雷射打標技術

雷射打標技術是雷射加工最大的套用領域之一。雷射打標是利用高能量密度的雷射對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種打標方法。雷射打標可以打出各種文字、符號和圖案等,字元大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。

基本介紹

  • 中文名:雷射打標技術
  • 屬於雷射加工最大的套用領域之一
  • 字元大小:從毫米到微米量級
  • 利用:高能量密度的雷射工作
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簡介

雷射打標技術是雷射加工最大的套用領域之一。雷射打標是利用高能量密度的雷射對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種打標方法。雷射打標可以打出各種文字、符號和圖案等,字元大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。準分子雷射打標是來發展起來的一項新技術,特別適用於金屬打標,可實現亞微米打標,已廣泛用於微電子工業和生物工程。

雷射技術套用

雷射打標機技術作為一種現代精密加工方法,與腐蝕,氣動加工等相比,具有獨特的優勢:
1.採用雷射做加式手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優點,保證了工件的原有精度。同時,材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面製作出非常精細的標記且耐久性非常好。
2雷射的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環境的自由度都很大,特別使用於自動化加式和特殊面加工。且加式方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業化大批量生產的要求。
3雷射刻劃精細,線條可以達到毫米和微米量級,採用雷射標刻技術製作的標記偽造和更改都非常困難,對產品防偽為重要。
4.雷射加工系統與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易於用軟體設計標刻圖樣,更改標記內容,適應現代化生產高效率,快節奏的要求。
5雷射加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環保加工技術。雷射打標機已被廣泛套用於各行各業,為優質、高效、無污染和低成本的現代加工生產開闢了廣闊的前景。隨著現代雷射標刻套用領域的不斷擴展,對雷射製造的設備系統小型化,高效率和集成化的要求也越來越高,新型高效率光纖雷射技術的開發成功,必將對此產生極大的推動。

特點

雷射打標技術具有以下的特點
1、可對絕大多數金屬或非金屬材料進行加工。
2、雷射是以非機械式的“刀具”進行加工,對材料不產生機械擠壓或機械應力,無“刀具”磨損,無毒,很少造成環境污染。
3、雷射束很細,使被加工材料的消耗很小。
4、加工時,不像電子束轟擊等加工方法那樣產生X射線,也不會受電場和磁場的干擾。
5、操作簡單,使用微機數控技術能實現自動化加工,能用於生產線上對零部件進行高效率加工,能作為柔性加工系統的一部分。
6、使用精密工作檯能進行精細微加工。
7、使用顯微系統或攝像系統,能對被加工表面狀況進行觀察或監控。
8、可以穿過透光物質(如石英、玻璃)對其內部零件進行加工。
9、可以利用稜鏡、反射系統將光束聚集到工件的內表面或傾斜表面上進行加工。
10、能標記條形碼、數字、字元、圖案等標誌。
11、這些標誌的線寬可小至20μm,線深度可達10mm以下,故能對“好密集”尺寸大小的零件表面進行標記。

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