陶瓷加工廢水

陶瓷加工廢水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當分散劑和水分成型錇燒後成陶瓷的生產過程中排出的廢水。廢水主要來自成型工序前後,廢水中含固體廢物濃度為0.1-0.2%(以重量計),PH7.5-8.5,一般經自然沉澱池沉澱處理後排出。排出後應防止對排水管道的堵塞及對河道的淤積。

基本介紹

  • 中文名:陶瓷加工廢水
  • 外文名:Ceramic machining waste water
陶瓷生產污染,陶瓷廢水污染,廢水治理措施,化學凝聚法,

陶瓷生產污染

陶瓷行業是一個高能耗的行業,陶瓷的高能耗必然帶來高污染,陶瓷業對我國的環境造成很大的污染,特別是陶瓷發展迅速的瓷區及周邊地區更為嚴重。從陶瓷工業的現狀看,大部分企業分布在大、中、小城市郊區,污染點多、面廣,大多數企業生產工藝落後。生產設備陳舊,污染嚴重。陶瓷工業污染物排放總量較大,陶瓷工業原輔材料及能源消耗過大。

陶瓷廢水污染

陶瓷生產中的廢水主要來自原料製備、釉料製備工序及設備和地面沖洗水。窯爐冷卻水。在牆地磚的生中線中,還包括噴霧乾燥塔沖洗和牆地磚拋光冷卻水。原料精製過程中的壓濾水,主要污染物為懸浮物,通常懸浮顆粒較細,修坯廢水水量較少,但懸浮含量大,拋光廢水主要產生在研磨、拋光、磨邊、倒角等工序中,主要含瓷磚粉末、拋光劑和研磨劑,設備和車間地面沖洗水包括球磨機、漿池、料倉、噴霧乾燥塔的沖洗,施釉、印花機械、除鐵器的沖洗等,由於各車間各工序的不同及陶瓷產品的不同使得這類廢水的污染物成份比較複雜。主要有矽質懸浮顆粒、礦物懸浮顆粒、化工原料懸浮顆粒、油脂、鉛、鎘、鋅、鐵等有毒污染物廢水,設備間接冷卻水無污染,主要為溫度升高。雖然大部分陶瓷企業都進行了污水合理處理。但還是有一些企業廢水治理不夠徹底,仍然有大量廢水排放。大量廢水的排放,將對周圍的生態環境造成污染。

廢水治理措施

在陶瓷生產過程中,通常形成有大量的污染物—難以自然沉澱的懸浮物。這些泥水污染物主要來自原料經濕磨微碎處理後形成的粒徑小於2µm的固體顆粒和漂塵降後被沖洗到排水溝中的泥漿廢水及流失的泥漿。由於管理水平的差異,各廠所排放陶瓷廢水懸浮物的濃度大小不等。廢水中的陶泥是經過多道工序加工的基礎原料,價值很高?它的流失和遺失和遺棄不僅可惜,而且對環境造成了嚴重污染。因此,必須設法進行綜合治理,它可以達到既減少污染,又使廢水和陶泥得到綜合利用之目的。 因廢水污染程度差別較大,根據清污分流的原則,將色釉料工段的廢水與坯料和其它工段產生的廢水分開處理,以便回收利用,減輕處理負荷。坯料泥水是一個膠體分散體系,膠粒表面帶負電,所以在處理這類廢水時,必須向廢水中投加混凝劑,壓縮雙電層,降低∈電位,破壞膠體的穩定性,從而達到泥水分離的目的。具體工藝流程如下,廢水經格柵去除粗大懸浮物後流入初沉池。水由泵抽送並與吸入段投加的微量PAC混凝劑混合後進入平流式沉澱池,水中的懸浮物與混凝劑經過數分鐘的反應,形成水解聚合物,產生雙電層壓縮、吸附架橋和網捕作用而聚結沉澱,上面清水則流入清水池回用,經初沉池和反應池沉積的泥漿再泵入濃縮池,上清液返回初沉池,濃漿則通過泵按比例混進球磨漿池回收利用,也可經壓榨脫水後形成泥餅備用。色釉料廢水因化學成分較複雜。廢水經通常的沉澱、壓濾等處理後,還應採用離子交換法去除金屬離子,這樣處理後的水才可以回用。 廢水中的陶泥是經多道工序加工的基礎原料,價值很高,它的流失和遺棄不僅浪費資源而且對環境造成了嚴重污染。陶瓷廠各工藝階段產生的含泥廢水,常用的提取方法主要有沉澱過濾法和化學凝聚法。

化學凝聚法

化學凝聚法的原理是促進廢水中膠體的凝聚反應,即把凝聚劑加入廢水中促使懸浮物或膠體粒子在靜電、化學、物理方法的作用下,凝聚成小塊,加快沉澱速度和便於分離處理。凝聚劑的選擇需要考慮凝聚效果、凝聚時間、沉澱性能、貯存穩定性及經濟性等,常用的無機凝聚劑為硫酸鋁,該凝聚劑價格低廉,在水解時生成氫氧化物起凝聚作用,能夠滿足陶瓷生產避免鐵質混入的要求。其缺點是適用的pH範圍小,當水溫較低時凝聚作用減弱,實際使用中加入少量的活性矽膠體,則能得到良好的效果。目前陶瓷廢水幾乎一概是用簡單的AL2(SO4)3等鋁鹽進行“加礬”處理,少數嘗試使用聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯醯胺(PAM)加以改善。採用單一的混凝沉降的方法治理陶瓷廢水,沉澱下來的污泥板結成塊,難以處理。在陶瓷廠常用的方法是用平流式沉澱池和微量絮凝劑提取污泥。一般是在調節池中靠壓縮空氣的攪拌作用進行水質均衡,然後泵入混凝沉澱系統。混凝採用泵前加藥,水泵葉輪的攪拌作用使混凝劑與廢水進行充分混合,靠混凝劑的電中和、壓縮雙電層和吸附架橋作用,使廢水中的細小懸浮物和一些大分子有機物脫穩凝聚成小“礬花”,在反應池中小“礬花”經相互碰撞結合成較大的絮凝體,在後續的沉澱池中沉降分離。沉澱池和淨水器產生的污泥依次經過濃縮、脫水。 快速凝聚沉澱裝置常見型式有污泥濾層型、淤漿循環型、脈動型和混合型。淤漿循環型對廢水和藥劑進行二次攪拌,處理效果好,但動力消耗大。污泥濾層型較經濟實用,該裝置外形為錐體形,中間為混合室?周圍為分離室。廢水和凝聚劑在混合室攪拌混合20-30min,使懸浮物形成相當多的凝聚小塊,然後從混合室底部通過凹凸板進入分離室,因水平截面越大,水的上升速度越小,水中的凝聚小塊沉澱速度和上升速度達到平衡而逐漸下沉,而清水則繼續上升溢流到清水池中,分離室的凝聚物逐漸增加密度,形成的污泥在濃縮部分被濃縮,每隔一定時間自動地由排泥裝置排出。
聚合氯化鋁與傳統無機混凝劑的根本區別在於傳統無機混凝劑為低分子結晶鹽,而聚合氯化鋁的結構由形態多變的多元羧基絡合物組成,絮凝沉澱速度快,適用PH值範圍寬,對管道設備無腐蝕性,淨水效果明顯,能有效支除水中色質SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子,該產品廣泛用於飲用水、工業用水和污水處理領域。

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