通用化

通用化,是指在互換性的基礎上,儘可能地擴大同一對象(包括零件、部件、構件等)的使用範圍的一種標準化形式。通用化的目的是最大限度地減少零部件在設計和製造過程中的重複勞動,實現成本的降低、管理的簡化、周期的縮短和專業化水平的提高。通用化既包括對物(如零部件)的通用化,也包括對事(如方法、程式)的通用化。

通用化是指在互相獨立的系統中,選擇和確定具有功能互換性或尺寸互換性的子系統或功能單元的標準化形式。

基本介紹

  • 中文名:通用化
前提,目的,效果,對象,設計,企業做法,

前提

通用化是以互換性為前提的。所謂互換性,是指在不同的時間、地點製造出來的產品或零件,在裝配、維修時,不必經過修整就能任意地替換使用的性能。

目的

通用化的目的是最大限度地擴大同一產品(包括元器件、部件、組件、最終產品)的使用範圍,從而最大限度地減少產品(或零件)在設計和製造過程中的重複勞動。

效果

通用化的效果體現在簡化管理程式,縮短產品設計、試製周期,擴大生產批量,提高專業化生產水平和產品質量,方便顧客和維修,最終獲得各種活勞動和物化勞動的節約。

對象

通用化的對象主要有兩大類:
如產品及其零部件的通用化。
要使零部件成為具有互換性的通用件必須具備以下條件
①、尺寸上具備互換性;
②、功能上具備一致性;
③、使用上具備重複性;
④、結構上具備先進性。
如方法、規程、技術要求等的通用化。

設計

通用化的實施應從產品開發設計時開始,這是通用化的一個重要指導思想。通用化設計通常有三種情況:
一是系列開發的通用化設計
在對產品進行系列開發時,通過分析產品系列中零部件的共性和個性,從中找出具有共性的零部件,能夠通用的儘量通用,這是系列內通用,是最基本最常用的環節。
二是單獨開發某一產品(非系列產品)時
在單獨開發某一產品(非系列產品)時,也儘量採用已有的通用件。即使新設計的零部件,也應充分考慮使其能為以後的新產品所採用,逐步發展成為通用件。
三是在老產品改造時
在老產品改造時,根據生產、使用 、維修過程中暴露出來的問題,對可以實現通用互換的零部件,儘可能通用化,以降低生產成本,保證可靠性,煥發老產品的青春。

企業做法

企業通常的做法是把已確定的通用件編成手冊或計算機軟體,供設計和生產人員選用。通用件經過多次生產和使用考驗後,有的可提升為標準件。另外,以功能互換性為基礎的產品通用,越來越引起廣泛的重視,如積體電路和大規模繼承電路的套用和互換。
產品通用化所產生的社會經濟效益,是其他標準化形式所無法取代的。

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