防水秤

防水秤，是計重稱/計價秤的一種，它在普通計重稱/計價秤的基礎上多了防水的功能。通常情況下所說的防水秤是指電子防水秤。防水秤的內部採用全密封結構，防止有腐蝕性液體、氣體等對感測器彈性體的腐蝕，大大提高感測器的壽命。功能分不透鋼和塑膠兩種，秤台採用全不鏽鋼製做或鍍鋅板加噴塗兩種，分固定式和活動式，可進行清洗。除此之外，防水秤還配備有防水充電器及儀表，從而達到全方位防水效果。防水秤多用於食品加工車間，化工業，水產市場等部門。

基本介紹

• 中文名：防水秤
• 外文名：Waterproof scale
• 意義：計重稱/計價秤的一種
• 功能：防水
• 功能：不透鋼和塑

防水秤套用

防水秤的目的就是防水防潮，以應對那些潮濕、鹽霧等惡劣環境。防水秤一般分為防水計價秤、防水計重計數秤、防水電子台秤等。

防水計價秤

在原有的計價秤基礎上進行防水設計，內部秤體結構重新根據防水級別設計。外部的秤盤，電源線接口，開關等都重新設計。

防水計重秤

防水計重秤取得防水認證全方位立體防水，大視窗，超強防滑抗摔，針對冷庫嚴苛環境而設計。適合水產加工、海鮮加工、漁業生產等。

防水電子台秤

防水電子台秤的防水設計分為兩部分，一是儀表部分，一般採用密封設計，香山牌的防水台秤採用不鏽鋼外殼，內加防水設計，所以防水效果比較好。還有一部分是底座，因感測器在底座上，感測器不能受潮，所以感測器外部也採用防水設計，底座再採用防水設計，達到雙重保護。

防水秤的防護

針對防水秤腐蝕的原因採取適當的方法防止防水秤腐蝕，常用的方法有：

改變防水秤的內部組織結構

例如製造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不鏽鋼。

保護層法

在防水秤表面覆蓋保護層，使防水秤製品與周圍腐蝕介質隔離，從而防止腐蝕。如：

1.在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑膠等耐腐蝕的非防水秤材料。

2.用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的防水秤，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些防水秤常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。

3.用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

電化學保護法

利用原電池原理進行防水秤的保護，設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩大類。套用較多的是陰極保護法。[對腐蝕介質進行處理] 　消除腐蝕介質，如經常揩淨防水秤器材、在精密儀器中放置乾燥劑和在腐蝕介質中加入少量能減慢腐蝕速度的緩蝕劑等。

電化學保護

將被保護的防水秤作為腐蝕電池的陰極，使其不受到腐蝕，所以也叫陰極保護法。這種方法主要有以下兩種：

犧牲陽極保護法

此法是將活潑防水秤（如鋅或鋅的合金）連線在被保護的防水秤上，當發生電化腐蝕時，這種活潑防水秤作為負極發生氧化反應，因而減小或防止被保護防水秤的腐蝕。這種方法常用於保護水中的鋼樁和海輪外殼等例如水中鋼鐵閘門的保護，通常在輪船的外殼水線以下處或在靠近螺旋漿的舵上焊上若干塊鋅塊，來防止船殼等的腐蝕。

外加電流的保護法

將被保護的防水秤和電源的負極連線，另選一塊能導電的惰性材料接電源正極。通電後，使防水秤表面產生負電荷（電子）的聚積，因而抑制了防水秤失電子而達到保護目的。此法主要用於防止在土壤、海水及河水中的防水秤設備受到腐蝕。 電化學保護的的另一種方法叫陽極保護法，即通過外加電壓，使陽極在一定的電位範圍內發生鈍化的過程。可有效地阻滯或防止防水秤設備在酸、鹼、鹽類中腐蝕。

防腐前防水秤處理

（1）防水秤防腐塗裝表面處理：

通常防水秤表面會附有塵埃、油污、氧化皮、鏽蝕層、污染物、鹽份或鬆脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但最容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層緻密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，並且其本身為陰極，會加速防水秤腐蝕。如果不清除這些物質直接塗裝，勢必會影響整個塗層的附著力及防腐能力。據統計，大約有70%以上的油漆問題是由於不適當的表面處理所引起的。因此，對於一個防水秤防腐塗裝油漆系統的性能體現，合適的表面處理是至關重要的....

（2）防水秤防腐表面清理等級：

也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：　Sa1級——相當於美國SSPC—SP7級。採用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級，對塗層的保護僅僅略好於未採用處理的工件。Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級） Sa2級——相當於美國SSPC—SP6級。採用噴砂清理方法，這是噴砂處理中最低的一級，即一般的要求，但對於塗層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、鏽蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的鏽蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。 Sa2.5級——是工業上普遍使用的並可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、鏽蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。 Sa3級——級相當於美國SSPC—SP5級，是工業上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、鏽蝕等都不得不存在了。 隨著現代工業的發展，一批新興工業領域的出現和許多現代工程的興建，對防腐塗料承受環境的能力和使用壽命提出了更高的要求。常用的防腐塗料已不能滿足這些需要。人們提出的“重防腐塗料（Heavy-duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環境使用，包括底漆和面漆的配套塗料。簡單地說：重防腐塗料就是使用壽命更長，可適應更苛刻的使用環境的塗料稱為重防腐塗料。在化工大氣和海洋環境裡重防腐塗料一般可使用10年或15年以上，在酸、鹼、鹽和溶劑介質里，並在一定溫度的腐蝕條件下，一般應能使用5年以上。

防鏽顏料的作用

種類

用於防腐塗料的防鏽顏料的種類較多，其常見有以下幾種：

①與成膜劑起反應形成緻密的防腐塗層；

②顏料是鹼性物質，溶於水則形成鹼性環境；

③水溶性的成分到達防水秤表面使表面鈍化；

④與酸性物質反應使其失去腐蝕能力；

⑤水溶性成分或與成膜劑的反應生成物在水中溶解變為防腐成分等。

防鏽顏料的防腐機理

防鏽顏料的上述防腐作用通常是同時存在的，其防腐機理包括下列物理的、化學的、電化學的三個方面。

①物理防腐作用。適當配以與油性成膜劑起反應的顏料可以得到緻密的防腐塗層使物理的防腐作用加強。例如含鉛類顏料與油料反應形成鉛皂使防腐塗層緻密，從而減少了水、氧有害物質的滲透。磷酸鹽類顏料水解後形成難溶的鹼式酸鹽，具有堵塞防腐塗層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的雲母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐塗層的滲透性降低，起到物理的防腐作用。

②化學防腐作用。當有害的酸性鹼性物質滲入防腐塗層時，能起中和作用變其為無害物質，這也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地採用氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物，可以很容易地實現中和酸性或鹼性的有害物質而起防腐作用，或者能與水、酸反應生成鹼性物質。這些鹼性物質吸附在鋼鐵表面使其表面保持鹼性，在鹼性環境下鋼鐵不易生鏽。

③電化學防腐作用。從塗層的針孔滲入的水分和氧通過防腐塗層時，與分散在防腐塗層中的防鏽顏料反應形成防腐離子。這種含有防腐離子的濕氣到達防水秤表面，使鋼鐵表面鈍化(使電位上升)，防止鐵離子的溶出，鉻酸鹽類顏料就具有這種特性。或者利用電極電位比鋼鐵低的防水秤來保護鋼鐵，例如富鋅塗料就是由於鋅的電極電位比鋼鐵低，起到犧牲陽極的作用而使鋼鐵不易被腐蝕。

防鏽功能的油

(一)概述

螺紋緊固件多種多樣，從普通螺栓、螺母、螺釘，到高強度、高性能、高精度、高附加值和非標異形件，他們的防鏽包裝方法卻基本相同。對於表面氧化、磷化、發黑的螺紋緊固件多數都是採用表面塗、浸防鏽油外，外加用塑膠包裝的方式。 防鏽油脂是在石油類基本組分中加入一種或多種防鏽添加劑（又稱油溶性緩蝕劑）及其輔助添加劑組成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作簡單，緊固件行業都在大量使用。

(二)研究開發

國內防鏽油脂從上世紀60年代開始出現商品，由武漢材料保護研究所制定了GB4879-1985《防鏽包裝》標準，列出了國產防鏽油的種類和指標。 近二十年來，防鏽油的發展較快，每年都有各種新產品問世，下面作一簡介。

2.1薄層防鏽油

RPA型，GF型溶劑型薄層防鏽油，經多數緊固件企業的各種不同工藝進行生產性套用，證明對緊固件產品具有良好的防鏽性能，同時，易塗覆，色澤淺亮，溶劑揮發少，用量省，為厚層防鏽油的三分之一以下，故節約生產成本三分之二以上。HH932脫水防鏽油，可保證在十個月內不生鏽；JN-2防鏽油，主要用途為緊固件常溫發黑後的處理。薄層防鏽油可用於室內工序間防鏽，也可以用於包裝封存防鏽。

2.2 蠟膜防鏽油

在溶劑稀釋型防鏽油或超薄層防鏽油中加入某些油溶性蠟，可以獲得含蠟的防鏽保護膜，能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。然而，常溫下蠟是固態或半固態，在油品中極易析出，影響油品的外觀和質量，甚至難以獲得理想的防鏽效果，因此，尋找油溶性較好，能明顯改善防鏽性的蠟是獲得穩定性好、成膜均勻含蠟防鏽油的關鍵。 蠟膜防鏽油是由成膜劑、高效緩蝕劑和基礎油組成的一種溶劑稀釋型防鏽油。與其他類型的防鏽油相比，蠟膜油具有油膜薄、防鏽性好、塗層美觀等特點。

2.3 水溶性防鏽油

我國的防鏽油基本上都是以汽油、煤油或機械油作為溶劑的，都是由石油分餾出來的產物，因無法使含在石油裡面的芳香烴脫出來，所以汽油、煤油和機械油都含有芳香烴，使用汽車、煤油做溶劑油，一是它的閃點低，易著火，二是污染環境，有害於人的身體健康，以水作為溶劑的D.K8號水溶劑性防鏽油不含芳香烴、鉛等對人體有害的物質，生產中無三廢排放，防鏽效果也是較理想的，這種防鏽油易塗、易除，用在封存緊固件的防鏽上，可用自來水清洗，此產品經國家有關部門鑑定達到了環保要求。

防水秤防水相關知識

[防水秤防水失敗的原因]

市場上的防水秤通常以IEC（InternationalElectro Technical Commission ）起草的IP（Inter-national Protection ）國際上通用的防護標準體系為標準，通過相關試驗，聲稱可以達到某種等級，從IP65~IP67不等但在實際使用中一些試驗達到IP67 的防水秤仍然擺脫不了壽命短的命運這主要是產品設計中忽視了水的另一個形態水汽一般來講水分子的間隔不會改變，氣態水中,水分子是獨立的，這時的“水”就是以一個個獨立的水分子組成的物質。而液態水中，水分子不是獨立的，水分子與水分子之間除了存在范德華力外，還存在“氫鍵”(這是一種特殊的分子間作用力)。由於氫鍵的存在，液態水中水分子不是以一個個獨立形式存在的，而是以一連串氫鍵結合的大的“結構單元”存在的。從巨觀上說液態水的“顆粒”要遠大於氣態水的“顆粒”，因此很多防水秤就是由於電子元件因冷凝水的腐蝕、短路而損壞的。在防水外殼的嚴密保護下，秤體內的水汽又是從哪裡來的？我們首先看一下防水秤的結構，由此看出秤體內水汽主要來自於兩個方面，一是裝配時秤體內本身封入的水汽，二是外界環境中通過密封條、密封薄膜滲入的水汽。尤其是在電子秤關機後，秤體內溫度降低，相對於外界環境表現為負氣壓時，水汽更容易侵入。

[防水秤常用的防水汽方法]

經過防水秤的實際套用及暴露出來的問題，各衡器廠家的工程師其實已經意識到了水汽的危害，並提出了不同的解決方案：

1. 採用更加柔軟的密封條，施加更大的鎖緊壓力。但原有的ABS塑膠已經不能提供足夠的強度，因此將殼體更換為強度更高的材料，如高強度塑膠不鏽鋼等其缺點是成本增加，且效果不明顯，因為在熱脹冷縮下，外殼的呼吸效應，可以將外界水汽吸入殼體，同時過於柔軟的密封條材料也不夠緻密，不足以防止水汽的通過。 　 2. 去掉密封條，將上蓋和底座採用密封膠密封但無法維修線路板，若破開外殼又得不償失。

3. 加強對主機板模組的保護，最常用的方法就是對主機板灌裝防潮散熱性好的密封膠這是一個很有效的方法，可以有效防止已進入的水汽對主機板的損害，因其操作簡便防潮性好而廣泛使用市場上可選用的灌封膠有很多如704- 781B73 PX804C 等，但這些灌裝膠往往需要50~60 下長時間烘烤才能固化，因此對於整個線路板的耐高溫性能有較高要求而且這種全密封的封裝方式對線路板的發熱量也有嚴格要求，只能採用高集成度，低發熱量的元件，所以在生產數量少的情況下製造成本會比較高而且線路板損壞後無法維修，只能更換，其上百元的價格對用戶來說也是個不小的負擔該方法最多保證2 年左右的壽命，效果還是不夠理想。

[防水秤防水在機械結構上的對應解決方法]

針對用戶急需一種價格低廉防水性好便於維修的防水秤，結合的防水結構，提出了一種新的防水秤結構，該結構的特點首先是將線路板直接密封膠封裝改為裝入透明密封盒封裝，密封盒採用透明材料是為了不影響觀察LED顯示採用密封盒一方面可以方便線路板的維修，另外盒內的乾燥劑可以隨時將侵入的水汽吸收掉，保持線路板的乾燥，只要定期更換乾燥劑就可以了密封盒的成本相對於線路板直接密封膠封裝的價格並不高且對線路板的耐高溫性能降低了要求，從而降低了成本另外將連線電纜線的焊點集中在接線盒內方便集中封膠，避免了多點封膠導致虛封漏封等問題將防水秤的性能從防液態水提高到防汽態水等級改進後的防水秤，在防水試驗中完全可以達到IP67 防護等級，在防水汽的實驗中也取得了良好的效果，可以滿足市場上大部分用戶的需求。

影響防水秤較準的因素有哪些?

免載入校準可以達到較高的精度，精度可以達到千分之一左右，可以滿足大部分工業過程控制精度和工藝要求，但該方法沒有考慮衡器中的機械影響，因此在校準前應嚴格檢查機械安裝情況和感測器安裝質量，確保滿足安裝圖紙要求，同時還應注意計算誤差測量誤差操作手法等的影響，在感測器測試地與使用地的重力加速度差距較大時應考慮重力加速度的影響。

PS:免載入校準是在無法或不易進行砝碼校準的情況下比較簡單且精度較高的一種簡單易行的電子校準方，可以大大降低校準費用和時間；經過大量實際套用取得了較好的效果，是一種行之有效的方法.