雙向拉伸聚醯胺(尼龍)薄膜

雙向拉伸聚醯胺(尼龍)薄膜

本標準修改採用ISO 15887:2003《塑膠—薄膜和薄片—雙向拉伸聚酞胺(尼龍)薄膜》。

為便於使用,本標準還作了下列編輯性修改:

a)刪除國際標準的前言;

b)增加了資料性附錄A和附錄B,以指導使用。

本標準的附錄A和附錄B為資料性附錄。

本標準由中國輕工業聯合會提出。

本標準由全國塑膠製品標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位:佛山塑膠集團股份有限公司、北京工商大學輕工業塑膠加工套用研究所。

基本介紹

  • 中文名:雙向拉伸聚醯胺(尼龍)薄膜
  • 外文名:Biaxially oriented polyamide(nyoln)film
  • 國標號:GB/T 20218-2006
  • 發布日期:2006-03-10
  • 實施日期:2006-10-01
  • 紙張:膠版紙
  • 開本:16
範圍,引用檔案,要求,試驗方法,檢驗規則,標誌、包裝、運輸、貯存,

範圍

本標準規定了雙向拉伸聚酞胺(尼龍)薄膜的要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸和貯存。
本標準適用於以聚酞胺6樹脂為主要原料,以平膜法經雙向拉伸製得的聚酞胺(尼龍)薄膜(以下簡稱“薄膜”)。

引用檔案

下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協定的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。
GB/T 191一2000 包裝儲運圖示標誌
GB/T 1038一2000 塑膠薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法
GB/T2410一1980 透明塑膠透光率和霧度試驗方法
GB/T 2828.1一2003 計數抽樣檢驗程式 第1部分:按接受質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計畫
GB/T 2918一1998 塑膠試樣狀態調節和試驗的標準環境
GB/T 6672一2001 塑膠薄膜和薄片厚度測定 機械測量法
GB/T 6673一2001 塑膠薄膜和薄片長度和寬度的測定
GB/T 10006一1988 塑膠薄膜和薄片摩擦係數測定方法
GB/T 11999一1989 塑膠 薄膜和薄片耐撕裂性試驗方法 埃萊門多夫法
GB/T12027一2004 塑膠 薄膜和薄片 加熱尺寸變化率試驗方法
GB/T 13022一1991 塑膠 薄膜拉伸性能試驗方法
GB/T 14216一1993 塑膠 膜和片潤濕張力試驗方法
GB 16332 食品包裝材料用尼龍成型品衛生標準

要求

尺寸偏差
寬度偏差
寬度偏差為0,﹢4mm。
厚度極限偏差
厚度極限偏差為±10.0%。
平均厚度偏差
平均厚度偏差為士6.0%。
接頭數目及每段長度
每卷薄膜接頭個數應少於2個。
每段長度應大於1 000m。接頭應牢固並有明顯標誌。
衛生性能
若薄膜用於直接與食品包裝時,衛生性能應符合GB 1 6332的規定。

試驗方法

取樣方法
取樣的膜卷包裝應完好無損。在膜卷上至少去掉表面15層,沿膜卷的寬度切割取樣約20層,作外觀、尺寸偏差、物理機械性能及衛生性能測試。待測定的試樣,需用防潮包裝材料密封包裝,防止受潮和受污染。
試樣狀態調節和試驗的標準環境
按GB/T 2918-1998規定進行狀態調節。溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%,狀態調節時間不少於4h,並在此條件下進行試驗。
外觀
在自然光或40W日光燈下對膜卷進行目測。膜卷端面不整齊度用精度為0.5mm的鋼直尺測量。
厚度
按GB/T 6672-2001規定進行。取12層薄膜,取掉面、底兩層進行疊加測厚。
寬度和長度
按GB/T 6673-200規定進行。
拉伸強度和斷裂伸長率
按GB/T 13022-1991規定進行。試樣採用長150mm、寬(15±0.1)mm的長條形,夾具間距離100mm,試驗速度為(250±25)mm/min。
熱收縮率
按GB/T 12027-2004的規定進行。試驗條件為(160±2)℃,時間5min。
霧度
按GB/T 2410-1980的規定進行。
摩擦係數
按GB/T 1006-1988的規定進行。
耐撕裂力
按GB/T 11999-1989的規定進行。取40層試樣疊合後進行試驗,用所測結果除以40l即為該試樣的耐撕裂力。
潤濕張力·
按GB/T 1426-1983的規定進行。
氧氣透過量
按GB/T 1038-2000的規定進行。
衛生性能
按GB 16332的規定進行。

檢驗規則

檢驗分類
出廠檢驗
出廠檢驗項目為第3章除氧氣透過量和衛生性能外的全部項目。
型式檢驗
型式檢驗為第3章的全部項目。有下列情況之一時應進行型式檢驗:
a)新產品試製的定型鑑定;
b)正式生產後,如結構、原料、工藝有重大改變,可能影響產品性能時;
c)正常生產時每半年進行一次檢驗;
d)產品長期停產半年後,恢復生產時;
e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
合格批的判定
合格項的判定
外觀、尺寸偏差若有一項不合格,則該卷為不合格。
物理機械性能檢驗結果中有不合格項,應在原批中加倍取樣,對不合格項進行復驗,復驗結果如仍不合格,則該項為不合格項。
衛生性能若有不合格項,則衛生性能不合格。
合格批的判定
外觀及尺寸偏差按表3判定時,物理機械性能、衛生性能測試結果全部合格,則判該批合格。

標誌、包裝、運輸、貯存

標誌
產品應有合格證,並標註產品名稱、執行標準、尺寸、質量、生產日期、檢驗章、廠名、廠址;箱外有怕雨、怕曬、易碎物品等標誌,應符合GB/T 191-2000規定。
包裝
每卷薄膜兩端用發泡襯墊保護,並用防潮包裝材料密封包裝。兩端用塑膠塞頭塞緊(如果遠途運輸,兩端用夾板支承)裝入紙箱內,用塑膠帶綑紮緊。
特殊包裝由供需雙方商定。
運輸
運輸時應小心輕放,防止機械碰撞和日曬雨淋。
貯存
薄膜應保存在乾燥的庫房內,妥善堆放,遠離熱源和腐蝕性介質,不能受陽光直接照射,貯存期自生產之日起為一年。

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