的粘度429
附錄11氣體的粘度（101.3kPa）431
附錄12固體材料的導熱係數432
附錄13某些液體的導熱係數433
附錄14氣體的導熱係數（101.3kPa）435
附錄15液體的比熱437
附錄16氣體的比熱（101.3kPa）439
附錄17液體的汽化潛熱（蒸發潛熱）441
附錄18液體表面張力共線圖443
附錄19管子規格445
附錄20常用流速範圍447
附錄21IS型單級單吸離心泵規格（摘錄）448
附錄22錯流和折流時的對數平均溫度差校正係數450
附錄23換熱器系列標準（摘錄）451
附錄24壁面污垢熱阻453
附錄25幾種常用填料的特性數據453
參考文獻455
序言
前言
本書第一版自2005年出版以來，已受到許多兄弟院校及相關行業的同行、讀者的支持和肯定。使用實踐證明，第一版的章節體系、內容、深淺等尚能滿足教學需要。但由於製藥工業的飛速發展，新技術、新工藝和新設備層出不窮，對人才素質和教材質量也提出了更高要求。第一版的某些內容已不能適應本課程的教學要求，因此決定再版修訂。
修訂時仍保持第一版的原有特點，精簡和改寫了部分章節，注重理論與實踐以及藥學與工程學的結合。為便於學生更好地掌握教學內容，新版教材各章前均增加了學習要求，包括掌握、熟悉和了解三個層次，章後增加了思考題，更新了部分習題，並給出了參考答案。新版教材還通過穿插較多的知識拓展、相關知識介紹以及較多的工程實例(案例)，使其趣味性、實用性和可讀性得到顯著提高。
新版教材由中國藥科大學王志祥教授和黃德春副教授主編並統稿。參加修訂工作的人員有王志祥(緒論、液體攪拌、蒸餾、萃取、乾燥)、史益強(萃取)、黃德春(蒸發、結晶、蒸餾)、楊照(沉降與過濾、傳熱、吸收)、崔志芹(吸附與離子交換、膜分離技術)、李想(流體流動、流體輸送設備)、戴琳(流體輸送設備、附錄)。
作者為本書準備了多媒體教學課件，可供使用單位索取。
新版教材是中國藥科大學“十二五”規劃教材，並得到教育部高等學校專業綜合改革試點項目（製藥工程卓越工程師計畫）和江蘇省“十二五”重點專業（製藥工程）建設項目的支持。一些同行專家也對本書的再版提出了寶貴意見。作者在此一併表示誠摯的謝意。
由於水平所限，錯誤和不當之處仍在所難免，懇請廣大讀者批評指正，以使本書更趨完善。
王志祥
2014年5月於中國藥科大學
第一版
前言1998年根據國家教育部制定的“面向21世紀教學內容和課程體系改革”的要求，我國高等藥學教育的專業設定發生了巨大變革。改革前，高等藥學教育共有15個專業，改革後僅保留了藥學、藥物製劑和中藥學3個專業，但在化工與製藥類專業中卻新增加了製藥工程專業。在大幅度削減專業的情況下，國家卻增設製藥工程這一新的專業學科，反映了製藥工業對製藥工程型人才的需求。正因為如此，國內的許多高校相繼設立了製藥工程專業。由於是新建專業，因而普遍缺乏適用的製藥工程類教材。
2004年8月全國高等學校製藥工程專業發展戰略與規範研討會在長春召開，會上制定了製藥工程專業規範，並將製藥化工原理定為製藥工程專業課程體系的主要核心課程之一。雖然國內已有多種版本的化工原理教材，但仍缺乏反映製藥工程專業特點的化工原理教材。本教材正是根據長春會議的精神以及製藥化工原理課程的教學要求而編寫的，目的是為製藥化工原理課程的教學提供較為適宜的教材。
製藥化工單元操作的種類很多，每種單元操作均有十分豐富的內容。根據製藥工業的特點和製藥化工原理課程的教學要求，本書精選了若干個典型單元操作進行介紹，力求全面系統地闡明製藥化工過程的基本原理和工程方法。全書共分十四章，包括流體流動、流體輸送設備、液體攪拌、沉降與過濾、傳熱、蒸發、結晶、蒸餾、吸收、萃取、乾燥、冷凍、吸附與離子交換、膜分離技術等內容。
雖然作者在編寫和修改過程中已作了很大努力，但由於水平所限，錯誤和不當之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正，以利於該書的進一步修改和完善。
本書是作者編著的《製藥工程學》教材的姊妹篇，可作為高等院校製藥工程專業、藥物製劑專業及相關專業的教材，也可作為化工與製藥行業從事研究、設計和生產的工程技術人員參考。
四川大學肖澤儀教授、華東理工大學曾作祥教授對書稿進行了審閱，中國藥科大學姚文兵教授、南京大學張志炳教授給作者提供了許多支持和幫助，在此我謹向他們以及所有為本書出版提供過幫助的同志表示誠摯的謝意。
王志祥
2005年3月於中國藥科大學
本書第一版自2005年出版以來，已受到許多兄弟院校及相關行業的同行、讀者的支持和肯定。使用實踐證明，第一版的章節體系、內容、深淺等尚能滿足教學需要。但由於製藥工業的飛速發展，新技術、新工藝和新設備層出不窮，對人才素質和教材質量也提出了更高要求。第一版的某些內容已不能適應本課程的教學要求，因此決定再版修訂。
修訂時仍保持第一版的原有特點，精簡和改寫了部分章節，注重理論與實踐以及藥學與工程學的結合。為便於學生更好地掌握教學內容，新版教材各章前均增加了學習要求，包括掌握、熟悉和了解三個層次，章後增加了思考題，更新了部分習題，並給出了參考答案。新版教材還通過穿插較多的知識拓展、相關知識介紹以及較多的工程實例(案例)，使其趣味性、實用性和可讀性得到顯著提高。
新版教材由中國藥科大學王志祥教授和黃德春副教授主編並統稿。參加修訂工作的人員有王志祥(緒論、液體攪拌、蒸餾、萃取、乾燥)、史益強(萃取)、黃德春(蒸發、結晶、蒸餾)、楊照(沉降與過濾、傳熱、吸收)、崔志芹(吸附與離子交換、膜分離技術)、李想(流體流動、流體輸送設備)、戴琳(流體輸送設備、附錄)。
作者為本書準備了多媒體教學課件，可供使用單位索取。
新版教材是中國藥科大學“十二五”規劃教材，並得到教育部高等學校專業綜合改革試點項目（製藥工程卓越工程師計畫）和江蘇省“十二五”重點專業（製藥工程）建設項目的支持。一些同行專家也對本書的再版提出了寶貴意見。作者在此一併表示誠摯的謝意。
由於水平所限，錯誤和不當之處仍在所難免，懇請廣大讀者批評指正，以使本書更趨完善。
王志祥
2014年5月於中國藥科大學
第一版
前言1998年根據國家教育部制定的“面向21世紀教學內容和課程體系改革”的要求，我國高等藥學教育的專業設定發生了巨大變革。改革前，高等藥學教育共有15個專業，改革後僅保留了藥學、藥物製劑和中藥學3個專業，但在化工與製藥類專業中卻新增加了製藥工程專業。在大幅度削減專業的情況下，國家卻增設製藥工程這一新的專業學科，反映了製藥工業對製藥工程型人才的需求。正因為如此，國內的許多高校相繼設立了製藥工程專業。由於是新建專業，因而普遍缺乏適用的製藥工程類教材。
2004年8月全國高等學校製藥工程專業發展戰略與規範研討會在長春召開，會上制定了製藥工程專業規範，並將製藥化工原理定為製藥工程專業課程體系的主要核心課程之一。雖然國內已有多種版本的化工原理教材，但仍缺乏反映製藥工程專業特點的化工原理教材。本教材正是根據長春會議的精神以及製藥化工原理課程的教學要求而編寫的，目的是為製藥化工原理課程的教學提供較為適宜的教材。
製藥化工單元操作的種類很多，每種單元操作均有十分豐富的內容。根據製藥工業的特點和製藥化工原理課程的教學要求，本書精選了若干個典型單元操作進行介紹，力求全面系統地闡明製藥化工過程的基本原理和工程方法。全書共分十四章，包括流體流動、流體輸送設備、液體攪拌、沉降與過濾、傳熱、蒸發、結晶、蒸餾、吸收、萃取、乾燥、冷凍、吸附與離子交換、膜分離技術等內容。
雖然作者在編寫和修改過程中已作了很大努力，但由於水平所限，錯誤和不當之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正，以利於該書的進一步修改和完善。
本書是作者編著的《製藥工程學》教材的姊妹篇，可作為高等院校製藥工程專業、藥物製劑專業及相關專業的教材，也可作為化工與製藥行業從事研究、設計和生產的工程技術人員參考。
四川大學肖澤儀教授、華東理工大學曾作祥教授對書稿進行了審閱，中國藥科大學姚文兵教授、南京大學張志炳教授給作者提供了許多支持和幫助，在此我謹向他們以及所有為本書出版提供過幫助的同志表示誠摯的謝意。
王志祥
2005年3月於中國藥科大學
