基本介紹
- 中文名：雙金屬帶鋸條
- 優點1：高耐磨性和高紅硬性
- 優點2：鋸齒不易斷裂
- 優點3：使用壽命長
用途,特徵,常見術語,常見規格型號,主要品牌,問題分析,鋸斜的原因分析,齒崩原因解析,
用途
特徵
雙金屬帶鋸條的材料特徵是雙金屬結構：B318背材，抗疲勞強度高；M42齒材，8%鈷含量，齒部硬度HRC67-69。
雙金屬帶鋸條的主要優點是：
1、高耐磨性和高紅硬性；
2、鋸齒不易斷裂；
3、使用壽命長。
常見術語
1.基本截面usual section
基本截面由帶鋸條的寬度和厚度構成，用“寬度X厚度”表示。
2.根帶 bandsaw welded loop
根據顧客需要和供貨協定，將一定長度的帶鋸條成品焊接成環狀而形成的產品。
3.盤帶 tray blade
鋸條完整出廠以後，未經重新焊接盒裝的帶鋸條。
4.齒型 Tooth type
帶鋸條鋸齒的外型，國內市場通常把鋸條齒型分為：常規齒、后角度齒、龜背齒、抗拉齒。
常見規格型號
1.目前雙金屬帶鋸條常見基本截面型號（mm）:
13寬*0.65厚；
19寬*0.65厚；
19寬*0.90厚；
27寬*0.90厚；
34寬*1.10厚；
41寬*1.30厚；
54寬*1.60厚；
67寬*1.60厚；
80寬*1.60厚
2. 常見齒距有：2/3，3/4，4/6，5/8，6/10，8-12，1.5T-1.9T，1.1T-14T
主要品牌
雙金屬帶鋸條品牌分以下：
國產品牌如泰鉅，飛鉅，斯爾，雄獅，AA、美德根等等。
問題分析
鋸斜的原因分析
鋸條在鋸床上運行時總是會發生各種各樣的故障，其中，鋸斜就是一種常見的的故障。
所謂的鋸斜指的是鋸條在切割材料的過程中發生了傾斜。一般來說，比較常見的鋸斜都是外側磨燉了，這主要是因為帶鋸條在安裝的過程中沒有裝夾不好，鋸條沒有進入到垂直的狀態，比較吃力的一側總是會更容易受到壓力，從而受到損傷，出現鋸斜。當然，鋸斜的產生還涉及到操作人員的技術，鋸床的調整等等的問題。我們就發生鋸斜的原因來具體分析一下。
首先，是鋸床方面的原因。鋸床因為液壓系統出現泄漏或者是調速閥失控的原因，導致了鋸床運行的不穩定。鋸床運行不穩定，帶鋸條就會容易出現傾斜，傾斜了鋸斜的故障就容易產生。再者，如果鋸床左右兩個導向之間的距離太大，或者給予帶鋸條的張力不足，致使導向塊出現磨損或者鋸條的夾裝不好，都會直接影響的鋸切質量，從而最終衍生出鋸斜的問題。
其次，是操作人員操作不良而導致的鋸斜。據調查統計，其中鋸斜的大部分原因都是操作不良。比如說，鋸條安裝上去後不做任何的檢查和調整，直接就讓鋸條進行高速的切割運動。其次，鋸條在運行很長一段時間後，也不給於休息，不清理在帶鋸條上殘留的雜質，導致鋸條在切割過程中會過早的磨燉，或者鋸齒斷裂，從而出現鋸斜的故障。
所謂的鋸斜指的是鋸條在切割材料的過程中發生了傾斜。一般來說，比較常見的鋸斜都是外側磨燉了，這主要是因為帶鋸條在安裝的過程中沒有裝夾不好，鋸條沒有進入到垂直的狀態，比較吃力的一側總是會更容易受到壓力，從而受到損傷，出現鋸斜。當然，鋸斜的產生還涉及到操作人員的技術，鋸床的調整等等的問題。我們就發生鋸斜的原因來具體分析一下。
首先，是鋸床方面的原因。鋸床因為液壓系統出現泄漏或者是調速閥失控的原因，導致了鋸床運行的不穩定。鋸床運行不穩定，帶鋸條就會容易出現傾斜，傾斜了鋸斜的故障就容易產生。再者，如果鋸床左右兩個導向之間的距離太大，或者給予帶鋸條的張力不足，致使導向塊出現磨損或者鋸條的夾裝不好，都會直接影響的鋸切質量，從而最終衍生出鋸斜的問題。
其次，是操作人員操作不良而導致的鋸斜。據調查統計，其中鋸斜的大部分原因都是操作不良。比如說，鋸條安裝上去後不做任何的檢查和調整，直接就讓鋸條進行高速的切割運動。其次，鋸條在運行很長一段時間後，也不給於休息，不清理在帶鋸條上殘留的雜質，導致鋸條在切割過程中會過早的磨燉，或者鋸齒斷裂，從而出現鋸斜的故障。
最後，還有幾種不良 因素會導致鋸斜。比如導向塊沒有夾緊鋸條，或者導向塊的平面已經磨損了。因此，如果要避免的鋸斜問題的產生就要注意，測量鋸條的垂直精度，並且將導向塊夾緊。鋸切的一開始，一定要慢慢的切割工件，然後再加快速度，這樣才能夠讓更順利的鋸切。
齒崩原因解析
雙金屬帶鋸條在運行中不可避免的總是會產生些許故障。其中，齒崩就是雙金屬帶鋸條比較常見的故障。齒崩故障的產生有很多方面的原因，涉及到鋸床方面，操作不當方面等等。以下就雙金屬帶鋸條使用過程中產生齒崩的故障分析幾點原因。
首先，齒崩是因為鋸床的原因。
其一，鋸床受到周圍設備的震動影響，其固定鋸床的螺絲等鬆動，導致影響到鋸架抖動，那么鋸條在切割的過程中受到震動就容易產生齒崩。
其二，鋸床上的油缸進了空氣，油缸破損了或者是控制閥失控了等等原因都會造成鋸架的下降速度不勻速，從而致使齒崩。
其三，導向擒眾機構和從向輪，導向輪三點之間直線垂直不精確，致使鋸床的運動也出現偏差，雙金屬帶鋸條在切割過程中會忽左忽右的運動，切割不穩，鋸齒容易斷裂，最終齒崩。
其四，電機皮帶在長期的運轉中受損而老化，可能會在雙金屬帶鋸條在運行中出現丟轉的現象，那么帶鋸條和鋸床的運轉也會出現間歇性的停轉，易齒崩。其五，鋸床的某些零件可能會因為鋸床使用時間長，而出現損壞，導致鋸床的運行不順利容易出現問題，那么也會影響到雙金屬帶鋸條出現齒崩的問題。
其次，在選擇的時候對於雙金屬帶鋸條齒距選擇不當也很容易導致齒崩的故障。如果使用者不管要切割的材料是實心的還是空心的，也不管切割的材料適合什麼樣的齒距，就隨意的進行切割，那么齒崩是肯定的。就算是大鋸齒切割小面積的材料，也會出現齒崩。
最後，操作不當是造成雙金屬帶鋸條齒崩的重要原因。操作人員在一開始時進給操作不當，導致鋸條在運行中不穩當，並且下降的速度快，而導致帶鋸條的齒尖一下承受太大的壓力，容易產生齒崩。或者是操作人員馬虎了事，其導向塊之間要么夾的太緊就是太松，致使鋸條在切割中容易產生震盪。或者切割材料的安裝方式不正確，致使鋸條在切割材料之時產生摩擦。這些都會致使齒崩的發生。
首先，齒崩是因為鋸床的原因。
其一，鋸床受到周圍設備的震動影響，其固定鋸床的螺絲等鬆動，導致影響到鋸架抖動，那么鋸條在切割的過程中受到震動就容易產生齒崩。
其二，鋸床上的油缸進了空氣，油缸破損了或者是控制閥失控了等等原因都會造成鋸架的下降速度不勻速，從而致使齒崩。
其三，導向擒眾機構和從向輪，導向輪三點之間直線垂直不精確，致使鋸床的運動也出現偏差，雙金屬帶鋸條在切割過程中會忽左忽右的運動，切割不穩，鋸齒容易斷裂，最終齒崩。
其四，電機皮帶在長期的運轉中受損而老化，可能會在雙金屬帶鋸條在運行中出現丟轉的現象，那么帶鋸條和鋸床的運轉也會出現間歇性的停轉，易齒崩。其五，鋸床的某些零件可能會因為鋸床使用時間長，而出現損壞，導致鋸床的運行不順利容易出現問題，那么也會影響到雙金屬帶鋸條出現齒崩的問題。
其次，在選擇的時候對於雙金屬帶鋸條齒距選擇不當也很容易導致齒崩的故障。如果使用者不管要切割的材料是實心的還是空心的，也不管切割的材料適合什麼樣的齒距，就隨意的進行切割，那么齒崩是肯定的。就算是大鋸齒切割小面積的材料，也會出現齒崩。
最後，操作不當是造成雙金屬帶鋸條齒崩的重要原因。操作人員在一開始時進給操作不當，導致鋸條在運行中不穩當，並且下降的速度快，而導致帶鋸條的齒尖一下承受太大的壓力，容易產生齒崩。或者是操作人員馬虎了事，其導向塊之間要么夾的太緊就是太松，致使鋸條在切割中容易產生震盪。或者切割材料的安裝方式不正確，致使鋸條在切割材料之時產生摩擦。這些都會致使齒崩的發生。
