FCH 型生產用強磁力密封高壓反應釜。 FCH 型磁力密封高壓釜，是磁力傳動裝置 套用於大型反應設備的典型創新，它從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。
簡介,安裝要求,技術參數,
簡介
釜體材料 主要採用 1cr18Ni10Ti 不鏽鋼製作，並可根據不同介質要求製作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及複合鋼板，釜體結構有平蓋式高壓反應釜、凸形蓋高壓反應釜以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣式不鏽鋼反應釜、夾套電加熱不鏽鋼反應釜，外盤管加熱不鏽鋼反應釜等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於放料、清洗。
安裝要求
反應釜釜體和反應釜釜蓋，採用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM範圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
高壓釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格後車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格後車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等製成，亦可內置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴塗耐高溫四氟層。
核心部分是（環形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環製成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉於不鏽鋼製成的密封筒體內連線攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質完全處於靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸穿過不鏽鋼製成的密封筒體，與密閉於密封筒體裡的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用於軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。
具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下，使反應介質完全處於靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質的高效反應。
獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。所有密封部位採用線密封，因而整體設備不存在任何泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發試驗產品的首選裝置。
威海朝陽化機自科研、設計、製造、質保、售後服務組成了一個完整的體系，產品廣泛套用於石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天軍工、醫藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位，產品還遠銷到美國、挪威、新加坡、台灣等十幾個國家和地區。
技術參數
FCH 型強磁力密封反應釜技術參數 :
產品型號
公稱容積 L
工作壓力 MPa
工作溫度 ℃
攪拌轉速 r/min
加熱方式
密封形式
FCH
100-500
-0.1-30
-90-300
0-500
電油蒸氣
環形磁力密封
FCH
1000-30000
-0.1-30
-90-300
0-500
電油蒸氣
環形磁力密封
