基本介紹
概述,套用,工藝,前景,
概述
在真絲印花的實踐中，因使用的防染劑氯化亞錫又是拔染劑，它既能防染也能雕白、色拔，所以不管防印漿先印或後印，統稱“防印”。
真絲綢氯化亞錫防印印花中有一種“半防” 的方法：先在真絲織物印一種含有勻染劑（如平平加）的半防白漿，再罩上部分色漿，這時，色漿遇防染白漿部分因其染料濃度被沖淡和產生緩染作用，給色量降低，形成和原色調相同而色澤較淡的深淺兩層次。用這個方法，一種防白漿可和許多色漿相交而得到許多顏色層次，仿佛增加了不少套色。如工藝上再作各種巧妙變化，其印花色彩效果更加豐富。
套用
（1）花型相碰的各色是相反色，又不允許有第三色存在。
（2）印製比地色淺的細勾線、包邊。
（3）由多種色澤組成，具有固定輪廓的花型，若單靠對花，輪廓很難保持連續、光潔的效果。
（4）印製深淺倒置的花樣，又不願配置兩套篩網（或花筒）。
工藝
1.機械和化學半防活性染料印花：該型是指在織物上先印上一種塗料漿，在織物上形成一層大約幾微米厚的薄膜（防止染料在纖維上固色的一種物質），它阻止了染料與纖維發生接觸，使纖維無法染色。對以後印上去的活性染料起到了機械防染作用。在以後的水洗過程中，花紋處的地色染料隨著機械防染劑一起洗掉除去，從而達到防染的目的。機械防染劑（或稱罩防漿）的組成及其作用：罩防漿主要由粘合劑、三乙醇胺、鈦白粉、勻染劑、明膠組成。選擇粘合劑時，應選用對活性染料及海藻酸鈉無吸附（或吸附性小的如東風牌粘合劑與麥芝明MR-96）作用的非離子型或陰離子型粘合劑。因為活性染料本身和採用的海藻酸鈉都呈陰荷性，兩種色漿性能不可完全相反。丙烯酸酯粘合劑，不論是外交聯或自交聯大都是非離子型，應以聚合物顆粒小、分布窄、乳液穩定者為佳品。因為此類粘合劑隨著水分的蒸發，乳液中粒子逐步接近形成緊密的接觸，使乳液粒子發生變形，因變形使乳液粒子之間的高聚物分子相互滲透、相互擴散最終導致分子相互糾纏而形成緻密的薄膜。此膜才有拒水作用方可阻止活性染液進入纖維內部起到所謂的機械防染作用。三乙醇胺與活性染料產生羥基反應，使染料失去纖維的鍵合能力，使花紋處罩印的活性染料降低給色量形成半防印目的。所以，在防印印花中還有一種所謂的半防工藝，除三乙醇胺外，也可先印一種含有勻染劑（如平平加）的半防白漿，再罩印上部分色漿，這時，色漿遇防白漿部分因其染料濃度被沖淡和產生緩染作用，給色量降低，形成和原色調色光相同但色澤變淡的深淺兩種層次。用這種方法，一種防白漿可和許多色漿相交而得到許多顏色的深淺層次，仿佛增加了不少套色印染，而達到了“少套多色”的視覺效果。鈦白粉也是一種機械防染劑，雖然它沒有成膜作用，但它能阻止染料向纖維內部滲透擴散。其原因是鈦白粉具有遮光率高、遮蓋力強使活性染料地色被遮蓋住無法顯色。其二是鈦白粉有強大的沖淡和稀釋染料顏色的作用，降低了色飽和度。勻染劑能延緩染料的吸附速率減慢上染速度，對防染有積極作用。明膠：是一種水溶性蛋白質，無毒而且有良好的成膜性，是一種典型的兩片生高分子電觧質。在鹼性介質中易水解可保持一定粘度，在酸性介質中則成凝膠狀態。充分發揮明膠的這一特性，來阻止活性染料對纖維著染，從而達到防染目的。
2.塗料防印活性染料印花。也有稱為釋酸型防印：一般活性染料與纖維素纖維的反應是在鹼性介質中進行的，印花時可將鹼劑、染料、原糊和其它添加劑等一起製成印花色漿。對於一些特殊的花型圖等為確保其原作設計特點，在設計印花工藝時往往對精細包邊線條的小型花採用塗料印花，而對大塊面積和滿地花型採用的是活性染料印花，而對精細留白部分用塗料防印活性染料。塗料防印活性染料印花工藝，是藉助酸劑或釋酸劑來中和活性染料印花色漿中的鹼劑，從而達到阻止活性染料與纖維鍵合的目的，常用的酸劑或釋酸劑有檸檬酸、硫酸鈉、硫酸胺等。在塗料防印活性印花工藝時，篩網印花版的排列應是先印塗料防印漿，後印活性染料漿。調製塗料印花色漿時最好選擇自交聯型的粘合劑如丙烯酸共聚物，水溶性分散體，不可添加交聯劑，防止吸附活性染料而達不到預想的效果。防印釋酸劑用量要得當，用量不足防印效果差。用量過度釋放酸力太大會使纖維變成脆損狀態。
3.活性染料防印活性染料印花。也稱為還原型防印。其活性染料以選用的活性基團不同，可分為X型、K型、M型、KN型等類型。X型活性染料由於反應性能較強，色漿不穩定，在織物印花中不宜套用。在印花中套用的活性染料主要是K型KN型，M型在印花中也有時用。活性染料的化學結構由三部分組成（即母體、架橋基和活性基團），活性基團一方面牢固地和染料母體結合在一起，另一方面又能與纖維發生反應而結合。由於活性染料有多種活性基團這就決定了活性染料因活性基團和母體染料的不同而有差異。防印就是利用了這種化學行為上的差異性，達到所謂的活性染料防活性染料印花，這是一種很有潛力的印花工藝，可以獲得特殊的印花效果。其印花原理是利用乙烯碸型活性染料（KN型）能與防染劑-亞硫酸鈉或其衍生物發生反應特性，生成穩定的乙烯碸磺酸鈉鹽，使KN型活性染料失去活性基團而無法與纖維鍵合；而對於一氯均三嗪（K型）活性染料的活性基團不與亞硫酸鹽起反應，所以，它能與纖維鍵合而上染印花。事實上，亞硫酸鈉也會與三嗪環上的氯原子起親核取代反應，且具有還原能力，影響固色，尤其對黃、橙偶氮結構類的色澤影響較大，在實際生產中應加以注意。
印花色漿中如果己經加入了亞硫酸鈉，不可存放過久，防止出現色斑、風印，導致固色率降低。印花後應立即進行烘乾、蒸化，防止吸濕受潮，會受空氣中SO2等還原氣體影響。防印印花時，網版排序應先印K型活性染料，再罩印KN型乙烯碸型活性染料漿。
活性染料是我國印花工藝中採用最多的染料，活性染料種類繁多，採用何種印花工藝更為適合，應作更多地深入研究和探討。
4.塗料防印不溶性偶氮染料印花。其機理是不溶性偶氮染料中的重氮化色基能夠被還原劑(如氯化亞錫，亞硫酸鈉)破壞而失去偶合能力，在塗料印花色漿中加入這些還原劑，先印塗料色漿，再罩印重氮化基色漿。由於塗料色漿中存在還原劑，罩印在塗料花色上的重氮化色基遭到破壞，失去偶合能力，不能發色。
前景
防印印花工藝是在防染印花工藝的基礎上發展起來的，其印花機理與防染印花相同，但兩者也有某些區別。
傳統的防染印花是將防染劑放在印花色漿中，印花後經烘乾後再去軋染地色。這種印花工藝比較複雜繁瑣，尤其是印花花型面積過大時，防染劑容易在軋染時失落在印地色的軋染液中，破壞了軋染液，造成防染困難，又影響了色彩色澤。同時，印花布的花紋易出現滲透、模糊、線條輪廓不清等毛病。
而防印印花是在印花後利用罩印的方法印製地色漿，達到防染印花效果。其生產過程比防染印花短，簡便快捷、工藝靈活，一種花型可有多種防印印花工藝。所以，防印印花效果好，質量容易控制，也比防染印花穩定，是目前我國生產印花布的一種主要印花方法。
