鋰基酯

鋰基酯

隨動密封劑(俗稱“鋰基酯”、“尾塞油”、“矽油”,以下簡稱“鋰基酯”)是中性筆芯製造中必不可少的材料,它的作用是在筆管尾部封堵墨水,防止墨水倒流或蒸發

基本介紹

  • 中文名鋰基酯
  • 外文名:Lithium based ester
  • 功能:耐溫性能
  • 俗稱鋰基酯
  • 作用:防止墨水倒流或蒸發
基本作用,耐溫性能,液體活塞,耐老化性,與墨水的搭配,離心排泡,與筆管、筆頭的搭配,相關配件的質量,管徑及封尾的高度,與不同管徑的搭配,與不同類型墨水的搭配,存在問題,鋰基酯發花,鋰基酯外溢倒流,鋰基酯穿芯,書寫不暢,粘壁現象,

基本作用

耐溫性能

中性筆在貯存、運輸及使用過程中,要滿足不同地域的高低溫環境要求,所以,鋰基酯的粘溫係數要控制在合適的範圍,高低溫穩定性要好,一般要求-20℃不凍結、80℃不溢流、不蒸發。至少要在-5~60℃環境保持正常的密封隨動性能。這樣才能保證筆芯在苛刻使用環境中隨墨水減少而順利跟進,直至墨水用完。

液體活塞

由此我們可以看出,鋰基酯不僅僅是一種密封劑,它應該是一種液體活塞,應具有良好的觸變性和陳化穩定性,也即在物理力攪動作用下,它能降低粘度,提高流動性;在靜止狀態下,它又能陳化為原有的粘度,以保持在筆管內的整體性,達到密封防漏效果。同時,它還要與筆管界面保持一定的非親和性。這樣才能整體跟進,減少筆芯管壁的粘附。

耐老化性

鋰基酯在中性筆芯里,與外界空氣接觸。它還應具有良好的抗揮發性、耐老化性,能在較長時間貯存後仍能保持隨動性。

與墨水的搭配

中性筆芯用的墨水一般由經過表面處理的顏料、水性樹脂及增稠穩定劑等助劑研磨混合而成。墨水填料(顏料)細膩均態穩定性、樹脂的選擇、穩定劑的有效性,對墨水的質量都起著重要的作用。對於鋰基酯而言,則要求它與墨水互不相溶,才能界面清晰。如果墨水均一性欠佳,或含有汽泡,離心過程中墨水的細微氣泡滯留於鋰基酯中,使鋰基酯產生“發花”現象;而在書寫過程中,也容易產生墨水掛壁現象。

離心排泡

除了普通紅藍黑墨水,珠光、粉彩等彩色墨水對離心速度有控制要求,所以,鋰基酯的設計需要考慮這類墨水在離心甩泡過程中,易於排泡的要求。它與普通墨水所用的鋰基酯不能等同,需要定製。

與筆管、筆頭的搭配

筆頭大小、筆尖形式(如子彈頭、半針管、全針管)決定出墨量的大小,並表現為墨水在筆管里移動的速度。但真正與墨水在筆管里移動的速度有關的因素,還是筆管的橫截面積。管徑越小,墨水下降速度越快。在劃線儀器上試驗的時候,鋰基酯如果粘度過大,就會發生劃斷線、鋰基酯粘管壁等現象。所以,不同尺寸的管徑,最好選擇不同粘度的鋰基酯。

相關配件的質量

筆頭質量直接關係到書寫流暢和壽命。市場上供應的銅珠筆頭,由於質地不夠硬,耐磨性差,以及包珠精度存在不能容忍的誤差率,以致於成品率不高。採用不鏽鋼製作的筆頭硬度合適,書寫效果和壽命明顯優於銅珠。但鋼珠筆頭加工難度更高,同樣存在成品率問題。市場上同種規格的筆頭,價格相差很大,與成品率有關。
連線件太松,會導致漏氣。空氣進入筆管,則會導致鋰基酯穿芯。
矽膠帽一般不會出問題。但在筆芯剛灌裝好的時候,如果矽膠帽不密封,而筆桿倒置,也會導致鋰基酯倒流現象。

管徑及封尾的高度

中性筆最初上市時,標準管內徑為ф3.0mm,鋰基酯高度為10.0mm。之後出現ф2.8mm、ф2.4mm、ф2.0mm,甚至更細的管徑。也有ф4.0mm、ф5.0mm(所謂“巨無霸”筆管),以及ф7.0mm管徑無內芯的直接管等眾多品種。各個筆芯製造廠家對鋰基酯灌裝高度也制定了自己的標準。少的只有4.0mm。

與不同管徑的搭配

經過長時間的配伍實踐,我們開發了適合從ф1.6 mm到ф7.0 mm各種規格大小管徑的不同型號的鋰基酯,滿足了不同墨水、不同管徑規格筆芯的要求。

與不同類型墨水的搭配

市場上,除了中性筆,還有中油筆、可擦筆等油性較高、或含揮發溶劑的墨水。與這類墨水配伍的鋰基酯,也需要定製。此外,有些原子筆芯製造廠家,也有用鋰基酯封尾的要求,這類筆芯對鋰基酯的要求,與中油筆對鋰基酯的要求基本相同。
中性筆芯製作過程中,難免會出現各種各樣的問題。

存在問題

鋰基酯發花

離心後鋰基酯層發花現象,是因為離心過程中墨水中的極細微的氣泡通過鋰基酯層受阻而未排出造成的。克服的辦法是:1、儘可能除去墨水中的氣泡後再灌到筆管中。2、鋰基酯打好後放置12~24小時再離心。3、分二次離心,先慢後快。如果上述方法都無效,則考慮換鋰基酯的型號,使用較低粘度的鋰基酯。

鋰基酯外溢倒流

防止鋰基酯外溢倒流措施:1、檢查筆頭、連線件、筆管之間的密封性。2、選擇合適的鋰基酯型號和管徑、墨水之間的配伍。3、離心後筆頭能畫出墨水後再套帽存放。4、在鋰基酯成型期內(離心後24~48小時內)儘可能帶帽直放且少震動。

鋰基酯穿芯

有客戶發現筆芯灌裝好之後,劃線時鋰基酯下降鑽入墨水中,即書寫中鋰基酯穿芯。這是因為筆芯灌裝好之後,鋰基酯在注射過程中因機械力作用而使運動粘度降低所致。因此,在灌裝好之後,需要存放一周時間,使鋰基酯陳化穩定後,就不會出現該問題了。此外,標準劃線機測試筆芯,劃線速度為4.5米/分鐘。而要求高的,要達到10米/分鐘。劃線速度與筆珠大小、管徑大小、出墨量有關。在快速劃線測試時,鋰基酯也會發生跟隨性方面的問題。應視具體問題分析之。

書寫不暢

檢查筆頭。用一批筆芯連續畫線。如果有一部分畫得流暢,一部分畫不流暢,估計問題在筆頭。如果全部畫不出,或全部不流暢,可能是鋰基酯匹配有關。筆珠越小,管徑越粗,管內引流產生的真空力越小,可以選用偏低黏度的鋰基酯配套。但也要注意,鋰基酯粘度過小,也會產生倒流。此外,用剪去鋰基酯的方法測驗鋰基酯是否吊墨的方法不可取。因為鋰基酯的作用就是要封閉墨水,並形成一定的液體摩擦力。

粘壁現象

筆芯連續畫線過程中,鋰基酯有少量粘附在管壁,是正常的。但如果大量粘附在管壁,則須考慮墨水、筆管、筆珠與鋰基酯的配合性。墨水越稀、筆珠越大,管徑越細,出水速度越快,就容易發生鋰基酯粘壁現象。

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