雷射焊接機器是雷射材料加工用的機器，又常稱為雷射焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為雷射模具燒焊機（手動焊接機）、自動雷射焊接機、雷射點焊機、光纖傳輸雷射焊接機，光焊接是利用高能量的雷射脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱，雷射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。
基本介紹
- 中文名：雷射焊接機器
- Laser來自：Light Amplification by
- 發展過程：世界上的第一個雷射束
- 利用：閃光燈泡激發紅寶石晶粒
- 領域：物理
基本信息,發展過程,
基本信息
激發電子或分子使其在轉換成能量的過程中產生集中且相位相同的光束，Laser來自Light Amplification by Stimulated Emission Radiation的第一個字母所組成。雷射焊接機器是雷射材料加工用的機器，又常稱為雷射焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為雷射模具燒焊機（手動焊接機）、自動雷射焊接機、雷射點焊機、光纖傳輸雷射焊接機，光焊接是利用高能量的雷射脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱，雷射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。
發展過程
世界上的第一個雷射束於1960年利用閃光燈泡激發紅寶石晶粒 所產生，因受限於晶體的熱容量，只能產生很短暫的脈衝光束且頻率很低。雖然瞬間脈衝峰值能量可高達10^6瓦，但仍屬於低能量輸出。
使用釹（ND）為激發元素的釔鋁石榴石晶棒（Nd:YAG）可產生1---8KW的連續單一波長光束。YAG雷射，波長為1.06uM，可以通過柔性光纖連線到雷射加工頭，設備布局靈活，適用焊接厚度0.5-6mm。使用CO2為激發物的CO2雷射（波長10.6uM），輸出能量可達25KW，可做出2mm板厚單道全滲透焊接，工業界已廣泛用於金屬的加工上雷射焊接機器的主要特性 1）可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化範圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。
（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形接可降至最低。
（4）雷射束易於聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。
（5）工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。
（6）雷射束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件，
（7）可焊材質種類範圍大，亦可相互接合各種異質材料。
（8）易於以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。
（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件。
（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬
（12）不需真空，亦不需做X射線防護。
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1
（14）可以切換裝置將雷射束傳送至多個工作站。
