造生球團

利用焦炭、石油焦、蘭碳剩餘粉末加工成球團代替部分蘭碳、石油焦塊使用,是化工電石、冶金行業降低消耗、增收節支的最佳途徑。

蘭碳、石油焦是化工、電石、冶金行業生產必備的塊狀原料,但在生產套用中的蘭碳、石油焦、剩餘粉末達10-30%,由於是粉末狀,屬於化工、電石、冶金行業生產原料的副產品,只能用作民用或工業燃料使用,市場銷售價格與塊炭相差較大,所以在能源緊張的今天,利用焦炭、石油焦、蘭碳剩餘粉末加工成球團代替部分蘭碳、石油焦塊使用,是化工、電石、冶金行業降低消耗、增收節支的最佳途徑。
一、粘結劑的優點(Q/KJMH001—2006標準)
1、使用方便:直接按比例將蘭碳或石油焦、粘結劑、水混合即可成型,1噸可生產20-25噸焦粉球團;
2、性能優異:一次成型,成型率高達95-98%,濕球2米高下落不散,自然乾燥或烘乾均可,乾燥後強度100kg/球、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份,固定碳降低量小;
3、政策支持,投資少:不用瀝青、煤焦油作粘結劑,不需再建煉焦炭化窯爐,不需焦粉烘乾,不需原料加熱攪拌,整個生產過程沒有污染,國家支持的節能減排項目。
4、用途廣泛:適於小高爐煉鐵,冶金爐料、化工煤氣、電石生產原料等行業代替部分焦炭套用。
二、工業球團生產工藝流程
焦炭、蘭炭球團生產,就是將蘭碳、石油焦粉經過粉碎、加入適量4%左右的粘接劑攪拌混合,經過冷壓成型工藝成型、乾燥後就可套用。
四、球團生產對工藝設備的要求
1、原材料是否需要烘乾(原料含水高,產量大必須原料烘乾設施,產量小不宜上烘乾);
2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小於3mm80%,根據原料粒度大小,是否需要粉碎機);
3、粘結劑的生產及加入(採用定量供料機可解決添加不勻的現象);
4、混合攪拌是必要的均化工藝,所以要充分考慮原料及粘結劑的均勻性;
5、原料與粘結劑的充分結合(採用好的攪拌機可以使原料及粘結劑的均勻性提高);
6、成型機質量好、成型率要高,是機械結合的必備條件。
7、球團烘乾的為生產套用提供適宜的條件,這就要求工藝要合理,設備要精良。
五、原料煤與粘合劑配比
1、原料蘭炭或石油焦粉:95%(可採用一種或多種為原料,可需根據用戶要求生產調整);
2、乾粉粘合劑:3-6%;(可適用於含水量小於8%的原料)
3、水:8-15%(根據原料含水量濕度大小調整添加量)。
六、使用方法
1、採用傳送帶輸送方式,先在傳送帶上加裝乾粉定料機,將原料和粘合劑一起經過粉碎機粉碎;
2、然後將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻後進入型煤機,手握成團為宜;
3、然後將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型;
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至乾燥機內,烘乾2-3小時即可。

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