鑄銅轉子是以銅為導電基質的新型電動機轉子，銅的導電性要比鋁的提高40%左右，使用鑄銅轉子替代鼠籠式三相異步電動機廣泛使用的鑄鋁轉子，電動機的總損耗將可以顯著下降，從而提高電動機的整體效率。使用鑄銅轉子可以製造出高效甚至超高效的電動機。在同樣的電機尺寸條件下，可以達到更高的電機能效水平。
基本介紹
- 中文名：鑄銅轉子
- 外文名：Copper Rotor
- 鑄銅轉子：三相異步電動機
鑄銅轉子介紹,優點,電動機的發展,提高電機效率,
鑄銅轉子介紹
鑄銅轉子是以銅為導電基質的新型電動機轉子，利用銅優異的導電性能，來降低轉子損耗，提高電動機效率。與傳統鋁轉子電動機相比，鑄銅轉子電動機有以下優點：
優點
1、損耗低，效率高
銅的導電性要比鋁的高40%左右，鑄銅轉子可以使電動機的總損耗顯著下降，從而提高電動機的整體效率。
2、溫升低，可靠性高
在電動機損耗降低的同時，由於轉化為熱能的能量減少，從而使得轉子以及定子線圈溫度降低，工作溫度的降低，大大延長了電動機的壽命和降低維修費用。
3、震動小，噪音低
較低的溫度就意味著可以使用較小的風扇甚至不使用風扇，這將會減少附加零件的摩擦損失以及空氣阻力的損失，減小震動及噪音，進一步提高電動機的效率。
4、設計靈活
鑄銅轉子可以為電動機的設計以及製造提供更大、更靈活的設計空間，既可以追求高效率，在效率同等的情況下，也可以追求低成本、體積小、重量輕等，或者在幾者之間進行平衡。
電動機的發展
1888年南斯拉夫出生的美國發明家特斯拉發明了交流電動機。它是根據電磁感應原理製成，又稱感應電動機，這種電動機結構簡單，使用交流電，無需整流，無火花，因此被廣泛套用於工業的家庭電器中，交流電動機通常用三相交流供電。早在100多年前，科學家就猜想用銅製作的電動機一定會得到一個很大的提升，只不過由於銅的熔點太高，流動性太差等原因，一直束縛了電動機的發展。近年由於壓鑄工藝技術，模具技術的發展，鑄銅轉子的批量化生產已經得以實現。在很多類型的電動機上，鑄銅轉子都已有成熟穩定的套用。
提高電機效率
中小型異步電機是工業領域的主要動力設備，根據發改委的數據，我國2008年的發電量為34047億kwh。其中50%的發電量通過電機傳遞，而三相異步電機占90%，其中一般用途的Y系列電機又占70%，因此Y系列電機將傳遞31．5%的總電能，即10674億kwh。若這些電機全部換成高效率電機，也即效率提高2．75個百分點、損耗平均下降20%左右，則每年可節約電能295億kwh。如果考慮其中的30%的電機運行在6000h以上的場合，將這部分電機改用超高效率電機，也即效率再提高1.5～2個百分點，損耗平均下降15%左右，則可再節約電能85億kwh，加在一起相當於三峽電站半年的發電量。相應可節約1140萬噸標煤，減少2986萬噸二氧化碳排放量。
雲銅鑄業所研發的所有鑄銅轉子，可以使電機效率提高2至7個百分點，節能效果顯著。其中做過實地工況測試，用5.5KW鑄鋁轉子電機與鑄銅轉子電機拖動同一颱風機相比較。在鑄銅轉子高效電動機替代普通電機後，每年（按每年330天80%的運行率計算）可節省電量1837 kwh，電價按0.68元/kwh計算，每年可節省電費1249元。
