中國是磚瓦生產大國，每年燒制6700億塊標磚，傳統的輪窖雖然項目投入低，但人工成本極高，且由於採用間歇作業，所以能耗高、產出低、頁岩煤矸石倍燒大大提高了生產企業成本。
發展史,纖維棉塊優勢,模組性能指標,
發展史
中國是磚瓦生產大國，每年燒制6700億塊標磚，傳統的輪窯雖然項目投入低，但人工成本極高，且由於採用間歇式作業，所以能耗高、產出低，頁岩煤矸石培燒大大提高了生產企業成本。
隧道窯在我國的發展經歷了三個階段：
①重質耐火材料+輕質保溫材料+紅磚
②輕質耐火材料+陶瓷纖維
③輕質節能築爐材料模組
磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環形轉窯在傳統基礎上有了革命性突破，特點如下：生產能力大、燃耗低、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。
窯頂結構要求：材質應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性好，其結構嚴密，不漏氣，並有利於窯內氣流的合理分布。
一般隧道窯窯體從前到後分為乾燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~130m。
纖維棉塊優勢
磚窯陶瓷纖維棉塊優勢
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優勢：
陶瓷纖維作爐襯體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如採用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
陶瓷纖維作爐襯熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯裡和輕質澆注料襯裡的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
陶瓷纖維作爐襯低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱係數小於0.1w/mk，平均600℃時小於0.l5 w/mk，平均1000℃時小於0.25w/mk，約為輕質粘土磚的l/8，為輕質耐熱襯裡的l/10，絕熱效果顯著。
陶瓷纖維作爐襯施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
模組性能指標
陶瓷纖維模組性能指標
分類溫度 | 1260 | 1400 | |||||
產品代碼 | SYGX -289 | SYGX -389 | SYGX -489 | SYGX -589 | |||
加熱永久線變化（%） | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |||
理論導熱係數 （W/m.k） | （平均200℃） | 0.045-0.060 | |||||
（平均400℃） | 0.095-0.120 | ||||||
（平均600℃） | 0.160-0.195 | ||||||
理論體積密度（kg/m³） | 200+10；220+10 | ||||||
產品規格（mm） | 300×300×200/250 | ||||||
AL2O3(%) | ≥45 | ≥45 | 52～55 | - | |||
Zr2(%) | - | - | - | 15～17 | |||
AL2O3+ Si O 2(%) | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |||
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) | - | - | - | ≥99 | |||
Fe2O3(%) | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
K2 O +Na 2 O (%) | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
包裝形式 | 紙箱/編織袋 | ||||||
