迴轉窯軸線

迴轉窯軸線監測系統通過測距儀測得的數據得出結論,監測迴轉窯軸線變形情況。監測系統要求測距儀安裝在迴轉窯生產現場。因此測距儀本身的精度限制和測距儀的安裝誤差都是監測系統的誤差來源。以輪帶直徑為4m的迴轉窯的中間檔為例,來說明迴轉窯軸線監測系統的誤差來源及其大小。

基本介紹

  • 中文名:迴轉窯軸線
  • 外文名:Rotary kiln axis
誤差來源,

誤差來源

1.測距儀精度限制
迴轉窯軸線監測系統選用手持式雷射測距儀進行測距。該手持式雷射測距儀測距精度為士1.0mm。則對於迴轉窯中間檔兩側的兩個測距儀得到的雷射線長度來說。
特別指出的是,標稱測距精度是一種誤差極限的概念,也就是說,每台全站儀或者測距儀測距誤差不得超過生產廠家提供的標稱精度。標稱精度不是每個儀器的實際精度。據實際統計資料表明,相當多的全站儀、測距儀的實際精度都高於標稱精度一倍以上。
2.測距儀不能垂直入射輪帶表面帶來的誤差
另外,測距儀不能垂直入射輪帶表面也會帶來一定的誤差。根據測距儀的測距原理,雷射垂直入射到輪帶表面時所得數據的精確度最好。由於測距儀本身只帶有水平和垂直基準,在安裝時測距儀的位置會存在角度誤差。在設計測距儀擺放角度時,理論上使其垂直入射輪帶表面,但是顯然,迴轉窯軸線監測系統設計的安裝誤差會使測距儀的雷射線不能完全垂直入射到輪帶表面。在安裝時控制測距儀垂直入射角度偏差在1度以內。
3.測距儀安裝誤差
監測系統安裝要求測距儀分布於於迴轉窯筒體下方的地面,因此測距儀的安裝存在安裝誤差。這種安裝誤差又分為幾種:
(1)同檔的兩測距儀不能安裝在同一個垂直截面:測距儀安裝之後,同一檔兩側的測距儀射出的雷射線不一定射入迴轉窯輪帶同一個垂直地面的截面上。由於輪帶表面平整並平行於窯體,因此該誤差很刁、。
(2)測距儀安裝角度誤差:測距儀的安裝角度是一定的,由定位裝置來確定。定位裝置的加工存在製造誤差。假設誤差大小為5’。
(3)同一檔兩側測距儀之間距離的安裝誤差:安裝監測系統時,迴轉窯筒體每一檔兩側的兩個測距儀之間的距離存在測量誤差。假設誤差大小為1mm。
(4)筒體振動帶來的誤差
迴轉窯是懸空運轉的大直徑迴轉設備,在運轉中不可避免地會產生振動。測距儀的雷射線入射到振動的輪帶表面,測量數據也會受到影響。但是監測系統是多次測量取其平均值,這樣振動帶來的誤差基本可以忽略。
(5)測量輪帶直徑帶來的誤差:採用滾輪法測量輪帶直徑2R,誤差大小為±1mm。
(6)測量筒體的平均間隙帶來的誤差:測量筒體的平均間隙,誤差大小為±1mm。

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