連續帶式真空過濾機

連續帶式真空過濾機

帶式真空過濾機於20世紀30年代最早出現於瑞典,屬於薄層快速過濾機型。但直到20世紀60年代,由於新材料的出現和真空技術的不斷完善,這種機型才得到迅速發展,到目前已經形成四種型式:移動室型、固定室型、濾帶間歇運動型和連續移動盤型。其中以固定室型俱多。

基本介紹

  • 中文名:連續帶式真空過濾機
  • 出現:20世紀30年代
  • 組成部分:外濾面和內濾面
  • 特點:可連續自動完成,自動化程度高
工作原理,組成部分,特點,

工作原理

帶式真空過濾機以濾布為過濾介質,是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效分離設備,採用整體的環形橡膠帶作為真空室環形膠帶由電機拖動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑台,上環形摩擦帶接觸並形成水密封,料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時,在膠帶上形成真空抽濾區,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總並由小孔進入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅,進入真空室的液體經汽水分離器排出,隨著橡膠帶的移動已形成濾餅依次進入濾餅洗滌區和洗乾區,最後濾布與膠帶分開,在卸料軸處將濾餅卸出,卸出濾餅的濾布經清洗獲得再生,在經過一組支撐軸和糾偏裝置後重新進入過濾區,開始進入新一過慮區。

組成部分

按過濾面分為外濾面和內濾面;按卸料方式分為刮刀卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥子卸料式等。

特點

餵料,洗滌,脫渣,濾布再生可連續自動完成,自動化程度高,可對物料進行多級平流或逆流洗滌,過濾液和洗滌液可分開集液,對過濾性差,粘度高的物料,可實現薄層快速過濾。模組式設計,可靈活組合,適應性強,採用plc控制,便於遠程及集中控制,採用蛇形究偏,解決了濾布的跑偏及打折。

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