雙桶過濾機

雙桶過濾機套用於電鍍、表面處理、金屬精飾、PCB蝕刻設備、製藥環保等,其主要作用是過濾化學溶液,能去除這些溶液中的不溶性顆粒雜質。其主要型號有KLX-204、KLX-208、KLX-212、KLX-218等。

基本介紹

  • 中文名::雙桶過濾機
  • 英文名::Double barrel filter
型號介紹,過濾機特點,型號說明,規格表,安裝配管需知,濾材換取方法,操作說明,操作方法,操作注意事項,使用注意事項,保養與維修,

型號介紹

雙桶過濾機套用於電鍍、表面處理、金屬精飾、PCB蝕刻設備、製藥環保等,其主要作用是過濾化學溶液,能去除這些溶液中的不溶性顆粒雜質。其主要型號有KLX-204、KLX-208、KLX-212、KLX-218等。

雙桶過濾機
雙桶過濾機雙桶過濾機

過濾機特點

1.雙塔濾筒設計,經過第一塔濾材,將藥水中顆粒較大的雜質予以濾除後,再經由第二塔濾筒進行更精密過濾,將使藥水品質更加清潔及穩定。
2.在過濾的同時,第一塔濾筒不再停機就可對第二塔濾筒做清潔及更換濾芯之動作,完全不影響過濾機之運作及藥水過濾。
3.過濾機主體及各主要零件,均採用PP塑鋼材料一體成型開模生產,達到焊接點最少、防漏液性最佳的國際專利優點,及具有耐高溫、耐酸鹼等特性。
4.可依客戶選擇不同濾材之變化,另可加裝活性炭快速攪拌循環迴路處理裝置,操作簡單。

型號說明

KLX-D-218-3-P-F-N-C-C-C-J-X-KB
123456789101112
1.機型編號:KLX-D
2.型式編號:204208212218
3.泵浦馬力:1HP2HP3HP5HP
4.泵體材質:C-CFRPPP-FRPPA-CPVCK-PVDF
5.出入口:U-由任式H-套管式F-法蘭式
6.橡膠材質:N-NBRE-EPDMV-VITON
7.第一塔濾材:C-濾芯壓板式T-濾芯鎖帽式
B-濾芯鎖帽式K-楊桃濾布式P-濾紙式
8.第二塔濾材:C-濾芯壓板式B-濾管鎖帽式K-楊桃濾布式
9.W-要加裝活性炭裝置O-不必加裝活性炭裝置
10.J-出入口蔚JIS規格D-出入口為DIN規格A-出入口為ANSI規格
11.X-加裝快速攪拌迴路
12.泵體採用:KB型LD型LDD型

規格表

雙桶過濾機規格表
雙桶過濾機規格表雙桶過濾機規格表

安裝配管需知

1、長期使用管路必須做好支撐,以防止接合部位泄漏及運轉時管路因震動損壞管路。
2、入口配管最前端必須加裝底閥或逆止閥或過濾網,位置不能靠近空氣攪拌管,避免吸入空氣,且用量減少轉彎接頭及用量縮短入口配管距離,吸入口配管,管徑不能小於泵浦口徑。
3、若吸入管路距離較長或轉彎較多時,必須在吸入管道加裝注水孔,由注水球閥控制,必要時可在此加入液體,加滿入口管路。
4、儘量不要將機器裝設於戶外。若必須安裝於戶外時需遮陽棚,以防下雨淋濕和紫外線照射。
5、配管前應先注意使用的化學藥液的物性、溫度條件,配合實際需要選擇相應材質的管件。如:溫度在60°C以上,應選擇用PP管件配管。
6、進行配管時應注意管內不可殘留任何材質或碎屑,若有將清水加入以清洗管路。
7、入口管路採用軟質材質配管時,應注意將其固定,以防止移動或浮起液面。在槽內部分的管路能採用硬質材料較佳。
8、安裝過濾機時應選擇堅固之水平地面,保持機身垂直並加以固定。
9、過濾機泵蒲出入口高度若低於藥液槽藥液時,應注意出入口管路需加裝逆止凡而,避免於維修泵浦時造成藥液虹吸現象。

濾材換取方法

1、濾材換取前必須切斷電源,使泵浦停止工作,且需帶手套、口罩等。
2、紅色的上蓋把手順時針旋轉方向為鎖緊,反方向為拆卸。換取濾材時,拆卸時請分別將每個紅色上蓋把手逆時針旋轉至松。
3、打開上蓋前請講先打開排氣閥,使空氣進入主體筒,筒內液體經濾材流入渡槽內,3分鐘後關閉過濾機出口球閥,此時過濾機濾筒底部有殘留液,必須打開排污閥將殘留液排出,進入外接水桶,沉淨再重新過濾使用。
4、打開上蓋後,將中心柱固定螺帽逆時針方向旋轉,取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽後,壓板往上提可以取下壓板。
6、濾材即可順利取下,濾袋封口上的帶子拆開及可將濾材零件分別取出。
7、濾材由濾芯和濾管,濾芯上墊彈簧濾芯上墊濾袋組合在一起,取出即可分解,將濾袋及濾芯清洗或換新,依以上拆卸之方法再重新裝上,鎖緊中心柱固定螺帽及蓋上上蓋即可繼續操作使用。
8、CK楊桃型及CP濾袋型和濾芯鎖螺型的濾材換取與上述過程基本相同。

操作說明

1、一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染藥液,習慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內的有吸收,保持藥水的清潔。
2、操作人員一般在清洗過濾機時,並未將濾筒內的材質完全清晰,而易殘留少量材質,當啟動開始過濾時易將濾筒內殘留的材質流入藥液槽,為防止因人為操作的疏忽,特別設計有循環迴路以提供操作的方便。

操作方法

1、請依照濾材取卸方法,將濾材裝妥,並鎖緊上蓋。
2、使用前先打開排氣閥。
3、關緊出口球閥後,啟動電源開關,馬達開始運轉,使氣體及液體經由排入加藥槽。
4、打開循環閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內產生固定水位後加入助濾粉,3分鐘後再加入活性炭粉再循環3分鐘,此時排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。
5、利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
6、打開出口球閥後,關緊循環閥,在關緊球閥後,看加藥槽內藥液剩下少許在關緊加藥閥,完成加藥過程使過濾機正常過濾。

操作注意事項

1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內,使出入口管路不易挪動。
2、打開加藥槽下的球閥,將需過濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內,使入口管和泵浦內完全加滿液體。
3、檢查使用電壓與馬力名牌標記電壓是否一致,以防錯誤造成損壞。
4、啟動馬達之前先將加藥槽下端的球閥關閉。
5、啟動電源前先檢查進出口管路是否選擇正確。比如:出進球閥出進球閥是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。
6、以上動作確定完成後,啟動泵浦馬達開始工作,並注意泵浦運轉方向是否與泵浦上指示標記一致。
7、操作有危險的液體,應穿著防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
8、檢查各種保護開關。如:管路球閥,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內,使出入口不易挪動。
2、打開排氣閥在開加藥閥,將藥液加入加藥槽內,再由加藥槽流經加藥閥進入泵浦及入口管內,使入口管內完全注滿液體,或打開過濾機上蓋把手取下上蓋,將水由濾管注入,使入口管內完全注滿液體。
3、啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤操作而損壞設備。
4、啟動馬達之前先將加藥閥。鎖緊後再打開排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、以上動作確定完成並檢驗後,啟動泵浦馬達開始運轉時,注意泵浦運轉方向是否正確。若不正確,電源接線應換向重接。
6、將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內,加藥槽內剩少許液體後再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8、啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確。如:出入凡而是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。
9、操作在危險的環境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
10、檢查各種保護開關。如:管線凡而,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。

使用注意事項

1、一般電鍍液體大部分含有氫,在電鍍時會有氫氣析出,氫氣易殘留在濾筒內,長久不使用時,將會儲存氫氣,而在濾筒內產生內壓甚至氫爆,應每天將濾筒排氣閥泄氣,使氫氣從泄氣閥排出,若長期不使用應將排氣閥開啟,以防氫氣的殘留。
2、過濾機之使用:當打開電源應檢查出液口,流量是否正常,及按時清洗濾材。泵浦內液體因空轉會產生高溫,泵內液體因氣化,而使濾筒內產生蒸汽壓力,液體內因析出氫氣而提高濾筒內的壓力,壓力太大時可能會使濾筒產生爆裂之危險。記住務必檢查過濾機出進球閥是否開啟,泵浦是否有空轉現象,空轉會使泵浦機過濾機損壞。
3、過濾機之使用,請在工作時間內使用,夜間無人操作時,應關F電源,以防夜間操作因濾材阻塞而無人停機或清洗,引起空轉損壞設備。
4、且儘量避免將機器裝置於戶外,因濾筒受日光長時間照射,會使塑膠產生老化,影響使用壽命。
5、運轉時壓力不可高於1.8KG/c㎡,使用溫度不可高於70°C。
6、過濾機的泵浦最大壓力不得高於2.0KG/c㎡。

保養與維修

1、作業員一定要熟悉產品性能,懂修理技術之專業維修員。
2、定期檢查泵浦有無泄漏,泵浦是否有異常。
3、經常檢查出口流速是否正常,入口液體是否太低,是否抽到空氣。
4、維修人員維修前應穿好防酸衣帽,避免遭到傷害。
5、維修前先切斷電源,於將泵浦入口凡而關閉,將泵浦內氣液排放乾淨。
6、拆卸泵浦時,葉輪固定螺絲以順時針方向為準,葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會產生摩擦,損壞泵浦,葉輪與後封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。
7、在組裝時,軸封陶瓷固定環與軸心在同一圓心上。
8、在縮緊後封蓋和主體螺絲時,不要用力過大,以免損壞泵浦。

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