霧化鎳粉，用純鎳為原料，採用霧化法製得的鎳粉 Ni+Co(wt%)：≥99.8% 雜質含量(≤wt%)：C≤0.003 Si≤0.003 Fe≤0.004 其它≤0.5 粒度：-200目 熔點：1455℃ 松比：1.8-4.8 g/cm3 流動性：≤30 S/50g 顏色及形貌：淺灰色或深灰色不規則狀粉末 用途：霧化鎳粉在特種焊條、表面噴塗、粉末冶金件中有廣泛用途。由於霧化粉具有高松比、形狀不規則的特點，主要用於高比重合金、金剛石鑽具、表面噴塗中。
基本介紹
- 中文名：霧化鎳粉
- 其它：≤0.5
- 粒度：-200目
- 熔點：1455℃
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市場情況
據華誠金屬網了解，近年來隨著原子能工業、電池、電工合金、高溫高強度合金、機械、汽車製造業、金剛石工具和石材、金屬零件等領域的不斷發展，霧化鎳粉的年消耗量在不斷增加，套用領域也越來越廣，發展和套用具有廣闊的前景。由於霧化法制粉具有能耗低、不污染環境、生產過程中僅有微量的三廢產生等優點，未來將成為主要的制粉方法。
霧化鎳粉是粉末冶金行業中占有比較重要地位的一種金屬粉末，除可以製作各種機械零部件和有關材料外，還可以直接套用於許多場合，如金屬粉末作添加劑、焊條、塗層塗料等。鎳基合金粉和鈷基合金粉如用於硬面技術的自熔合金粉（Ni-Cr-B-Si系）和耐熱、耐磨、耐蝕合金粉（Co-Cr-W系）等均採用氮氣和水為介質的霧化法生產。航空、航天用途的鎳基、鈷基高溫合金粉主要用真空熔煉氬氣霧化法生產。製造多孔過濾元件、緻密鎳材型材，粉末冶金結構零件及其合金元素添加劑，都離不開霧化法生產的鎳粉和鎳基合金粉。在焊接中可以作為焊條、焊劑中的合金材料成分。在釺焊中作為添充金屬。霧化鎳粉在粉末冶金零件、硬面噴塗焊、特種焊條、多孔過濾元件等方面套用。從市場上來看生產和套用正處於發育階段，並且隨著市場需求的日益增長和科技的發展，對各種鎳、銅的粉末有多元化的需求。
霧化鎳粉生產工藝
霧化鎳粉的生產一般採用水霧化和氣霧化兩種工藝生產。即電解鎳塊熔化、霧化、過濾乾燥、還原、篩分合批包裝等工序。二者本質的區別是霧化時採用的霧化介質不同。
生產方法的選擇，在很大程度上取決於所要求的粉末性能。氣霧化粉末的形狀一般較近於球形或類球形，粉末氧含量高，若是用惰性氣體霧化製取的粉氧含量較低。而水霧化粉末的形狀一般是不規則狀的，含氧量介於氣霧化和保護氣體霧化之間。對於產量大、成本低的粉末生產來說，水霧化通常優於氣霧化。
化學成分
霧化鎳粉按照化學成分和物理性能分為FNW1、FNW2、FNW3、FNW4四個牌號。 霧化鎳粉的化學成分
牌號 | 化 學 成 分 | |||||||||
Ni+Co不小於 | 雜 質 含 量 不 大 於 | |||||||||
Co | Mg | S | Fe | Ca | C | Cu | 氫損 | 雜質總和 | ||
FNW1 FNW2 FNW3 | 99.5 | 0.05 | 0.005 | 0.003 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.5 |
FNW4 | 99.2 | 0.1 | 0.015 | 0.005 | -- | 0.035 | 0.05 | 0.05 | 0.4 | 0.8 |
註：鎳含量以減量法計算。
物理性能
霧化鎳粉的物理性能
牌 號 | 粒度組成 | 質量分數/ % | 松裝密度/ g/cm |
FNW1 | -0.074mm （-200目） | +0.074mm ≤5% | 2.2～4.5 |
FNW2 | -0.104+0.051 mm （-150～+300目） | +0.104 mm≤5% -0.051 mm≤30% | 2.0～4.5 |
FNW3 | -0.147+0.053 mm （-100～+270目） | +0.147 mm≤3% -0.053 mm≤30% | 2.0～4.4 |
FNW4 | -0.246+0.089 mm （-60～+170目） | +0.246 mm≤5% -0.089 mm≤30% | 2.0～4.2 |
包裝
產品用雙層聚乙烯塑膠袋包裝，內層扎口，外層燙封嚴實，置於鍍鋅鐵桶內加蓋密封，每桶淨質量25Kg±0.05kg。
運輸
產品運輸時應小心輕放，不得撞擊、滾動和倒置，應與其他物品分開堆放。
貯存
產品應貯存在乾燥、通風、沒有腐蝕性物品倉庫中，不得與酸、鹼、油類等化學品貯存在一起，嚴防受潮、腐蝕。
