雙螺旋錐形混合機(錐形混合機)

雙螺旋錐形混合機

錐形混合機一般指本詞條

這類化工機械對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。

基本介紹

  • 中文名:雙螺旋錐形混合機
  • 類別:化工機械
  • 特點:適應性廣
  • 套用:醫藥,化工,食品,建材等行業
適用特性,結構介紹,工作原理,技術參數,套用,優點,

適用特性

1)適用於物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;
2)適用於陶瓷釉料混合過程溫和,對物料顆粒不會壓饋或破碎;
3)對熱敏性物料不會產生過熱現象;
4)在粉-粉混合過程中,十分方便添加工況要求的液體或設定一到多個噴霧口裝置;
5)底部錯位閥出料方便,由於螺旋底部無固定裝置,因此不會出現壓饋現象。

結構介紹

雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動系統、兩根傾斜螺桿、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行於錐形筒體母線,對稱分布於錐體中心線兩側,並且交匯於錐底,與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連,形成力學上對稱平衡的倒三角形結構,包括:
(1)傳動系統:有螺旋軸的自轉運動及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉運動。公轉、自轉採用分開傳動的方式,兩部分均採用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器,通過圓錐齒輪分配和換向,傳至兩轉臂。
(2)筒體:本機的容器製成倒圓錐形,其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環,因而容器必須有恰當的圓錐角。通過對國外資料的分析,結合我院“單螺旋錐形混合機”設計經驗、使用狀況和計算,確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數。
(3)轉臂、中心桿和螺旋器:螺旋器由螺桿和螺旋片組成,它是混合物料的直接工作機件。為了保證螺桿的剛度,減輕重量,且有利於螺旋片的焊接,設計中螺桿採用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節距,按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連,下端與中心拉桿相連,兩側對稱。這種三角形對稱受力構件的聯接形式受力平衡,改善了構件的受力狀態。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐獨立於容器,不必在設備底部設定固定的底部支承結構。
(4)放料閥:設備底部取消了底部軸承,有利於放料。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥,該閥結構簡單,不占空問,放料孔大小可隨意控制,操作簡便,物料可以完全放淨,並且可以方便地拆洗,故有利於洗清和維修設備。
總之,雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒,不發熱變質,不離析分層等優點,能廣泛套用於醫藥、染料、農藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領域的粉料混合。目前巳由定點工廠生產此系列產品,即可滿足有關行業的需要。

工作原理

DSH系列的錐形混合機筒內兩隻非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環的三重混合效果;標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,實際套用中根據設備規格大小可以採用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設備一般採用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動形式有手動和氣動可選;根據用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
雙螺旋錐形混合機

技術參數

型號
DSH-0.3
DSH-0.3
DSH-0.5
DSH-0.5
DSH-1
DSH-1
DSH-1.5
DSH-1.5
DSH-2
DSH-2p
DSH-3
DSH-3
DSH-4
DSH-4
DSH-6
DSH-6
DSH-8
DSH-8
DSH-10 DSH-10
備註
全容積m3
0.3
0.5
1
1.5
2
3
4
6
8
10
具體
裝載係數
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
體積
產量(t/h)
0.3-1
0.5-1.5
2-2.5
2-4
2.5-5
3.5-8
5-10
7.5-15
10-12
12-25
可以
總功率(kw)
A
3.55
3.55
4.55
4.75
6.05
8.05
12.5
16.5
20
20
設計
B
2.2
3
4
5.5
5.5
7.5
11
15
18.5
18.5
22
物料粒度(目)
20-450
混合均勻度
相對偏差<1.5%
公 轉
2
自 轉
A
143
57
70
B
143
57
最大直徑(mm)
930
1130
1500
1633
1830
2040
2250
2548
2780
3018
3204
重量(kg)
550
600
1200
1350
1500
2300
2520
3160
3600
3950
4150

套用

用於醫藥,化工,食品,建材等行業的粉狀,粒狀物料的混合。

優點

與單螺旋混合機比較,有如下的優點:
1)混合時間短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,裝料係數比滾筒式提高20~30%,比V型混合機提高25~40%。
3)混合精度高,能耗較低,約可減少二分之一(指單位重量物料而言)。
4)混合機殼體高度低。
5)底部出料排放快,出料乾淨利索,底部可以嚴密關住,不會漏料。
6)物料的混合死角可以減小到最低限度。
7)設備清洗方便,便於更換混合物料品種。
8)避免維修設備底軸承的工作。
9)有利於設備向大型化方向發展。

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