電纜支架

電纜敷設在電纜溝和隧道內，一般多使用支架固定。常用的支架有角鋼支架和裝配式支架。電纜溝內使用的角鋼支架，有7種不同的型號規格。支架層間垂直距離為300mm的是安裝35kV電纜用；120mm是安裝控制電纜用。

基本介紹

• 中文名：電纜支架
• 外文名：cable bearer
• 性能：強度高，可設計性好，防火
• 使用壽命：地下50年，地上20年到30年
• 分類：角鋼支架和裝配式支架
• 所屬領域：電機工程

種類舉例

玻璃鋼電纜支架，複合電纜支架,預埋式電纜支架,螺釘式電纜支架，組合式電纜支架等。強度高,韌性好,耐腐蝕,絕緣性能高,阻燃性好。

基本性能

1. 強度高，可設計性好

連續纖維增強熱固性複合材料主要由起增強作用的玻璃纖維和起粘結作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強度很高(3450mpa)，其含量，長度，鋪設形式決定支架製品的強度。 熱固性的玻璃纖維增強複合材料強度可以在30-1000mpa範圍。因此，我們根據產品的受力情況，產量，生產工藝，價格承受能力來設計玻璃纖維的用量，長度和鋪設形式。

2.不蠕變

連續纖維增強熱固性複合材料支架的剛性比美國某公司生產的纖維增強增強尼龍支架增加一倍。即使在長期負載下也不變形，也不會出現像國內某些城市捷運使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。

3.防火

氧指數是評價電纜放火產品重要的檢測手段。 氧指數是指在最大氧氣條件下,防火產品耐燒的特性。在工程中使用應根據燃燒強度確定。例如,在30根電纜的條件下，如發生電纜引燃事故，在4min以內即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質量越大。在30根電纜時，單位長度可燃體質量為20.5kg/m，現在以300根電纜計算，單位長度可燃體質量為158kg/m，按最大可能產生燃燒強度計算，氧指數要不小於65%。我們認為，產品防火標準中氧指數定在70%比較合適。

根據使用要求我們研製的複合材料電纜支架的氧指數大於等於70%。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高於台灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術規範（氧指數為52%），也比美國某公司的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低於經英國BS認證的香港捷運啟用新車輛使用的複合材料防火標準的指標。

4.耐腐蝕

連續纖維增強熱固性複合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱鹼環境使用。

5.電絕緣性

絕緣性能可以根據使用要求調整。

a） 電絕緣型，絕緣電阻大於1000GΩ；

b） 抗靜電型，表面電阻小於10GΩ。

6．使用方便

通過產品預埋安裝直接砌入牆體，定位準確牢固，施工非常方便。

使用說明

1.電纜溝，電纜渠道的淨寬及電纜型號大小選擇支架規格。SFZ–3/540支架適用於放置三根電纜，SFZ–2/430支架適用安置二根電纜。如有特殊要求，可根據實際情況定製。

2.環境適宜溫度範圍：-20——+70°。

3.安裝宜水平走向，如傾斜則需採用其他措施固定電纜。

4.要求平衡、豎直，同側支架水平間距80厘米，雙側支架錯開安裝，保證支架均衡承載。

5.支架預埋時須保證支架基座與砌牆混凝土充分咬合、密實、與固定牆面保持直角狀態，保證底座受力面積，避免扭曲。鋪設電纜時，宜採用自上而下鋪設，拖動電纜時宜水平拖動。

主要技術指標

1、尺寸要求：

支撐梁長度大於300MM，支撐面寬大於50MM，支撐梁高大於50MM

支撐梁長度小於300MM，支撐面寬大於40MM，支撐梁高大於40MM

直埋式支架外露支撐梁長度大於300MM，牆體內固定長度須大於240MM

直埋式支架外露支撐梁長度250—300MM，牆體內固定長度須大於180MM

直埋式支架外露支撐梁長度小於250MM，牆體內固定長度須大於120MM

2、承載力：

直埋式支架大於250KG

螺栓式支架大於200KG

3、氧指數： 大於60%，GB/T8927-88

4、彎曲強度：140，GB1449-83

5、拉伸強度：60，GB1447-83

6、耐電弧：180，GB1411-88

7、絕緣電阻：1.01013 GB1411-88

配置及安裝

(1)鋼結構支架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料後長度偏差應在5mm以內，切口處應無卷邊、毛刺。

(2)鋼支架應焊接牢固，無顯著變形。支架各橫撐間的垂直淨距應符合設計要求，其偏差不應大於2mm。層間淨距應不小於兩倍電纜外徑加10mm；充油電纜為不小於兩倍電纜外徑加50mm。

(3)電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大於5mm。在有坡度的電纜溝內或建築物一I-安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建築物相同的坡度。電纜支架橫檔至溝頂、樓板或溝底的最小距離。

(4)組裝後的鋼結構豎井，其垂直偏差不應大於其長度的0.2%，支架橫撐的水平誤差不應大於其寬度的0.2%，豎井對角線的偏差不應大於對角線長度的0.5%。

(5)電纜托架的製作、安裝應符合設計的要求。

(6)電纜支架必須先塗防腐底漆，刷漆應均勻完整。

位於濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區的電纜支架，應作特殊的防腐處理或熱鍍鋅，也可採用其他耐腐蝕性能較好的材料製作支架。

組合式電纜支架

組合式電纜支架，也叫作裝配式支架，是在工廠按照支架能夠在現場直接安裝的要求生產支架的各個部件，在電纜構築物完工後，在電纜敷設前或電纜敷設過程中直接在現場安裝的電纜支架．它與構築物的連線一般是靠膨脹螺栓或構築物內的預埋件連線。支架由立柱和托臂(橫臂)組成，托臂(橫臂)與立柱的連線是南托臂定位座直接插入安裝在立柱上的定位孔，再由定位銷(螺栓)固定的支架，此支架裝卸方便，插拔自由，操作方便，施工簡捷。

加工要求

1．電纜支架的加工應符合下列要求：

(1)鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm範圍內，切口應無卷邊、毛刺。

(2)支架應焊接牢固，無顯著變形。各托臂間的垂直淨距與設計偏差應不大於5mm。

(3)金屬電纜支架必須進行防腐處理。位於濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計做特殊的防腐處理。

2．電纜支架可由生產廠家製作或現場加工，考慮到施工現場加工設備的數量、製作精度和生產效率，對於批量生產的電纜支架宜採用生產廠家製作的方式。