鋼絲繩壓制索具

有承載高、耐磨性好、抗拉力強度大、使用壽命長、長度精確等特點，而且它對環境的要求不會太高。鋼絲繩索具形式有無接頭編制、澆鑄、壓制、插編等工藝方式。鋼絲繩索具被廣泛套用於港口、電力、鋼鐵、石油、造船、航空、航天等行業。點擊此處添加圖片說明點擊此處添加圖片說明

鋼絲繩索具的分類

鋼絲繩索具的加工方式主要有以下幾種：

1.將一端或兩端用插接或壓制的方式加工呈圓環狀。

2.用巴士合金或樹脂澆水澆鑄成的索具。

3.用繩夾把鋼絲繩卡緊的方式卡製成的索具。

4.用盤結的方式盤結成無接頭索具。

5.根據要求可製作成單肢、雙肢、三肢、四肢或更多肢的索具。

鋼絲繩索具在潮濕或露天環境等工作場所使用時可採用鍍鋅鋼絲繩為原料，以增強防鏽性能。

鋼絲繩索具除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過吊鉤和被吊物時反覆彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此吊鉤或被吊物與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩索具使用壽命的重要因素。

鋼絲繩索具表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內斷絲數超過規定值時應予報廢。

鋼絲繩索具主要用在吊運,拉運等需要高強度線繩的運輸中，在使用過程中被吊物下嚴禁站人或在物體上經過。

起重機械的總體設計不允許鋼絲繩套具有無限長的壽命。

當鋼絲繩繩套端或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由於繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩套應報廢。如這種斷絲聚集在小於6d的繩長範圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩套也應予報廢。

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩索具損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以後才開始出現，但斷絲數逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應仔細檢驗並記錄斷絲增加情況。判明這個“規律”可用來確定鋼絲繩索具未來報廢的日期。

如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩索具應報廢。

當鋼絲繩索具的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩索具應報廢。