高強磨粉機

高強磨粉機簡稱高強磨，是一種新型磨粉機。該大型磨粉機特別適用於各個大型火力發電廠脫硫和鋼廠脫硫。目前市場套用較廣的有：高強96、高強95、高強93、高強86、高強83等型號。

基本介紹

• 中文名：高強磨粉機
• 類型：重型機械
• 適用範圍：莫氏硬度不大於9.3級礦石
• 用於：大型火力發電廠脫硫和鋼廠脫硫

簡介

該機適用於粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣；適用於莫氏硬度不大於9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工，建材等行業280多種物料的高細制粉加工；成品粒度在80-425目範圍調節（最細1000目）。通過機內增加的特殊裝置，可生產出30-80目的粗粉

結構特徵

1、高強磨採用立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系；

2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的；

3、高強磨粉機傳動裝置採用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠；

4、高強磨重要部件均採用優質鋼材，耐磨件均採用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠；

5、高強磨電氣系統採用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，並且維修方便。

工作流程

高強磨粉機工作時：主機內，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧；開始工作後，磨輥圍繞主軸旋轉，並在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動，壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍，所以產量大為提高。

當被磨物料進入磨腔後，由機鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓，碾壓後粉末隨鼓風機的循環風帶入分析機，合格細粉隨氣流入旋風集粉器即為成品，大顆粒物料落回磨粉機重磨。循環風返回鼓風機再重複以上過程，機餘風則進入袋式除塵器淨化。當磨輥與磨環的磨損達到一定程度後，調整高壓彈簧長度，保持磨輥與環之間恆定碾壓力。

工作原理

高強磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度後，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻、定量、連續地送入主機磨室內進行研磨，粉磨後的粉子被風機氣流帶走，經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經出粉管排出即為成品粉。氣流再由大旋風收集器上端迴風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，並且是在正負壓狀態下循環流動的。

1、在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量。以及整機各管道結合處不密封，外界氣體被吸入，是循環氣流風量增加，為此通過調整風機和主機間的餘風管來達到氣流的平衡，並將多餘的氣體導入布袋除塵器內，把餘氣帶入的細粉子收集下來，餘氣被淨化後排出。

2、主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連線著梅花架，架上裝有磨輥裝置並形成擺動支點，其不僅圍繞中心旋轉，同時磨輥在磨環內公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下端裝有鏟刀系統，其位置處於磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋餵入磨輥與磨環之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達到制粉目的。

使用維護

開動高強磨粉機（高強磨）前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達到近似成品粒度要求。最後按以下順序開機。

1、開動斗式提升機；

2、開動顎式破碎機；

3、待料倉存有物料後，啟動分析機；

4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運轉後再載入）；

5、啟動主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下。“啟動”、提升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。

停機時應按下列順序關閉各機

1、先關閉給料機停止給料；

2、約一分鐘後停止主機；

3、吹淨殘留的粉子後停止鼓風機；

4、最後關閉分析機。停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。註：提升機輸運物料至料倉一定量後，先停止破碎機而後再停止提升，此項應由儲料量而變動。

5、高強磨粉機（高強磨）在正常工作時不準隨意加油，要確保生產安全，磨粉機在任何部分發生不正常噪音，或負荷突然增大應立即檢查，排除故障，以免發生重大事故。再繼續開機時必須將磨機內余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。