金武強碳棒

金武強碳棒為非金屬製品,作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上適當的粘合劑,通過擠壓成形,經2200℃焙烤旋段後鍍一層銅而製成,耐高溫,導電性良好,不易斷裂,適用於將金屬切割成符合要求的形狀。

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金武強碳棒的概述:

金武強碳棒為非金屬製品,作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材,是由碳、石墨加上適當的粘合劑,通過擠壓成形,經2200℃焙烤旋段後鍍一層銅而製成,耐高溫,導電性良好,不易斷裂,適用於將金屬切割成符合要求的形狀。

金武強碳棒的用途和性能:

用途:

由於碳棒使用溫度高易導電良好的化學穩定性。現已廣泛套用於國防、機械、冶金、化工、鑄造、有色合金、輕化等領域,尤其是黑碳棒,也被用作陶瓷、半導體、醫學、環保、實驗室分析等領域,成為當今套用最廣泛的非金屬材料。切割鋼鐵時,不需要像氧一乙炔焰切割那樣使用易燃、易爆氣體,成本低,操作使用安全。可以用電弧切割的方法加工多種不能用氣割加工的金屬,如鑄鐵、不鏽鋼、銅、鋁等,效率高,且均能得到較為理想的效果。

性能:

該元件質地硬而脆,膨脹係數小、能耐急冷急熱,不易變形,有良好的化學穩定性,抗酸能力極強,與強酸不反應,抗鹼能力較差,在高溫下能腐蝕分解棒體。
碳棒的抗折強度,隨著元件溫度的升高而變硬度越大。元件的電阻值,通過電阻率真反映,是按部頒標準規定在25微歐.米測定的。
元件的表面負荷電流密度與黑碳棒的原料配方和壓制密度有密切關係,可以根據需要任意調整。

碳棒分類:

圓形碳棒:主要用於焊縫的清根、背面開槽及清除焊接缺陷等;
扁形碳棒:用於刨除構件上殘留的臨時焊道和焊疤、清除焊縫的余高以及碳弧切割;

碳棒使用說明:

1、碳棒必須保持乾燥,受潮須經烘乾方能使用。
2、用於直流電源時碳棒接電源正極,工作接負極。
3、壓縮空氣壓力保持0.5-1.6MPa。
4、碳棒與工件之間的弧距約3mm,碳棒露出夾具約為100mm。
5、碳棒與工件成45°夾角,並沿切線(或直線)方向刨削。
6、碳棒使用時必須通風良好。按工作電流操作。河北省武強縣碳棒廠是專業生產“金武強牌”圓形碳棒、矩形碳棒、連線碳棒、中空碳棒、石墨碳棒等各種規格碳弧氣刨碳棒的製造商與出口商,遠銷世界25多個國家和地區。 公司採用現代化管理方法與手段,按照國家機械工業部JB/T8154 -2006標準組織生產,通過ISO9001質量體系認證,擁有完善的質量檢測能力。

AIR ARC GOUGING CARBON ELECTRODES

is used for localised gouging operations, removal of defects for example, and where it is more convenient to switch from a welding electrode to a gouging electrode rather than use specialised equipment. Compared with alternative gouging processes, metal removal rates are low and the quality of the gouged surface is inferior.
When correctly applied, MMA gouging can produce relatively clean gouged surfaces. For general applications, welding can be carried out without the need to dress by grinding. However when gouging stainless steel, a thin layer of higher carbon content material will be produced - this should be removed by grinding.

Manual Metal Arc Gouging

Characteristics
1) Compared with the use of wind shovel or wheel, high efficiency, lower noise, and reduce labor intensity.
2) Compared with the plasma arc gouging, simple and easy access to low cost compressed air.
Application
1) Gen-welding 。
2) removing,cuntting,and figurating the defect of solder.
3) slotted shape"U"
4) Removal of weld defects.
5)Open groove, in particular, the docking groove ,

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